CN203866607U - 精烫熨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熨烫平整度高、能耗低的精烫熨平装置，包括：在上料输送带和槽式熨平机构之间设置有若干滚筒式熨平机构，上料输送带的输出端伸入至最前道滚筒的布草进料口内、并与此滚筒相贴合，相邻两个滚筒中的前道滚筒上的熨平导带从前道滚筒的布草出料口向外延伸形成后道进料输送带，后道进料输送带的输出端伸入至后道滚筒的布草进料口内、并与后道滚筒相贴合，每个滚筒上的导向输送带绕经上料输送带的输出端或对应的后道进料输送带的输出端后卷绕在该滚筒上；熨槽进料端上设置有圆弧状进料台板，熨槽前道滚筒上的熨平导带从该滚筒的布草出料口向外延伸形成熨槽进料输送带，熨槽进料输送带的输出端卷绕在出料台板的出料端。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业熨平设备领域。
背景技术
工业熨平装置广泛应用于宾馆、医院、学校、大型洗衣房等场所。工业熨平主要有两种方式：滚筒式熨平和槽式熨平。滚筒式熨平机构，其结构包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的滚筒内设置有高温蒸汽，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组上的熨平导带，所述的布草导向机构包括卷绕在导向辊组上的导向输送带，熨平导带和导向输送带均卷绕在滚筒上、且自滚筒的前侧绕经滚筒的底部后至滚筒的后侧，并且熨平导带包覆在导向输送带的外侧，滚筒前、后两侧的熨平导带和导向输送带之间分别形成布草进料口和布草出料口，熨平导带和导向输送带在滚筒的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动运行。滚筒式熨平机构的工作原理如下：湿布草由上料输送带输送至布草进料口的熨平导带和导向输送带之间，并随着熨平导带和导向输送带一起运行，滚筒内的高温蒸汽使得滚筒表面滚烫，从而使得经过滚筒表面且位于熨平导带和导向输送带之间的湿布草上的水分不断受热蒸发，同时卷绕在滚筒上的熨平导带受热膨胀产生的压力将布草烫压平整，这样布草随着滚筒的转动被熨平导带和导向输送带从布草进料口输送至布草出料口的过程中就被熨干熨平了。槽式熨平机构，其结构包括：熨槽、熨辊和熨槽导向输送机构，熨槽的前、后两端分别为熨槽进料端和熨槽出料端，熨槽的槽体内设置有高温蒸汽，熨槽的熨烫面为圆弧面，熨辊与熨烫面相配合、并设置在熨烫面的上方，熨槽导向输送机构包括：卷绕在熨槽导向辊组上的熨槽导向输送带，熨槽导向输送带从熨辊的前侧绕经熨辊的底部至熨辊的后侧，熨槽导向输送带在熨辊的带动下能在熨槽导向辊组上转动运行。槽式熨平机构的工作原理如下：湿布草由上料输送带输送进入至熨槽进料端的熨槽导向输送带和熨烫面之间，熨槽内充满高温蒸汽使得熨槽的熨烫面滚烫，从而使得进入熨槽导向输送带和熨烫面之间的湿布草上的水分不断蒸发，熨辊转动时带动熨槽导向输送带转动运行、同时向下强力碾压熨槽导向输送带和熨烫面之间的布草，这样布草在熨辊和熨槽导向输送带的带动下从熨槽进料端输送至熨槽出料端的过程中就被熨干熨平了。
一台滚筒式熨平装置通常包括多个滚筒式熨平机构，一台槽式熨平装置通常包括多个槽式熨平机构。