CN203861047U - 一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家居领域的一种烹饪器具，具体为一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘。本实用新型的主要目的是为了提供一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，主要解决和克服使用燃气灶进行烧烤的情况下，矩形含方形烤盘传热不均匀，和过于集中的情况，特别是克服纠正对于矩形和方形烤盘在燃气灶上使用时候均匀传热的能力不及圆形烤盘的技术偏见。本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，包括矩形的烤盘主体和设置在烤盘主体两侧的烤盘端把组成,烤盘主体整体下凹设置烧烤槽；其中所述烤盘主体为金属和涂层的混合4层结构，包括金属基底层，基底PTFE涂层、金属传温层、锅面PTFE仿大理石涂层。

Description

一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘

技术领域

本实用涉及家居领域的一种烹饪器具，具体的为一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘。

背景技术

烧烤是一种非常普遍的食品，常见的烧烤是用炭火烤制，即在有炭火的烤炉上安放金属架，然后将鱼或肉类食品放在金属架上烤熟后食用，但这些烤具和炭火不是一般家庭都有的，特别是现在木炭的价格非常昂贵的情况下，更是限制烧烤食品无法进入每一个家庭。而燃气灶烤盘是可以在家里使用的燃气烧烤盘，使用液化气或天然气等做加热源。可置于家庭的燃气盘上使用。也可用于饭店、野餐等场所，市面的燃气灶烤盘为配合燃气灶的出火规则一般采用圆形盘体设计，存在无法排油，相反还会集油，产生更多的油料，动物油是高胆固醇产品不是健康生活的方向。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，主要解决和克服使用燃气灶进行烧烤的情况下，矩形含方形烤盘传热不均匀，和过于集中的情况，特别是克服纠正对于矩形和方形烤盘在燃气灶上使用时候均匀传热的能力不及圆形烤盘的技术偏见。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，包括矩形的烤盘主体和设置在烤盘主体两侧的烤盘端把组成,烤盘主体整体下凹设置烧烤槽；其中所述烤盘主体为金属和涂层的混合4层结构，包括金属基底层，基底PTFE涂层、金属传温层、锅面PTFE仿大理石涂层；烧烤槽内还设置有若干匀热条、烤台和至少1个排油孔，且烧烤槽底部还设置卡脚；所述烧烤槽整体倾斜整体至少倾斜3~25°，排油孔处烧烤槽径深最高，排油孔相对的烧烤槽另一侧径深最低，形成烧烤槽横向的解剖面为斜三角形形状；所述匀热条与烧烤槽为一体结构，凸出烧烤槽槽面的半圆矩形截面物，匀热条至少宽2cm，多个匀热条横向平行并列排列，每2个匀热条相距至少1个匀热条身宽，且至少对称上下设置为两列；匀热条上下两列之间形成油路槽，且有至少有一条为沿烤盘横向中轴线设置中轴油路槽，中轴油路槽的末端为排油孔；以中轴油路槽为中心，两侧的烧烤槽部分向上翘起至少1cm，形成烧烤槽纵向的解剖面为U形；所述烤台为紧邻烤盘主体一侧与烤盘主体被一体铸型的凸出物，其未与烤盘主体连接的侧边部分，为圆弧形状，且还设置有滤油护边，烤台设置在排油孔处，凸出烧烤槽但矮于烤盘端把的凸台，其中心被中轴油路槽分割，形成两部分，凸出部中空形成容油物放置槽；所述排油孔为设置在烧烤槽上方形或圆形中空的穿孔，其位于烧烤槽径深最低处，中轴油路槽的末端，烤台的两个部分之间；所述卡脚为类似鱼尾鳍形状的平直片状或圆弧片状结构，其缺口部朝下，平口部朝上，焊接连接烧烤槽上或与烧烤槽一体塑型而成。

