CN203862923U - 一种切脚机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切脚机。其包括机体,机体内安装有输送装置,输送装置包括两条平行设置的轨道,两条轨道上方均设置有弹性夹紧输送带,轨道与弹性夹紧输送带之间的距离略小于线路板的厚度。本实用新型的切脚机对线路板进行上下夹紧,其夹紧效果好,线路板运行平稳,有利于线路板引脚的切割。

Description

一种切脚机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种切脚机。
背景技术
在电子产品加工领域,常常要用到各种加工设备,切脚机就是其中比较重要的设备之一。切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等,按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。切脚机主要用于对插装好的电子元件的线路板进行上锡后,切除线路板上插装电子元件的引脚,即将线路板置于切脚机内,通过切脚机的刀片,切去电子元件引脚。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种切脚机,该切脚机对线路板进行上下夹紧,其夹紧效果好,线路板运行平稳,有利于线路板引脚的切割。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种切脚机,包括机体,机体内安装有输送装置,输送装置包括两条平行设置的轨道,两条轨道上方均设置有弹性夹紧输送带,轨道与弹性夹紧输送带之间的距离略小于线路板的厚度。
优选的,两条轨道的外侧均向上延伸形成阻挡边,两条阻挡边的内侧均设置有弹性部,两个弹性部的内侧面之间的距离略小于线路板的宽度。
优选的,两条轨道前端均圆弧连接有向下倾斜的滑行轨道,两条滑行轨道之间的距离略大于两条轨道之间距离。
优选的,两条弹性夹紧输送带的外表面均设置有凸部。
优选的,凸部均布设置,相邻凸部之间距离为2cm,凸部高度为1cm。
优选的,机体内安装有调节装置和切割装置,切割装置位于输送装置下方,调节装置用于调节输送装置与切割装置之间的距离。
优选的,机体设置有透明的保护装置,保护装置位于机体上表面和侧面,保护装置与机体铰接,两条弹性夹紧输送带的上方均设置有保护罩。
优选的,输送装置上方设有压块,压块开设有针孔,针孔中插设有探针。
优选的,针孔呈纵横排列,探针表面包覆有PUA涂层,探针下端套有橡胶套。
优选的,切割装置两侧还设有吸气装置,吸气装置开口为喇叭形,吸气装置开口内设有过滤网。
本实用新型的有益效果:本实用新型的切脚机包括机体,机体内安装有输送装置,输送装置包括两条平行设置的轨道,两条轨道的上方均设置有弹性夹紧输送带,轨道与弹性夹紧输送带之间的距离略小于线路板的厚度。线路板由进料口进入轨道运行,弹性夹紧输送带也同时运行并发生形变,对线路板进行上下夹紧,带动线路板运行。本实用新型的切脚机对线路板进行上下夹紧,其夹紧效果好,线路板运行平稳,有利于线路板引脚的切割。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标示如下:
1、弹性夹紧输送带;2、轨道;3、阻挡边;4、弹性部;5、凸部;6、吸气装置;7、调节装置;8、保护罩;9、保护装置;10、压块;11、探针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参照图1,本实施例的一种切脚机,包括机体,机体内安装有输送装置,输送装置包括两条平行设置的轨道2,两条轨道2的上方均设置有弹性夹紧输送带1,轨道2与弹性夹紧输送带1之间的距离略小于线路板的厚度。线路板由进料口进入轨道2运行,弹性夹紧输送带1也同时运行并发生形变,对线路板进行上下夹紧,及带动线路板运行。其夹紧效果好,线路板运行平稳,有利于线路板引脚的切割。
两条轨道2的外侧均向上延伸形成阻挡边3,两条阻挡边3的内侧均设置有弹性部4,两个弹性部4的内侧面之间的距离略小于线路板的宽度。线路板由进料口进入轨道2运行,弹性部4发生形变,对线路板进行左右夹紧。
两条轨道2前端均圆弧连接有向下倾斜的两条滑行轨道,两条滑行轨道之间的距离略大于两条轨道2之间的距离。设置的滑行轨道,有利于线路板顺畅运行至轨道2,不需要借助外力作用。
