CN203858991U - 电解电容器及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解电容器及电子设备，其中电解电容器包括芯子和包裹于芯子外侧的外壳，外壳包括侧壁和与侧壁相连的顶部连接壁，顶部连接壁上设有防爆槽，芯子与顶部连接壁之间设有缓冲盖板。本实用新型电解电容器相对于现有技术中的电解电容器，能够有效地控制电容器防爆槽破裂时芯子内部的气体和电解液的释放速度，保护了电容器内部电极板和极间绝缘层，防止了电容器芯子内电解液的燃烧，从而避免了电器火灾事故的发生；并且，本实用新型还具有成本低、可靠性高、结构简单及易实现批量化工业生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及一种电解电容器及电子设备。
背景技术
目前，现有的电解电容器通常是由金属箔作为其正电极，由金属箔的绝缘氧化层作为其电介质，而其负电极是由浸过电解质液（也称液态电解质或电解液，下称电解液）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成。由于铝电解电容器具有容量大和成本低的优势，使得铝电解电容器被广泛应用于各种电子产品中。但是，当铝电解电容器两端所加载的电压过高或内部局部短路、打火，引起电流过大时，尤其是450V高压大容量的铝电解电容器，其内部将会产生大量的热量，从而导致其内部的气压急剧升高而发生爆炸，使得其芯子中的电解液猛烈喷出，有可能将其周边的其他电子元器件一同炸毁或引燃。
针对铝电解电容器的上述缺陷，在现有大体积的铝电解电容器的铝壳的顶部连接壁（铝电解电容器的铝壳包括侧壁和与侧壁相连的顶部连接壁）上都设有防爆槽。图1是现有技术中的电解电容器的结构示意图。图2是图1中防爆槽31的结构示意图。一并参照图1和图2，该电解电容器包括引脚1、芯子2和包裹于芯子2外侧的铝壳3，芯子2内设有电解液，铝壳3的顶部连接壁上设有防爆槽31。当电容器内部的气压达到一定程度时，防爆槽31将打开，将其内部的高压气体释放，从而防止其内部高压而导致爆炸。然而，由于上述防爆槽31开裂后会形成较大的开裂口，且该开裂口是无法控制的，从而使得电容器内部的高压气体以极快的速度释放，有可能导致电容器内部的电极板及极间绝缘层的炸裂，引起其极间短路打火。又由于大多数铝电解电容器的芯子2中的电解液具有一定的可燃性，上述短路打火将引燃电解液，由此引发电器火灾事故。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电解电容器，旨在有效控制电容器防爆槽破裂时芯子内部的气体和电解液的释放速度，保护电容器内部电极板和极间绝缘层，防止电容器芯子内电解液的燃烧，从而避免电器火灾事故的发生。
本实用新型提出一种电解电容器，包括芯子和包裹于所述芯子外侧的外壳，所述外壳包括侧壁和与所述侧壁相连的顶部连接壁，所述顶部连接壁上设有防爆槽，所述芯子与所述顶部连接壁之间设有缓冲盖板。
优选地，所述缓冲盖板包括第一面和第二面，所述第一面与所述顶部连接壁贴合，所述第二面与所述芯子贴合。
优选地，所述缓冲盖板的中心设有一圆形小孔。
优选地，所述缓冲盖板的第一面和第二面均设有至少2条档筋，各所述档筋的第一端均与所述圆形小孔连接，第二端均向所述缓冲盖板的边缘延伸。
优选地，所述缓冲盖板为圆形缓冲盖板。
优选地，所述缓冲盖板及所述外壳的材质均为铝。
优选地，所述档筋的第二端与所述缓冲盖板的边缘的距离为1mm。
优选地，所述缓冲盖板的直径小于所述顶部连接壁的直径，所述缓冲盖板的厚度为0.2mm至0.6mm。
优选地，所述圆形小孔的直径为1mm至2mm。
本实用新型还提出一种电子设备，所述电子设备包括电解电容器，所述电解电容器包括芯子和包裹于所述芯子外侧的外壳，所述外壳包括侧壁和与所述侧壁相连的顶部连接壁，所述顶部连接壁上设有防爆槽，所述芯子与所述顶部连接壁之间设有缓冲盖板。
