CN104595173B - 一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器,能够对长冲程泵缸内的压裂液起到扰流作用,减轻泵缸内固相颗粒沉积。其技术方案:弹簧为矩形截面圆柱螺旋弹簧,弹簧设置于泵缸内,弹簧一端用螺栓连接到阀箱上,弹簧另一端安装插头并用螺栓连接;插座用螺栓固定到柱塞端部;插头包括锥形头和底座,锥形头焊接在底座上,底座通过螺栓固定到弹簧的端部;插头包括导引锥、固定爪和底座,固定爪形状与锥形头相匹配,固定爪焊接在底座上;导引锥为扇形,导引锥焊接在固定爪的端部,至少4个导引锥共同围成一个锥形面。本发明结构简单,可实施性强。

Description

一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器
技术领域
本发明涉及一种用于长冲程压裂泵的扰流器。
背景技术
完井作业中,水平井多段压裂成为目前和今后主要的施工模式,2013年中国压裂施工作业总量在4万井层左右,大型和超深层施工作业量每年以15%的速度增长。我国油气区域大量集中在丘陵和山区,施工道路、井场面积和水源的供应受到较大限制,车载压裂装备成为必备条件,大功率装备成为优选条件。专利CN201310700277.0公布了一种大功率液压驱动压裂泵系统,该系统有效地减少了压裂车组的数量,能够利于车组在井场的布置同时能够节省车队运输成本。专利CN201410138264.3提出了一种大功率液压驱动压裂泵,能够极大的降低压裂泵的冲次,从而减轻压裂泵的疲劳损伤,提高压裂泵的使用时间。
长冲程液驱压裂泵能够实现单台泵车大功率泵送压裂液,极大的减少井场车台数量,因此具有广阔的使用前景。但是,由于冲次低,压裂液在长冲程泵缸内滞留时间长、流动平稳,压裂液中的固相颗粒极易沉降,在泵缸入口位置堆积。
发明内容
本发明的目的:为了减轻长冲程压裂泵缸内固相颗粒沉积的问题,特提供一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器,包括弹簧、插头、插座,其特征在于:弹簧为矩形截面圆柱螺旋弹簧,弹簧设置于泵缸内,弹簧一端用螺栓连接到阀箱上,弹簧另一端安装插头并用螺栓连接;插座用螺栓固定到柱塞端部;插头包括锥形头和底座A,锥形头焊接在底座A上,底座A通过螺栓固定到弹簧的端部;插座包括导引锥、固定爪和底座B,固定爪形状与锥形头相匹配,固定爪焊接在底座B上;导引锥为扇形,导引锥焊接在固定爪的端部,至少4个导引锥共同围成一个锥形面。
本发明具有的有益效果是:本发明所述一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器,能够对压裂液起到扰流作用,减轻长冲程泵缸内的固相颗粒沉积。
附图说明
图1为本发明的结构简图,图2为本发明所述脱节装置的结构简图。
图中:1.阀箱;2.弹簧;3.泵缸;4.插头;5.插座;6.柱塞;7.底座A;8.锥形头;9.导引锥;10.固定爪;11底座B。
具体实施方式
本发明不受下述实施实例的限制,可以根据本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。下面结合图1对本发明作以下描述。上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布局方向来确定的。
如图1所示,阀箱1和泵缸3通过螺纹连接,柱塞6设置于泵缸3内,柱塞6在泵缸3内滑动。弹簧2为矩形截面圆柱螺旋弹簧,弹簧2设置于泵缸3内,弹簧2一端用螺栓连接到阀箱1上,弹簧2另一端安装插头4并用螺栓连接。插座5用螺栓固定到柱塞6端部。
如图2所示,插头4包括锥形头8和底座A7,锥形头8焊接在底座A7上,底座A7通过螺栓固定到弹簧2的端部。插座5包括导引锥9、固定爪10和底座B11,固定爪10形状与锥形头8相匹配,固定爪10焊接在底座B11上。导引锥9为扇形,焊接在固定爪10的端部,6个导引锥9共同围成一个锥形面。
本发明的原理是:
泵缸3预留一段空余行程,用以安装扰流元件。当柱塞6运动到距离阀箱1最近位置的时候,插头4通过导引锥9插入到固定爪10内,随后在柱塞6的带动下弹簧2拉长,当柱塞6运动到距离阀箱1最远的位置附近的时候,在弹簧2拉力作用下插头4和插座5分开,弹簧2在缸内伸缩振动,对压裂液产生剧烈的扰动。所以,压裂液中的固相颗粒不易沉积。

Claims (1)

1.一种长冲程压裂泵带脱接装置的扰流器,包括弹簧(2)、插头(4)、插座(5),其特征在于:弹簧(2)为矩形截面圆柱螺旋弹簧,弹簧(2)设置于泵缸(3)内,弹簧(2)一端用螺栓连接到阀箱(1)上,弹簧(2)另一端安装插头(4)并用螺栓连接;插座(5)用螺栓固定到柱塞(6)端部;插头(4)包括锥形头(8)和底座A(7),锥形头(8)焊接在底座A(7)上,底座A(7)通过螺栓固定到弹簧(2)的端部;插座(5)包括导引锥(9)、固定爪(10)和底座B(11),固定爪(10)形状与锥形头(8)相匹配,固定爪(10)焊接在底座B(11)上;导引锥(9)为扇形,导引锥(9)焊接在固定爪(10)的端部,至少4个导引锥(9)共同围成一个锥形面。
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