滚筒式熨平装置能耗较低，但熨烫后的平整度不高，无法满足高档用户的要求；熨槽式熨平装置，熨平效果好，但能耗高，且布草的初始脱干率要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种平整度高、能耗低的精烫熨平装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：精烫熨平装置，包括：上料输送带和槽式熨平机构，槽式熨平机构包括：熨槽、熨辊和熨槽导向输送机构，熨槽的两端分别为熨槽进料端和熨槽出料端，熨槽的槽体内设置有高温蒸汽，熨槽的熨烫面为圆弧面，熨辊与熨烫面相配合、并设置在熨烫面的上方，熨槽导向输送机构包括：卷绕在熨槽导向辊组上的熨槽导向输送带，熨槽导向输送带从熨辊的前侧绕经熨辊的底部至熨辊的后侧，熨槽导向输送带在熨辊的带动下能在熨槽导向辊组上转动运行，上料输送带和熨槽进料端之间设置有若干滚筒式熨平机构，每个滚筒式熨平机构包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的滚筒内设置有高温蒸汽，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组上的熨平导带，布草导向机构包括卷绕在导向辊组上的导向输送带，熨平导带和导向输送带均卷绕在滚筒上、且自滚筒的前侧绕经滚筒的底部后至滚筒的后侧，并且熨平导带包覆在导向输送带的外侧，滚筒前、后两侧的熨平导带和导向输送带之间分别形成布草进料口和布草出料口，熨平导带和导向输送带在滚筒的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动；上料输送带的输出端伸入至最前道的滚筒的布草进料口内、并与此滚筒相贴合，最前道的滚筒熨平机构中的导向输送带绕经上料输送带的输出端后卷绕在最前道的滚筒上；相邻两个滚筒中的前道滚筒上的熨平导带从前道滚筒的布草出料口向外延伸形成后道进料输送带，后道进料输送带的输出端伸入至后道滚筒的布草进料口内、并与后道滚筒相贴合，后道滚筒上的导向输送带绕经后道进料输送带的输出端后卷绕在后道滚筒上；熨槽进料端上设置有进料台板，进料台板的出料端呈导向熨槽进料端的圆弧状，熨槽前道的滚筒上的熨平导带从该滚筒的布草出料口向外延伸形成熨槽进料输送带，熨槽进料输送带的输出端卷绕在出料台板的出料端，从而将布草输送至熨槽进料端的熨槽导向输送带和熨烫面之间。
进一步地，前述的精烫熨平装置，其中，上料输送带和熨槽进料端之间设置有两个滚筒式熨平机构。
进一步地，前述的精烫熨平装置，其中，所述的熨槽熨槽出料端设置有出料导向板，出料导向板呈向外侧导出的圆弧状，熨槽导向输送带贴合出料导板将布草向外侧输出。
本实用新型的优点是：在槽式熨平机构的前道设置有滚筒式熨平机构，在进入熨槽内进行熨烫前，布草依次进入滚筒熨平机构中进行初步熨烫，初步熨烫后的布草上的水分大大减少，脱干率高，并且经滚筒熨平机构的熨烫的布草被展开得较为平整，从而为进入槽式熨平机构中的熨烫做好充分准备，最终由熨槽和熨辊熨烫出的布草极为平整，能满足高端客户的要求。 采用将槽式熨平机构与滚筒式熨平机构相结合的方式对布草进行熨烫，可以分别克服槽式熨平机构与滚筒式熨平机构的缺陷，从而在大大提高布草的平整度的同时又大大降低了整个熨烫过程的能耗；同时，由于滚筒式熨平机构对布草进行了初步熨烫，这样熨槽内的蒸汽压力就能够适当降低，从而使得该精烫熨平装置能够广泛应用于各类洗衣房内。
附图说明
图1是本实用新型所述的精烫熨平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，精烫熨平装置，包括：上料输送带1和槽式熨平机构2，槽式熨平机构2包括：熨槽3、熨辊4和熨槽导向输送机构，熨槽3的前、后两端分别为熨槽进料端和熨槽出料端，熨槽3的槽体内设置有高温蒸汽，熨槽3的熨烫面为圆弧面，熨辊4与熨烫面相配合、并设置在熨烫面的上方，熨槽导向输送机构包括：卷绕在熨槽导向辊组上的熨槽导向输送带5，熨槽导向输送带5从熨辊4的前侧绕经熨辊4的底部至熨辊4的后侧，熨槽导向输送带5在熨辊4的带动下能在熨槽导向辊组上转动运行，上料输送带1和熨槽进料端之间设置有若干滚筒式熨平机构，实际使用过程中，滚筒式熨平机构的数量可以根据具体的熨平需要设置。