本实用新型提出的电解电容器，包括芯子和包裹于芯子外侧的外壳，外壳包括侧壁和与侧壁相连的顶部连接壁，顶部连接壁上设有防爆槽，芯子与顶部连接壁之间设有缓冲盖板。本实用新型相对于现有技术中的电解电容器，能够有效地控制电容器防爆槽破裂时芯子内部的气体和电解液的释放速度，保护了电容器内部电极板和极间绝缘层，防止了电容器芯子内电解液的燃烧，从而避免了电器火灾事故的发生；并且，本实用新型还具有成本低、可靠性高、结构简单及易于实现批量化生产的优点。
附图说明
图1是现有技术中的电解电容器的结构示意图；
图2是图1中防爆槽31的结构示意图；
图3是本实用新型电解电容器的结构示意图；
图4是图3所示电解电容器中的缓冲盖板的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图3是本实用新型电解电容器的结构示意图，图4是图3所示电解电容器中的缓冲盖板的结构示意图。
一并参照图3和图4，本实用新型电解电容器为450V高压大容量的铝电解电容器，包括引脚4、芯子5和包裹于芯子5外侧的外壳6，其中，外壳6包括侧壁和与侧壁相连的顶部连接壁，芯子5包括电极板及电解液，外壳6的顶部连接壁上设有防爆槽（图未示），；芯子5与外壳6之间设有缓冲盖板7，该缓冲盖板7用于防止芯子5内电解液从上述防爆槽中喷出而导致电解液燃烧，同时，该缓冲盖板7能够防止芯子5的晃动，减轻引脚4所受的振动应力。本实用新型中，缓冲盖板7为圆形的缓冲盖板；缓冲盖板7的材质与外壳6的材质相同，均为铝；缓冲盖板7的直径略小于外壳6的顶部连接壁的直径。
具体的，上述缓冲盖板7包括第一面和第二面，其中，缓冲盖板7的第一面与防爆槽贴合（即与上述外壳6的顶部连接壁贴合），缓冲盖板7的第二面与芯子5贴合。
并且，上述缓冲盖板7的中心设有一圆形小孔71，同时，本实用新型实施例中，缓冲盖板7的第一面设有档筋72和档筋73，缓冲盖板7的第二面设有档筋74和档筋75。上述各档筋（即档筋72、档筋73、档筋74和档筋75）的第一端均与圆形小孔71连接，上述各档筋的第二端均向缓冲盖板7的边缘延伸。本实用新型实施例中，上述各档筋的第二端与缓冲盖板7的边缘的距离为1mm。
其中，档筋72和档筋73在缓冲盖板7的第一面上成直线排列，档筋74和档筋75在缓冲盖板7的第二面上成直线排列，并且，上述档筋72、档筋73、档筋74和档筋75成“十”字形排列。本实用新型实施例中，档筋72和档筋73凸起于缓冲盖板7的第一面，档筋74和档筋75凸起于缓冲盖板7的第二面。
需要说明的是，缓冲盖板7上的挡筋的数量可以为4条、6条、8条或12条等，排列形状可以为“十”字型、“米”字型等，挡筋凸起的方向朝向缓冲盖板7的第一面或第二面。本实用新型实施例是以4条挡筋（即上述档筋72、档筋73、档筋74和档筋75）排列为“十”字型为例进行描述的，一条直线上的两条挡筋（如上述档筋72和档筋73）的凸起方向朝向缓冲盖板7的其中一面（第一面），另一条直线上的两条挡筋（如上述档筋74和档筋75）的凸起方向朝向缓冲盖板7的另一面（第二面），从而保证了缓冲盖板7与芯子5及电容器的外壳6的顶部连接壁之间均保留一定的间隙，且由于上述缓冲盖板7的结构对称，从而使得缓冲盖板7的批量生产环节不用识别其正反面。
本实用新型实施例中，缓冲盖板7的厚度为0.2mm至0.6mm，缓冲盖板7中圆形小孔71的直径为1至2mm。
本实用新型电解电容器的工作原理具体描述如下：
