CN203859974U - 薄型散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄型散热装置，此薄型散热装置包括一导热板及一热管，导热板具有一镂空槽及形成在镂空槽内的一内壁，内壁的表面呈一C字状弧面；热管迫紧式嵌入镂空槽并被C字状弧面所卡掣定位。藉此，热管直接通过C字状弧面而被嵌固于镂空槽中，以省略现有的固定件，并达到散热装置的体积及厚度薄型化的功效。

Description

薄型散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种薄型散热装置。

背景技术

随着科技产业的快速升级，使得电子装置内的电子元件也日益增加效能，造成电子元件产生的热量也随之增加。因此，为维持电子元件正常运作，会使用散热装置热贴接电子元件，以帮助电子元件进行散热。

传统散热装置，其主要包括一导热板、一固定件及一热管(Heat pipe)，热管藉由固定件而固定在导热板上，再将导热板对应电子元件热贴接，并利用热管的汽液相循环变化特性，将电子元件的热量快速传导至外部。

然而，现今电子装置如笔记型电脑、平板电脑、手机、PDA、GPS等，皆追求体积轻薄化发展，因此散热装置的体积也需要轻薄化，才能配合电子装置使用。故，如何将散热装置的体积薄型化，是业者亟需改进的重点。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种薄型散热装置，其是利用镂空槽的表面呈C字状弧面，使热管直接通过C字状弧面而被嵌固于镂空槽中，以省略现有的固定件，并达到散热装置的体积及厚度薄型化的功效。

为达上述目的，本实用新型提供一种薄型散热装置，其包括：

一导热板，具有一镂空槽及形成在该镂空槽内的一内壁，该内壁的表面呈一C字状弧面；以及

一热管，迫紧式嵌入该镂空槽并被该C字状弧面所卡掣定位。

上述的薄型散热装置，其中该导热板具有一上表面，该热管具有一顶面，该上表面及该顶面共同构成一平整面。

上述的薄型散热装置，其中该导热板具有一下表面，该热管具有一底面，该下表面及该底面共同构成一平整面。

上述的薄型散热装置，其中该C字状弧面的上、下段具有二弧形凸部，该热管被卡掣在该二弧形凸部之间。

上述的薄型散热装置，其中该内壁由形成在该镂空槽内周缘的一环壁所构成。

上述的薄型散热装置，其中该镂空槽于该导热板的外周缘形成有至少一开口，该内壁由形成在该镂空槽内部的二侧壁所构成。

上述的薄型散热装置，其中该导热板延伸有一突出块，而令该导热板于该突出块处形成有一增厚段，该镂空槽自该增厚段上开设。

上述的薄型散热装置，其中该内壁具有相对的二端缘，该导热板具有自该二端缘延伸并横跨在该二端缘之间的多个延伸片，该多个延伸片彼此间隔配置。

上述的薄型散热装置，其中该热管具有一周壁，该周壁的断面呈一C字状并与该内壁相互贴触。

上述的薄型散热装置，其中该镂空槽具有至少一第一弯折段，该热管具有配合该第一弯折段的一第二弯折段。

本实用新型还具有以下功效：

第一、热管以压扁方式嵌入镂空槽，而令热管迫紧式嵌入镂空槽并被C字状弧面所卡掣定位，使热管能直接被嵌固于镂空槽中，以省略现有的固定件，并导热板的厚度等于热管的厚度，以达到散热装置的体积及厚度薄型化的功效。

第二、热管以压扁方式嵌入镂空槽，而令上表面及顶面共同构成一平整面，下表面及底面共同构成另一平整面，之后利用平整面贴触发热的电子元件，而提高薄型散热装置的散热效率。

