CN203866127U - 一种电镀废水处理槽系统 - Google Patents

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管超
林英奕
钟国海
刘桐妍
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Abstract

本实用新型属于电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水处理槽系统。要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续的电镀废水处理槽系统。一种电镀废水处理槽系统,包括中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽,中和槽位于金属离子处理槽的上方;金属离子处理槽位于沉淀槽的上方;搅拌系统Ⅰ垂直安装在中和槽上;搅拌系统Ⅱ水平安装在金属离子处理槽上。本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省力,并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置,还节省了排液过程的能耗,避免了使用排液泵,减少了设备投资。

Description

一种电镀废水处理槽系统
技术领域
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水处理槽系统。
背景技术
电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
传统的电镀废水处理槽一般为分体式,占地面积较大,操作复杂,而且操作也不连续,费时费力。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有分体式电镀废水处理槽存在的操作复杂、费时费力、操作不连续的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续的电镀废水处理槽系统。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电镀废水处理槽系统,包括有中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽,中和槽位于金属离子处理槽的上方,并通过排液管Ⅰ连接,在排液管Ⅰ上设有阀门Ⅰ;金属离子处理槽位于沉淀槽的上方,并通过排液管Ⅱ连接,在排液管Ⅱ上设有阀门Ⅱ;在中和槽上设有加液管Ⅰ和加液管Ⅱ,搅拌系统Ⅰ垂直安装在中和槽上;在金属离子处理槽上设有加液管Ⅲ,搅拌系统Ⅱ水平安装在金属离子处理槽上;在沉淀槽上设有排液管Ⅲ和排污管,在排液管Ⅲ上设有阀门Ⅲ,在排污管上设有阀门Ⅳ。
优选地,搅拌系统Ⅰ和搅拌系统Ⅱ都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨,其为现有技术。
工作原理:工作时,通过加液管Ⅰ在中和槽内加入电镀废水,通过加液管Ⅱ加入相应的中和药剂溶液,之后通过搅拌系统Ⅰ搅拌,当测得达到中和要求的pH值后,打开阀门Ⅰ,使中和槽内的溶液通过排液管Ⅰ排入金属离子处理槽内,通过加液管Ⅲ在金属离子处理槽内加入去金属离子药剂溶液,之后通过搅拌系统Ⅱ搅拌,搅拌完成后,打开阀门Ⅱ,通过排液管Ⅱ把金属离子处理槽内的溶液排入沉淀槽内,沉淀一段时间后,打开阀门Ⅲ,通过排液管Ⅲ把处理完成的上清液排出,再打开阀门Ⅳ,通过排污管把泥污排出。
(3)有益效果
本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省力,并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置,还节省了排液过程的能耗,避免了使用排液泵,减少了设备投资。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-中和槽,11-加液管Ⅰ,12-搅拌系统Ⅰ,13-加液管Ⅱ,14-排液管Ⅰ,15-阀门Ⅰ,2-金属离子处理槽,21-加液管Ⅲ,22-排液管Ⅱ,23-阀门Ⅱ,24-搅拌系统Ⅱ,3-沉淀槽,31-排液管Ⅲ,32-阀门Ⅲ,33-排污管,34-阀门Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种电镀废水处理槽系统,如图1所示,包括有中和槽1、金属离子处理槽2和沉淀槽3,中和槽1位于金属离子处理槽2的上方,并通过排液管Ⅰ14连接,在排液管Ⅰ14上设有阀门Ⅰ15;金属离子处理槽2位于沉淀槽3的上方,并通过排液管Ⅱ22连接,在排液管Ⅱ22上设有阀门Ⅱ23;在中和槽1上设有加液管Ⅰ11和加液管Ⅱ13,搅拌系统Ⅰ12垂直安装在中和槽1上;在金属离子处理槽2上设有加液管Ⅲ21,搅拌系统Ⅱ24水平安装在金属离子处理槽2上;在沉淀槽3上设有排液管Ⅲ31和排污管33,在排液管Ⅲ31上设有阀门Ⅲ32,在排污管33上设有阀门Ⅳ34。搅拌系统Ⅰ12和搅拌系统Ⅱ24都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨,其为现有技术。
工作原理:工作时,通过加液管Ⅰ11在中和槽1内加入电镀废水,通过加液管Ⅱ13加入相应的中和药剂溶液,之后通过搅拌系统Ⅰ12搅拌,当测得达到中和要求的pH值后,打开阀门Ⅰ15,使中和槽1内的溶液通过排液管Ⅰ14排入金属离子处理槽2内,通过加液管Ⅲ21在金属离子处理槽2内加入去金属离子药剂溶液,之后通过搅拌系统Ⅱ24搅拌,搅拌完成后,打开阀门Ⅱ23,通过排液管Ⅱ22把金属离子处理槽2内的溶液排入沉淀槽3内,沉淀一段时间后,打开阀门Ⅲ32,通过排液管Ⅲ31把处理完成的上清液排出,再打开阀门Ⅳ34,通过排污管33把泥污排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种电镀废水处理槽系统,其特征在于,包括有中和槽(1)、金属离子处理槽(2)和沉淀槽(3),中和槽(1)位于金属离子处理槽(2)的上方,并通过排液管Ⅰ(14)连接,在排液管Ⅰ(14)上设有阀门Ⅰ(15);金属离子处理槽(2)位于沉淀槽(3)的上方,并通过排液管Ⅱ(22)连接,在排液管Ⅱ(22)上设有阀门Ⅱ(23);在中和槽(1)上设有加液管Ⅰ(11)和加液管Ⅱ(13),搅拌系统Ⅰ(12)垂直安装在中和槽(1)上;在金属离子处理槽(2)上设有加液管Ⅲ(21),搅拌系统Ⅱ(24)水平安装在金属离子处理槽(2)上;在沉淀槽(3)上设有排液管Ⅲ(31)和排污管(33),在排液管Ⅲ(31)上设有阀门Ⅲ(32),在排污管(33)上设有阀门Ⅳ(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理槽系统,其特征在于,搅拌系统Ⅰ(12)和搅拌系统Ⅱ(24)都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨。
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