本实施例中上料输送带1和熨槽进料端之间设置有两个滚筒式熨平机构，分别为第一滚筒式熨平机构6和第二滚筒式熨平机构61，第一滚筒式熨平机构6位于第二滚筒式熨平机构61的前道，第二滚筒式熨平机构61位于槽式熨平机构2的前道。第一滚筒式熨平机构6包括：第一滚筒7、第一熨平导带机构和第一布草导向机构，第一滚筒7内设置有高温蒸汽，第一熨平导带机构包括卷绕在第一熨平辊组上的第一熨平导带8，第一布草导向机构包括卷绕在第一导向辊组上的第一导向输送带9，第一熨平导带8和第一导向输送带9均卷绕在第一滚筒7上、且均自第一滚筒7的前侧绕经第一滚筒7的底部后至第一滚筒7的后侧，并且第一熨平导带8包覆在第一导向输送带9的外侧，第一熨平导带8和第一导向输送带9在第一滚筒7的前、后两侧分别形成第一布草进料口10和第一布草出料口11，第一熨平导带8和第一导向输送带9在第一滚筒7的带动下能分别在第一熨平辊组和第一导向辊组上转动运行；第二滚筒式熨平机构61包括：第二滚筒71、第二熨平导带机构和第二布草导向机构，第二滚筒71内设置有高温蒸汽，第二熨平导带机构包括卷绕在第二熨平辊组上的第二熨平导带81，第二布草导向机构包括卷绕在第二导向辊组上的第二导向输送带91，第二熨平导带81和第二导向输送带91均卷绕在第二滚筒71上、且均自第二滚筒71的前侧绕经第二滚筒71的底部后至第二滚筒71的后侧，并且第二熨平导带81包覆在第二导向输送带91的外侧，第二熨平导带81和第二导向输送带91在第二滚筒71的前、后两侧分别形成第二布草进料口101和第二布草出料口111，第二熨平导带81和第二导向输送带91在第二滚筒71的带动下能分别在第二熨平辊组和第二导向辊组上转动运行；上料输送带1的输出端伸入至第一滚筒7的布草进料口10内、并与第一滚筒7相贴合，第一滚筒熨平机构6中的第一导向输送带9绕经上料输送带1的输出端后卷绕在第一滚筒7上，这样上料输送带1能将布草更好地输送至第一导向输送带9和第一熨平导带8之间；第一滚筒7上的第一熨平导带8从第一滚筒7的布草出料口11向外延伸形成后道进料输送带12，后道进料输送带12的输出端伸入至第二滚筒71的布草进料口101内、并与第二滚筒71相贴合，第二滚筒71上的第二导向输送带91绕经后道进料输送带12的输出端后卷绕在第二滚筒71上，这样后道进料输送带12能将布草更好地输送至第二导向输送带91和第二熨平导带81之间；熨槽进料端上设置有进料台板13，进料台板13的出料端呈导向熨槽进料端的圆弧状，位于熨槽3前道的第二滚筒71上的第二熨平导带81从第二滚筒71的布草出料口111向外延伸形成熨槽进料输送带14，熨槽进料输送带14卷绕在出料台板13的出料端，从而将布草输送至熨槽进料端的熨槽导向输送带5和熨烫面之间。本实施中，为了更好地将布草引导出熨槽3，熨槽出料端设置有出料导向板15，出料导向板15呈向外侧导出的圆弧状，熨槽导向输送带5贴合出料导向板15将布草向外输出。
本实用新型的工作原理如下：湿布草由上料输送带1输送至第一布草进料口10、并在第一导向输送带9的引导下进入第一熨平导带8和第一导向输送带9之间，第一熨平导带8和第一导向输送带9之间的湿布草上的水分受热后不断蒸发，卷绕在第一滚筒7上的第一熨平导带8受热膨胀产生的压力对第一熨平导带8和第一导向输送带9之间的布草进行烫压，这样湿布草随着第一熨平导带8和第一导向输送带9转动运行，从第一布草进料口10至第一布草出料口11的过程中完成初步熨干熨平。初步熨干熨平的布草由后道进料输送带12输送至第二布草进料口101、并在第二导向输送带91的引导下进入第二熨平导带81和第二导向输送带91之间，第二熨平导带81和第二导向输送带91之间的布草上的水分受热后继续不断蒸发，卷绕在第二滚筒71上的第二熨平导带81受热膨胀产生的压力对第二熨平导带81和第二导向输送带91之间的布草进行进一步烫压，这样布草随着第二熨平导带81和第二导向输送带91转动从第二布草进料口101至第二布草出料口111的过程中完成进一步熨干熨平。