CN203865841U - 自夹型吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊具,尤其是自夹型吊具。该吊具包括吊环、螺栓、固定杆、左夹板和右夹板,吊环底部两端之间设有固定杆,左夹板与右夹板都穿过固定杆并置于吊环底部两端之间,左夹板与右夹板之间通过螺栓与液压杆和拉力弹簧固定连接,左夹板与右夹板为L型板,且左架板与右夹板相互对称的固定连接在吊环上,左夹板与右夹板的内侧端都设有橡胶垫,该吊具能够在撑开之后自行夹持物品,而不需要手工加固,节约了成本,提高了功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,尤其是自夹型吊具。
背景技术
轨道车辆制造领域,铝合金长大型材被广泛的应用于车体制造中。实际生产中需
要经常对这些铝合金型材进行吊运,而现有的吊装方式在夹持物品的时候需要利用工具螺旋拧紧,降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有的吊具加固效率低的不足,本实用新型提供了自夹型吊具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自夹型吊具,包括吊环、螺栓、固定杆、左夹板和右夹板,吊环底部两端之间设有固定杆,左夹板与右夹板都穿过固定杆并置于吊环底部两端之间,左夹板与右夹板之间通过螺栓与液压杆和拉力弹簧固定连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括左夹板与右夹板为L型板,且左架板与右夹板相互对称的固定连接在吊环上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括左夹板与右夹板的内侧端都设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是,该吊具能够在撑开之后自行夹持物品,而不需要手工加固,节约了成本,提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 吊环,2. 螺栓,3. 固定杆,4. 左夹板,5. 右夹板,6. 液压杆,7. 拉力弹簧,8. 橡胶垫。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,自夹型吊具,包括吊环1、螺栓2、固定杆3、左夹板4和右夹板5,吊环1底部两端之间设有固定杆3,左夹板4与右夹板5都穿过固定杆4并置于吊环1底部两端之间,左夹板4与右夹板5之间通过螺栓2与液压杆6和拉力弹簧7固定连接,左夹板4与右夹板5为L型板,且左架板4与右夹板5相互对称的固定连接在吊环1上,左夹板4与右夹板5的内侧端都设有橡胶垫8。
首先利用电机启动液压杆6,使得液压杆6得以撑开由拉力弹簧7固定连接的左夹板4与右夹板5,然后把被吊物品放置到左夹板4与右夹板5之间,接着回缩液压杆6,此时拉力弹簧7就会因为恢复形变,从而使得被吊物品的两侧被左夹板4与右夹板5夹持固定。因为左夹板4与右夹板5为对称放置的L型板,所以可以利用平行于地面的部分作为被吊物品的托承部,使得加固更加牢靠,而左夹板4与右夹板5内侧上的橡胶垫8可以减少与被吊物品之间的摩擦,尽可能保证了被吊物品的完好,该吊具能够在撑开之后自行夹持物品,而不需要手工加固,节约了成本,提高了功效。
Claims (3)
1.自夹型吊具,包括吊环(1)、螺栓(2)、固定杆(3)、左夹板(4)和右夹板(5),吊环(1)底部两端之间设有固定杆(3),左夹板(4)与右夹板(5)都穿过固定杆(4)并置于吊环(1)底部两端之间,其特征是,左夹板(4)与右夹板(5)之间通过螺栓(2)与液压杆(6)和拉力弹簧(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的自夹型吊具,其特征是,左夹板(4)与右夹板(5)为L型板,且左架板(4)与右夹板(5)相互对称的固定连接在吊环(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的自夹型吊具,其特征是,左夹板(4)与右夹板(5)的内侧端都设有橡胶垫(8)。
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