作为优选所述排油孔在烧烤槽底面一侧还连接有与其开口形状一致的内部中空的长矩形或圆柱形的导油颈。

作为优选所述烧烤槽底面至少设置有4个卡脚，呈方形或类圆形设置，彼此位置对应燃气灶的锅脚架位置。

作为优选所述卡脚与金属传温层为同一材质的相互连接的一体结构。

作为优选所述烧烤槽整体长度和最大径深最优比例为3:1。

作为优选所述导油颈处还设置有输油用的软管。

本实用新型与现有的技术相比，具有如下特点：使用燃气灶进行烧烤的情况下，材质结构和物理结构结合能全面提升矩形和方形燃气灶烤盘的传热和导热能力，且非常均匀，烤盘的材质为4层结构，导热传热性强，且顶层的涂料层能使烤盘不粘锅不起油烟；斜向的方形烤盘盘体才能使燃气灶火被上下传导，圆形盘体就算倾斜也因为是弧形边缘会导致火力会旁泄，由此本发明能克服在燃气灶上矩形和方形烤盘均匀热力及火力不及圆形烤盘的技术偏见。在烧烤途中，如果是含油较高的食物或者是额外添加的油料，多余的油料会影响食品口感和烧烤的效果，含油较高的食物比如肉类，加热后出油，这些油会顺烧烤槽倾斜的表面向烤台处流动，匀热条都是横向队列设置的会逐步阻挡油料的流动，会留下适当量的油进行烹饪；且由于U形的烧烤槽面，中轴油路槽能将多余的油料都准确的汇集到排油孔处，排油孔下放置盛油容器，油料被盛放，可以被再次被用作烹饪或其他用途；食物烤好后，被放置在烤台放置、冷却或滤油，烤台凸出烧烤槽，不会被加热，但与烤盘为一体具有保温作用，烤台表面平直，边缘圆弧，且设置有油路和排油孔油会流下烤台，滤油效果比较好。

附图说明

图1 为本实用新型的烤盘主体金属层结构图。

图2 为本实用新型的俯视结构图。

图3 为本实用新型的侧视结构图。

图4 为本实用新型的实施例效果图。

图中：烤盘主体1，烤盘端把2，烧烤槽3，金属基底层4，基底PTFE涂层5、金属传温层6、锅面PTFE仿大理石涂层7，匀热条8、烤台9，排油孔10，卡脚11，油路槽12，中轴油路槽13，滤油护边15，容油物放置槽16，缺口部17，平口部18，导油颈19，软管20。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