第三、镂空槽具有第一弯折段，热管具有配合第一弯折段的第二弯折段，使热管能在导热板上弯绕而增加热管布设于导热板的面积，使薄型散热装置具有良好地散热效率。

第四、导热板具有增厚段，镂空槽自增厚段上开设，使镂空槽的厚度增加而提升内壁与周壁迫紧贴触的面积，以加强薄型散热装置的结构稳定性。

第五、内壁具有相对的二端缘，导热板具有自二端缘延伸并横跨在二端缘之间的延伸片，使热管被延伸片止挡而更稳固地固定在镂空槽中，以增加薄型散热装置的结构稳固性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1本实用新型导热板的立体示意图；

图2本实用新型热管预延压入镂空槽的示意图；

图3本实用新型薄型散热装置的剖视示意图；

图4本实用新型薄型散热装置的立体组合图；

图5本实用新型薄型散热装置另一实施例的剖视示意图；

图6本实用新型薄型散热装置又一实施例的立体示意图；

图7本实用新型薄型散热装置又一实施例的剖视示意图；

图8本实用新型薄型散热装置再一实施例的剖视示意图。

其中，附图标记

10…薄型散热装置

1…导热板

11…镂空槽

111…环壁

112…侧壁

113…第一弯折段

12…内壁

121…端缘

122…延伸片

13…C字状弧面

131…弧形凸部

14…上表面

15…下表面

16…突出块

17…增厚段

18…开口

2…热管

21…周壁

22…顶面

23…底面

24…第二弯折段

3…平整面

h1、h2…厚度

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合附图说明如下，然而所附的附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。

请参考图1至图4所示，本实用新型提供一种薄型散热装置，此薄型散热装置10主要包括一导热板1及一热管2。

如图1至图3所示，导热板1具有一镂空槽11及形成在镂空槽11内的一内壁12，内壁12的表面呈一C字状弧面13。

详细说明如下，镂空槽11为周围封闭的贯通槽，使内壁12由形成在镂空槽11内周缘的一环壁111所构成，并C字状弧面13的上、下段具有二弧形凸部131，导热板1具有一上表面14、一下表面15。其中，镂空槽11具有一或多个第一弯折段113。

如图2至图3所示，热管2迫紧式嵌入镂空槽11并被C字状弧面13所卡掣定位，即热管2被卡掣在二弧形凸部131之间。其中，热管2以压扁方式嵌入镂空槽11，且导热板1的厚度h1等于热管2的厚度h2。

另外，热管2具有一周壁21、一顶面22及一底面23，周壁21的断面呈一C字状并与内壁12相互贴触，上表面14及顶面22共同构成一平整面3，下表面15及底面23共同构成另一平整面3，并热管2具有配合第一弯折段113的第二弯折段24。

如图3至图4所示，本实用新型薄型散热装置10的组合，其是利用导热板1具有镂空槽11及形成在镂空槽11内的内壁12，内壁12的表面呈C字状弧面13；热管2迫紧式嵌入镂空槽11并被C字状弧面13所卡掣定位。藉此，热管2直接通过C字状弧面13而被嵌固于镂空槽11中，以省略现有的固定件，并达到散热装置10的体积及厚度薄型化的功效。

如图至图4所示，本实用新型薄型散热装置10的使用状态，其是将热管2以压扁方式嵌入镂空槽11，而令热管2迫紧式嵌入镂空槽11并被C字状弧面13所卡掣定位，即热管2被卡掣在二弧形凸部131之间，使热管2通过C字状弧面13而能直接被嵌固于镂空槽11中，以省略现有的固定件，并导热板1的厚度h1等于热管2的厚度h2，以达到散热装置10的体积及厚度薄型化的功效。

另外，因热管2以压扁方式嵌入镂空槽11，而令上表面14及顶面22共同构成一平整面3，下表面15及底面23共同构成另一平整面3，之后利用平整面3贴触发热的电子元件，使电子元件与平整面3更紧密贴触而提高薄型散热装置10的散热效率。

