CN203863225U - 一种便于燃烧充分的焊条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于燃烧充分的焊条，包括焊芯以及包覆在焊芯表面的药皮层，所述焊芯的截面呈圆形，所述药皮层沿轴线方向开设有盲孔，所述盲孔的截面为圆形，所述盲孔直径为0.8mm，所述焊芯的前端设有倒角，所述焊芯的尾部设有夹持段。本实用新型通过在药皮层的轴线方向开设有盲孔，在燃烧过程中，增大药皮层与氧气的接触面积，能够保证药皮层的充分燃烧，防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多，焊点不均匀等缺陷，提高焊接的质量以及美观效果。

Description

一种便于燃烧充分的焊条

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种便于燃烧充分的焊条。

背景技术

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

现有技术中的焊条燃烧不充分，容易造成氧化，焊接后浮渣较多，焊点不均匀等缺陷，从而使焊接不牢固，影响焊接质量以及美观性较差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种便于燃烧充分的焊条。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种便于燃烧充分的焊条，包括焊芯以及包覆在焊芯表面的药皮层，所述焊芯的截面呈圆形，所述药皮层沿轴线方向开设有盲孔，所述盲孔的截面为圆形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焊芯的前端设有倒角，倒角的角度为45度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焊芯的尾部设有夹持段。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盲孔直径为0.8mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焊芯的长度为300-550mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述所述焊芯的直径为6mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持段的长度为焊芯长度的1/16。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在药皮层的轴线方向开设有盲孔，在燃烧过程中，增大药皮层与氧气的接触面积，能够保证药皮层的充分燃烧，防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多，焊点不均匀等缺陷，提高焊接的质量以及美观效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-焊芯；2-药皮层；3-盲孔；4-倒角；5-夹持段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种便于燃烧充分的焊条，包括焊芯1以及包覆在焊芯1表面的药皮层2，所述焊芯1的截面呈圆形，所述药皮层2沿轴线方向开设有盲孔3，所述盲孔3的截面为圆形，所述盲孔3直径为0.8mm。在燃烧过程中，增大药皮层与氧气的接触面积，能够保证药皮层的充分燃烧，防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多，焊点不均匀等缺陷，提高焊接的质量以及美观效果。

所述焊芯1的前端设有倒角4，倒角4的角度为45度，便于引弧。

所述焊芯1的尾部设有夹持段5，便于焊钳夹持并有利于导电；所述夹持段5的长度为焊芯1长度的1/16，所述焊芯1的长度为300-550mm，所述焊芯1的直径为6mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于燃烧充分的焊条，包括焊芯（1）以及包覆在焊芯（1）表面的药皮层（2），所述焊芯（1）的截面呈圆形，其特征在于：所述药皮层（2）沿轴线方向开设有盲孔（3），所述盲孔（3）的截面为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述焊芯（1）的前端设有倒角（4），倒角（4）的角度为45度。

3.根据权利要求2所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述焊芯（1）的尾部设有夹持段（5）。

4.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述盲孔（3）直径为0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述焊芯（1）的长度为300-550mm。

6.根据权利要求4所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述焊芯（1）的直径为6mm。

7.根据权利要求3所述的一种便于燃烧充分的焊条，其特征在于：所述夹持段（5）的长度为焊芯（1）长度的1/16。