如图1、2所示一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，为整体矩形的烤盘主体1和设置在烤盘主体两侧的烤盘端把2组成,烤盘主体整体下凹设置烧烤槽3；其中所述烤盘主体为金属和涂层的混合4层结构，包括金属基底层4，基底PTFE涂层5、金属传温层6、锅面PTFE仿大理石涂层7；烧烤槽内还设置有若干匀热条8、烤台9和1个排油孔10，且烧烤槽底部还设置卡脚11；所述烧烤槽整体横向倾斜7°，排油孔处左侧烧烤槽径深最高，排油孔相对的烧烤槽右侧径深最低，形成烧烤槽左侧下陷横向为斜三角形形状；所述匀热条与烧烤槽为一体结构，上凸出下凹入，凸出烧烤槽槽面的半圆矩形截面物，匀热条宽2cm，多个匀热条横向平行并列间距2cm排列，对称上下设置为两列；匀热条上下两列之间形成油路槽12，且为沿烤盘中轴线设置的中轴油路槽13，中轴油路槽的末端为排油孔；以中轴油路槽为中心，两侧的烧烤槽翘起1cm，形成烧烤槽纵向的解剖面为U形；设置在排油孔处，紧邻烤盘主体一侧与烤盘主体被一体铸型的凸出凸台为烤台，凸出烧烤槽但矮于烤盘端把的2cm，其未与烤盘主体连接的侧边部分，为圆弧形状，且还设置有滤油护边15，其中心被中轴油路槽分割，形成两部分，凸出部的中空空间为容油物放置槽16，以方便在排油孔下直接放置盛油的杯子、盒子等，或者直接接入金属或塑胶软管20进行排放；所述排油孔为设置在烧烤槽上方形中空的穿孔，其位于烧烤槽径深最低处，中轴油路槽的末端，烤台的两个部分之间；烧烤槽的底部还设置有卡脚，所述卡脚类似鱼尾鳍形状，其缺口部17朝下，平口部18朝上，焊接连接烧烤槽上的或与烧烤槽一体塑型而成，排油孔在烧烤槽底面一侧还连接有与其开口形状一致的内部中空的长矩形或圆柱形的导油颈19，排油孔的烧烤槽正面一侧结构类似梯形漏斗状物，其四个组成壁分别为烤盘主体侧壁对称组合烧烤槽的中轴油路槽，再横向上下平行设置于烤台内壁，四面围成。如图3所示，烤盘拥有卡脚的一面向下放置在燃气灶上，烧烤槽底面至少设置有4个卡脚，呈方形或类圆形设置，彼此位置对应燃气灶的锅脚架位置；放置后卡脚和燃气灶的锅脚架相互卡合，使烤盘在烹饪时候无法左右移动，烹饪时候的稳定度非常好；烧烤食物的时候，食物需要适度的火力，一般平底的烤盘在圆形燃烧面的燃气灶只会被集中加热在对应的圆形面上，加热过于集中，造成中间温度高，周边温度低的情况，很容易造成被烹饪的食物一些部分焦糊另1些部分半生不熟，如果克服一般只能不断的调节燃气灶火力大小，同时移动食物位置和被加热的部分，这对烹饪的技术要求比较高；本烧烤盘的烧烤槽整体是倾斜的，在同一平面上，燃气灶的火或会因为倾斜面被引导得更远，且由于匀热条的结构，匀热条在底部为凹入的烧烤槽，和U型的烧烤槽纵向结构，火会被导向烧烤槽两侧，使烤盘被加热的面积扩大而且均匀，这是一般烤盘无法做到的；烧烤槽为金属和涂层的混合4层结构，烹饪的时候进一步加强烧烤槽表面的均热效果，使烹饪时候无油烟，不粘锅。上述材质结构和物理结构结合能全面提升矩形和方形燃气灶烤盘的传热和导热能力，且非常均匀，斜向的方形烤盘盘体才能使燃气灶火被上下传导，圆形盘体就算倾斜也因为是弧形边缘会导致火力会旁泄，由此本发明能克服在燃气灶上矩形和方形烤盘均匀热力及火力不及圆形烤盘的技术偏见。在烧烤途中，如果是含油较高的食物或者是额外添加的油料，多余的油料会影响食品口感和烧烤的效果，含油较高的食物比如肉类，加热后出油，这些油会顺烧烤槽倾斜的表面向烤台处流动，匀热条都是横向队列设置的会逐步阻挡油料的流动，会留下适当量的油进行烹饪；且由于U形的烧烤槽面，中轴油路槽能将多余的油料都准确的汇集到排油孔处，排油孔下放置盛油容器，油料被盛放，可以被再次被用作烹饪或其他用途；食物烤好后，被放置在烤台放置、冷却或滤油，烤台凸出烧烤槽，不会被加热，但与烤盘为一体具有保温作用，烤台表面平直，边缘圆弧，且设置有油路和排油孔油会流下烤台，滤油效果比较好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘，包括矩形的烤盘主体（1）和设置在烤盘主体两侧的烤盘端把（2）组成,烤盘主体整体下凹设置烧烤槽（3）；其特征是：所述烤盘主体为金属和涂层的混合4层结构，包括金属基底层（4），基底PTFE涂层（5）、金属传温层（6）、锅面PTFE仿大理石涂层（7）；烧烤槽内还设置有若干匀热条（8）、烤台（9）和至少1个排油孔（10），且烧烤槽底部还设置卡脚（11）；所述烧烤槽整体倾斜整体至少倾斜3~25°，排油孔处烧烤槽径深最高，排油孔相对的烧烤槽另一侧径深最低，形成烧烤槽横向的解剖面为斜三角形形状；所述匀热条与烧烤槽为一体结构，凸出烧烤槽槽面的半圆矩形截面物，匀热条至少宽2cm，多个匀热条横向平行并列排列，每2个匀热条相距至少1个匀热条身宽，且至少对称上下设置为两列；匀热条上下两列之间形成油路槽（12），且有至少有一条为沿烤盘横向中轴线设置中轴油路槽（13），中轴油路槽的末端为排油孔；以中轴油路槽为中心，两侧的烧烤槽部分向上翘起至少1cm，形成烧烤槽纵向的解剖面为U形；所述烤台为紧邻烤盘主体一侧与烤盘主体被一体铸型的凸出物，其未与烤盘主体连接的侧边部分，为圆弧形状，且还设置有滤油护边（15），烤台设置在排油孔处，凸出烧烤槽但矮于烤盘端把的凸台，其中心被中轴油路槽分割，形成两部分，凸出部中空形成容油物放置槽（16）；所述排油孔为设置在烧烤槽上方形或圆形中空的穿孔，其位于烧烤槽径深最低处，中轴油路槽的末端，烤台的两个部分之间；所述卡脚为类似鱼尾鳍形状的平直片状或圆弧片状结构，其缺口部（17）朝下，平口部（18）朝上，焊接连接烧烤槽上或与烧烤槽一体塑型而成。

2.根据权利要求1所述的一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘其特征是：所述排油孔在烧烤槽底面一侧还连接有与其开口形状一致的内部中空的长矩形或圆柱形的导油颈（19）。

3.根据权利要求1-2所述的一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘其特征是：所述烧烤槽底面至少设置有4个卡脚，呈方形或类圆形设置，彼此位置对应燃气灶的锅脚架位置。

4.根据权利要求1-2所述的一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘其特征是：所述卡脚与金属传温层为同一材质的相互连接的一体结构。

5.根据权利要求1-2所述的一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘其特征是：所述烧烤槽整体长度和最大径深最优比例为3:1。

6.根据权利要求2所述的一种集中排油均火结构的燃气灶烤盘其特征是：所述导油颈处还设置有输油用的软管（20）。