异常情况下，当本实用新型铝电解电容器两端所加载的电压过高或电流过大时，其内部将会产生大量的热量，使得电容器内部的温度迅速升高，电容器内部的气体和电解液通过缓冲盖板7中的圆形小孔71和缓冲盖板7的边缘空隙（即上述各档筋与缓冲盖板7边缘所形成的空隙）向电容器外壳6的顶部连接壁上的防爆槽施加压力，当该压力到达一定值时，防爆槽将向外变形逐渐破裂，防爆槽刚开始破裂时，本实用新型铝电解电容器内部的气体可从缓冲盖板7的各档筋间的缝隙及缓冲盖板7上的圆形小孔71同时释放，随着外壳6变形的加剧，缓冲盖板7与外壳6的顶部连接壁紧密接触，电容器芯子5内的气体和电解液只能通过缓冲盖板7上的圆形小孔71向外释放，从而使得本实用新型铝电解电容器的电解液在短时间内不会猛烈喷出，即有效地控制了电容器防爆槽破裂时芯子5内部的气体和电解液的释放速度，从而保证了本实用新型铝电解电容器内部电极板和极间绝缘层不会被同时炸裂，使外壳6的防爆槽的开启尺寸加大，由于缓冲盖板7的隔离，防止了火花的产生而导致芯子5内电解液的燃烧，从而避免了电器火灾事故的发生，即保护了电容器周边电子元器件和整个电子产品。
本实用新型提出的电解电容器，包括芯子和包裹于芯子外侧的外壳，外壳包括侧壁和与侧壁相连的顶部连接壁，顶部连接壁上设有防爆槽，芯子与顶部连接壁之间设有缓冲盖板。本实用新型相对于现有技术中的电解电容器，能够有效地控制电容器防爆槽破裂时芯子内部的气体和电解液的释放速度，保护了电容器内部电极板和极间绝缘层，防止了电容器芯子内电解液的燃烧，从而避免了电器火灾事故的发生；并且，本实用新型还具有成本低、可靠性高、结构简单及易实现批量化生产的优点。
本实用新型还提出一种电子设备，其包括与上面实施例结构相同的电解电容器，此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电解电容器，其特征在于，包括芯子和包裹于所述芯子外侧的外壳，所述外壳包括侧壁和与所述侧壁相连的顶部连接壁，所述顶部连接壁上设有防爆槽，所述芯子与所述顶部连接壁之间设有缓冲盖板。
2.根据权利要求1所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板包括第一面和第二面，所述第一面与所述顶部连接壁贴合，所述第二面与所述芯子贴合。
3.根据权利要求2所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板的中心设有一圆形小孔。
4.根据权利要求3所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板的第一面和第二面均设有至少2条档筋，各所述档筋的第一端均与所述圆形小孔连接，第二端均向所述缓冲盖板的边缘延伸。
5.根据权利要求4所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板为圆形缓冲盖板。
6.根据权利要求5所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板及所述外壳的材质均为铝。
7.根据权利要求6所述的电解电容器，其特征在于，所述档筋的第二端与所述缓冲盖板的边缘的距离为1mm。
8.根据权利要求7所述的电解电容器，其特征在于，所述缓冲盖板的直径小于所述顶部连接壁的直径，所述缓冲盖板的厚度为0.2mm至0.6mm。
9.根据权利要求8所述的电解电容器，其特征在于，所述圆形小孔的直 径为1mm至2mm。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电解电容器。
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Cited By (1)
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2014
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Cited By (2)
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