两条弹性夹紧输送带1的外表面均设置有凸部5,凸部5均布设置,相邻凸部5之间距离为2cm,凸部5高度为1cm。设置的凸部5有利于与线路板更紧密接触和夹紧。
机体内安装有调节装置7和切割装置,切割装置位于输送装置下方,调节装置7用于调节输送装置与切割装置之间的距离。通过调节装置7可以调节切脚的长度,方便快捷。
机体设置有透明的保护装置9,保护装置9位于机体上表面和侧面,保护装置9与机体铰接,两条弹性夹紧输送带1的上方均设置有保护罩8。保护装置9可以防止切割引脚时,切除的引脚飞出机器,对人造成伤害,且可以通过保护装置9观察机器内切割过程。
输送装置上方设有压块10,压块10开设有针孔,针孔中插设有探针11,针孔呈纵横排列,探针11表面包覆有PUA涂层,探针11下端套有橡胶套。
切割引脚时,压块10下移,使探针11接触到线路板,阻止线路板上下振动,使切割的引脚更加平整和精确;可以根据线路板上元器件的布局和实际需要,从纵横排列的针孔中选择部分针孔插设探针11,既避免探针11压到线路板上的元器件,又减轻切割振动对线路板影响;PUA为丙烯酸改性聚氨酯,该涂料得到的涂层平整光滑、柔韧性好、耐冲击、耐腐蚀、耐磨,涂在探针11上使其柔韧性和耐冲击性得到增强,且耐腐蚀、经久耐用;橡胶具有很好弹性和柔软性,橡胶套使探针11对线路板接触更紧密,更进一步减缓了线路板的振动,且不会破坏线路板。
切割装置两侧还设有吸气装置6,吸气装置6开口为喇叭形,吸气装置6开口内设有过滤网。吸气装置6设在切割装置两侧有利于更全面吸取废料,包括切割装置和线路板上附有的屑粉;喇叭形开口扩大了吸取区域,有利于更多废料的吸取,操作员不需要再额外清除废料,节省了人力;吸气装置6开口端内设有过滤网,过滤网可以防止吸入其他大杂物,造成吸气装置6堵塞。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切脚机,包括机体,所述机体内安装有输送装置,所述输送装置包括两条平行设置的轨道(2),其特征在于,所述两条轨道(2)上方均设置有弹性夹紧输送带(1),所述轨道(2)与所述弹性夹紧输送带(1)之间的距离略小于线路板的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述两条轨道(2)的外侧均向上延伸形成阻挡边(3),所述两条阻挡边(3)的内侧均设置有弹性部(4),所述两个弹性部(4)的内侧面之间的距离略小于线路板的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述两条轨道(2)前端均圆弧连接有向下倾斜的滑行轨道,所述两条滑行轨道之间的距离略大于所述两条轨道(2)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述两条弹性夹紧输送带(1)外表面均设置有凸部(5)。
5.根据权利要求4所述的一种切脚机,其特征在于,所述凸部(5)均布设置,相邻凸部(5)之间距离为2cm,凸部(5)高度为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述机体内安装有调节装置(7)和切割装置,所述切割装置位于输送装置下方,所述调节装置(7)用于调节所述输送装置与所述切割装置之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述机体上设置有透明的保护装置(9),所述保护装置(9)位于机体上表面和侧面,所述保护装置(9)与所述机体铰接,所述两条弹性夹紧输送带(1)的上方均设置有保护罩(8)。
8.根据权利要求1所述的一种切脚机,其特征在于,所述输送装置上方设有压块(10),所述压块(10)开设有针孔,所述针孔中插设有探针(11)。
9.根据权利要求8所述的一种切脚机,其特征在于,所述针孔呈纵横排列,所述探针(11)表面包覆有PUA涂层,所述探针(11)下端套有橡胶套。
10.根据权利要求6所述的一种切脚机,其特征在于,所述切割装置两侧还设有吸气装置(6),所述吸气装置(6)开口为喇叭形,所述吸气装置(6)开口内设有过滤网。
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