再者，热管2以压扁方式嵌入镂空槽11，热管2的周壁21受压变形呈C字状并与内壁12相互贴触，而达到热管2迫紧式嵌入镂空槽11并被卡掣在二弧形凸部131之间。

又，镂空槽11具有第一弯折段113，热管2具有配合第一弯折段113的第二弯折段24，使热管2能在导热板1上弯绕而增加热管2布设于导热板1的面积，使薄型散热装置10具有良好地散热效率。

请参考图5所示，本实用新型薄型散热装置10的另一实施例，图5的实施例与图1至图4的实施例大致相同，图5的实施例与图1至图4的实施例不同之处在于镂空槽11自增厚段17上开设。

进一步说明如下，导热板1延伸有一突出块16，而令导热板1于突出块16处形成有厚度增加的一增厚段17，镂空槽11自增厚段17上开设，使镂空槽11的厚度增加而提升内壁12与周壁21迫紧贴触的面积，进而令热管2与导热板1的结合更加稳固，以加强薄型散热装置10的结构稳定性。

请参考图6至图7所示，本实用新型薄型散热装置10的另一实施例，图6至图7的实施例与图1至图4的实施例大致相同，图6至图7的实施例与图1至图4的实施例不同之处在于镂空槽11为周围不封闭的贯通槽。

详细说明如下，镂空槽11为周围不封闭的贯通槽，使镂空槽11于导热板1的外周缘形成有至少一开口18，内壁12由形成在镂空槽111内部的二侧壁112所构成。其中，本实施例镂空槽11的两端分别于导热板1的外周缘形成有二开口18。

另外，内壁12具有相对的二端缘121，导热板1具有自二端缘121延伸并横跨在二端缘121之间的多个延伸片122，各延伸片122彼此间隔配置，使热管2被延伸片122止挡而更稳固地固定在镂空槽111中，以增加薄型散热装置10的结构稳固性。

请参考图8所示，本实用新型薄型散热装置10的再一实施例，图8的实施例与图1至图4的实施例大致相同，图8的实施例与图1至图4的实施例不同之处在于镂空槽11自增厚段17上开设并内壁12延伸有多个延伸片122。

详细说明如下，导热板1延伸有突出块16，而令导热板1于突出块16处形成有厚度增加的增厚段17，镂空槽11自增厚段17上开设，并镂空槽11的内壁12具有相对的二端缘121，导热板1具有自二端缘121延伸并横跨在二端缘121之间的数个延伸片122，各延伸片122彼此间隔配置。藉此，使镂空槽11的厚度增加而提升内壁12与周壁21迫紧贴触的面积，同时热管2被延伸片122止挡而稳固地固定在镂空槽111中，以大幅提升薄型散热装置10的结构稳定性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种薄型散热装置，其特征在于，包括：

一导热板，具有一镂空槽及形成在该镂空槽内的一内壁，该内壁的表面呈一C字状弧面；以及

一热管，迫紧式嵌入该镂空槽并被该C字状弧面所卡掣定位。

2.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该导热板具有一上表面，该热管具有一顶面，该上表面及该顶面共同构成一平整面。

3.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该导热板具有一下表面，该热管具有一底面，该下表面及该底面共同构成一平整面。

4.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该C字状弧面的上、下段具有二弧形凸部，该热管被卡掣在该二弧形凸部之间。

5.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该内壁由形成在该镂空槽内周缘的一环壁所构成。

6.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该镂空槽于该导热板的外周缘形成有至少一开口，该内壁由形成在该镂空槽内部的二侧壁所构成。

7.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该导热板延伸有一突出块，而令该导热板于该突出块处形成有一增厚段，该镂空槽自该增厚段上开设。

8.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该内壁具有相对的二端缘，该导热板具有自该二端缘延伸并横跨在该二端缘之间的多个延伸片，该多个延伸片彼此间隔配置。

9.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该热管具有一周壁，该周壁的断面呈一C字状并与该内壁相互贴触。

10.根据权利要求1所述的薄型散热装置，其特征在于，该镂空槽具有至少一第一弯折段，该热管具有配合该第一弯折段的一第二弯折段。