CN203865494U - 一种条烟分拣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条烟分拣机构，包括输送机，还包括位于输送机上方的立式的矩形储烟通道，在所述储烟通道的下端向外伸出一出烟通道，在所述储烟通道的下端还设有一用于将条烟从储烟通道推至出烟通道，且受控于电机转动的凸轮。本实用新型的分拣机构，条烟在储烟通道内堆放，最底层的条烟压在凸轮上，当某一个储烟通道需要分拣时，根据控制系统的指令，该储烟通道下的凸轮转动，从而使凸轮的尖端将条烟“刮”入出烟通道内并自动落下，掉至输送机上。圆周转动是最适合应用于高速运动的机构。本实用新型通过凸轮的高速旋转，可以更高效率的分拣出通道内的条烟。还可以用光电传感用来检测通道内条烟的存量。

Description

一种条烟分拣机构

技术领域

本实用新型涉及到物流装备技术领域，尤其是一种应用于条烟分拣和配送作业的立式通道条烟分拣机。

背景技术

目前国内外已有的立式通道条烟分拣机，绝大部分采用交叉布置分拣，即立式通道分拣机布置在输送机的侧面，分拣机分拣出的条烟是从分拣机侧面出来。其分拣机构一般为皮带刮板式机构：环形皮带上安装有刮板，通过电机的驱动下，环形皮带做环形运动，皮带上的刮板把条烟从通道侧面里刮出，条烟掉落在输送机上。

采用这种分拣机构，分拣皮带行程长，分拣效率相对慢。另外，分拣出的条烟从侧面出来，落到输送机上时，容易导致条烟位置歪斜，从而影响到后续打码的效果以及带来包装的困难。

另外，中国专利200820016513.1所采用的分拣机构为气动推烟机构或螺杆推烟机构。气动或螺旋推杆的速度是不适合高速运动的工作，因此采用气动或螺旋推杆机构作为分拣机构，分拣效率受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有立式通道式分拣机存在的缺点，提供了一种结构简单、合理且分拣效率高的条烟分拣机构。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种条烟分拣机构，包括输送机，还包括位于输送机上方的立式的矩形储烟通道，在所述储烟通道的下端向外伸出一出烟通道，在所述储烟通道的下端还设有一用于将条烟从储烟通道推至出烟通道，且受控于电机转动的凸轮。

优选的是，所述储烟通道有多道，沿着输送机的输送方向排列。

优选的是，所述凸轮由两个半径不一的半圆相对而成，在半径大的半圆上留有用于推动条烟运动的平面。

优选的是，所述凸轮由两个半圆交错而成，在每个半圆上各留有一个用于推动条烟运动的平面。

本实用新型的分拣机构，条烟在储烟通道内堆放，最底层的条烟压在凸轮上，当某一个储烟通道需要分拣时，根据控制系统的指令，该储烟通道下的凸轮转动，从而使凸轮的尖端将条烟“刮”入出烟通道内并自动落下，掉至输送机上。圆周转动是最适合应用于高速运动的机构。本实用新型通过凸轮的高速旋转，可以更高效率的分拣出通道内的条烟。还可以用光电传感用来检测通道内条烟的存量。

附图说明

图1示出了本实用新型分拣机构的主视图。

图2示出了图1的右视图。

图3示出了图1中A处的放大图。

图4示出了本实用新型凸轮的一种实施方式的结构图。

图5示出了本实用新型凸轮另一种实施方式的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参考图1、图2，本实用新型公开了一种条烟分拣机构，包括输送机4、机架6等，还包括位于输送机4上方的立式的矩形储烟通道1，所述储烟通道1可以有多道，沿着输送机4的输送方向排列。

参考图3，在所述储烟通道1的下端向外伸出一出烟通道7，出烟通道7和储烟通道1的连接处形成一台阶，在所述储烟通道1的下端还设有一用于将条烟2从储烟通道1推至出烟通道7，且受控于电机5转动的凸轮3，电机5的安装方式属于本领域的现有技术，在此不再具体说明。

本实用新型的分拣机构，条烟2在储烟通道1内堆放，最底层的条烟压在凸轮3上，当某一个储烟通道需要分拣时，根据控制系统的指令，该储烟通道下的凸轮转动，从而使凸轮的尖端将条烟“刮”入出烟通道7内并自动落下，掉至输送机上。圆周转动是最适合应用于高速运动的机构。本实用新型通过凸轮的高速旋转，可以更高效率的分拣出通道内的条烟。还可以用光电传感用来检测通道内条烟的存量。

本实用新型的分拣机构，采用了凸轮的分拣结构，其结构简单，安装所需要的空间小，工作效率高，分拣速度快，分拣动作可靠，维修量小；条烟排放整齐和规范，提高了打码的准确性和包装的质量，并缩短了包装时间。

本实用新型提供了一种优选的凸轮结构，参考图4，所述凸轮由两个半径不一的半圆相对而成，即半径稍大的半圆a以及半径稍小的半圆b，两个半圆结合的一端对齐，另一端在半径大的半圆a上留有用于推动条烟运动的平面3。

初始时，最底层的条烟2压在凸轮上，凸轮的圆弧侧壁与条烟接触。最底层条烟高过出烟通道与储烟通道的连接处，因此不会自动掉下来。

当凸轮转动时，条烟与凸轮的接触由半圆a过渡到半圆b，鉴于半圆b的半径小，这时条烟由于重力作用随着凸轮转动而下降，直至最底层条烟的位置比出烟通道与储烟通道的连接处低。凸轮继续旋转，这时凸轮的平面3与最底层条烟的侧面接触，并把条烟由储烟通道刮向出烟通道。被刮出的条烟落自动到输送机上，条烟与输送机输送方向相互垂直。根据分拣的数量，凸轮旋转了相应的圈数，把条烟连续刮出去。凸轮以半圆a与条烟接触为停止复位。因此此时最底层条烟的位置高过出烟通道与储烟通道的连接处。

图5给出了本实用新型另一种实施方式的结构示意图，所述凸轮由两个半圆交错而成，在每个半圆上各留有一个用于推动条烟运动的平面3。可以根据需要设计每段弧面的弧度，来达到本实用新型上述的目的。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。

相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。

本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本实用新型进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。

Claims (4)

1.一种条烟分拣机构，包括输送机，其特征在于：还包括位于输送机上方的立式的矩形储烟通道，在所述储烟通道的下端向外伸出一出烟通道，在所述储烟通道的下端还设有一用于将条烟从储烟通道推至出烟通道，且受控于电机转动的凸轮。

2.根据权利要求1所述的分拣机构，其特征在于：所述储烟通道有多道，沿着输送机的输送方向排列。

3.根据权利要求1或2所述的分拣机构，其特征在于：所述凸轮由两个半径不一的半圆相对而成，在半径大的半圆上留有用于推动条烟运动的平面。

4.根据权利要求1或2所述的分拣机构，其特征在于：所述凸轮由两个半圆交错而成，在每个半圆上各留有一个用于推动条烟运动的平面。