完成进一步熨干熨平后的布草在熨槽进料输送带14的输送下进入熨槽导向输送带5和熨烫面之间，布草上的水分在熨烫面的熨烫下更进一步地蒸发，熨辊4转动强力向下碾压布草使布草更加平整，当布草随着熨辊4和熨槽导向输送带5从熨槽进料端至熨槽出料端的过程中，布草完成了最后一步的熨干熨平，即完成熨干熨平工作。上述熨干熨平的过程中，由于在槽式熨平机构2的前道设置了两个滚筒式熨平机构，在进入熨槽3内进行熨烫前，布草依次进入两个滚筒熨平机构中进行初步熨烫，初步熨烫后的布草上的水分大大减少，脱干率高，并且经两道滚筒熨平机构的熨烫，布草被展开得较为平整，从而为进入槽式熨平机构中的熨烫做好充分准备，最终由熨槽3和熨辊4熨烫出的布草的极为平整，能满足高端客户的要求。 采用将槽式熨平机构与滚筒式熨平机构相结合的方式对布草进行熨烫，可以分别克服槽式熨平机构与滚筒式熨平机构的缺陷，从而在大大提高布草的平整度的同时大大降低了整个熨烫过程的能耗。同时，由于两道滚筒式熨平机构对布草进行了初步熨烫，这样熨槽内的蒸汽压力就能够适当降低，从而使得该精烫熨平装置能够广泛应用于各类洗衣房内。
Claims (3)
1.精烫熨平装置，包括：上料输送带和槽式熨平机构，槽式熨平机构包括：熨槽、熨辊和熨槽导向输送机构，熨槽的两端分别为熨槽进料端和熨槽出料端，熨槽的槽体内设置有高温蒸汽，熨槽的熨烫面为圆弧面，熨辊与熨烫面相配合、并设置在熨烫面的上方，熨槽导向输送机构包括：卷绕在熨槽导向辊组上的熨槽导向输送带，熨槽导向输送带从熨辊的前侧绕经熨辊的底部至熨辊的后侧，熨槽导向输送带在熨辊的带动下能在熨槽导向辊组上转动运行，其特征在于：上料输送带和熨槽进料端之间设置有若干滚筒式熨平机构，每个滚筒式熨平机构包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的滚筒内设置有高温蒸汽，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组上的熨平导带，布草导向机构包括卷绕在导向辊组上的导向输送带，熨平导带和导向输送带均卷绕在滚筒上、且自滚筒的前侧绕经滚筒的底部后至滚筒的后侧，并且熨平导带包覆在导向输送带的外侧，滚筒前、后两侧的熨平导带和导向输送带之间分别形成布草进料口和布草出料口，熨平导带和导向输送带在滚筒的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动；上料输送带的输出端伸入至最前道的滚筒的布草进料口内、并与此滚筒相贴合，最前道的滚筒熨平机构中的导向输送带绕经上料输送带的输出端后卷绕在最前道的滚筒上；相邻两个滚筒中的前道滚筒上的熨平导带从前道滚筒的布草出料口向外延伸形成后道进料输送带，后道进料输送带的输出端伸入至后道滚筒的布草进料口内、并与后道滚筒相贴合，后道滚筒上的导向输送带绕经后道进料输送带的输出端后卷绕在后道滚筒上；熨槽进料端上设置有进料台板，进料台板的出料端呈导向熨槽进料端的圆弧状，熨槽前道的滚筒上的熨平导带从该滚筒的布草出料口向外延伸形成熨槽进料输送带，熨槽进料输送带的输出端卷绕在出料台板的出料端，从而将布草输送至熨槽进料端的熨槽导向输送带和熨烫面之间。
2.根据权利要求1所述的精烫熨平装置，其特征在于：上料输送带和熨槽进料端之间设置有两个滚筒式熨平机构。
3.根据权利要求1或2所述的精烫熨平装置，其特征在于：所述的熨槽熨槽出料端设置有出料导向板，出料导向板呈向外侧导出的圆弧状，熨槽导向输送带贴合出料导板将布草向外侧输出。
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2014
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