CN203857330U - 一种新型led球灯泡 - Google Patents

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Abstract

一种新型LED球灯泡,其包括电源盒组件、驱动电源、外壳组件、铝基板、固定件、灯头以及灯罩;电源盒组件由若干盒部件组装形成,每个盒部件包括第一端部及设置有外螺纹的第二端部;驱动电源收容于第一内腔内;外壳组件由若干外壳部件组装形成,每个外壳部件对应安装于每个盒部件的第二端部外;固定件套设于若干盒部件的第一端部外;灯头沿外螺纹螺接于电源盒组件上;LED铝基板固定于外壳组件远离灯头的一端,灯罩设置外壳组件远离灯头的一端并罩设于LED铝基板外。本实用新型中,电源盒组件采用m份扣成一个整体,使灯体内部中空部分变为圆锥状,有效利用灯体内部空间;外壳组件采用n份组装为一个整体,直接和LED铝基板接触,散热效果好。

Description

一种新型LED球灯泡
技术领域
本实用新型涉及灯具领域,特别涉及一种新型LED球灯泡。
背景技术
目前市场上LED球泡灯大都采用铝型材车加工或一体压铸等工艺,但无论是上述哪种方式,成品的中空部分都成圆柱状。而圆柱体的直径只能取决于球泡的较小端,造成灯体中空部分对空间利用不充分,从而限制中空部分体积,影响驱动的可利用体积和散热且对成品的整体布局和寿命产生不良影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种有效利用灯体内部空间且散热效果较好的新型LED灯泡。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型LED球灯泡,其包括带有第一内腔的电源盒组件、驱动电源、带有第二内腔的外壳组件、铝基板、固定件、灯头以及灯罩;电源盒组件由若干盒部件组装形成,每个盒部件包括围设形成第一内腔的第一端部及设置有外螺纹的第二端部;驱动电源收容于第一内腔内;外壳组件由若干外壳部件组装形成,每个外壳部件对应安装于每个盒部件的第二端部外;固定件套设于若干盒部件的第一端部外;灯头沿外螺纹螺接于电源盒组件上;LED铝基板固定于外壳组件远离灯头的一端,灯罩设置外壳组件远离灯头的一端并罩设于LED铝基板外。
电源盒组件与外壳组件均为圆锥形,每个盒部件第一端部的宽度大于第二端部的宽度。
本实用新型中,具有以下优点:
1.每个外壳部件采用压铸工艺,每个盒部件采用注塑工艺,后加工工序少,加工简单;  
2. 内置驱动电源采用塑料电源盒组件隔离保护比现有市场上的部分球泡灯采用绝缘胶保护安全性更好;
3. 电源盒组件采用m份再扣成一个整体的方式,使灯体内部中空部分由市面上大部分球泡灯的圆柱状变为圆锥状,有效利用灯体内部空间采用的结构方式有效利用灯体内部空间;
4. 灯体外壳组件采用n份再组装为一个整体的方式,使每一份外壳部件的一部分直接和LED铝基板接触,整体散热均匀,散热效果好;
5. 塑料电源盒组件和铝件外壳组件紧密贴合,使驱动电源的热量可以通过铝件外壳组件向外传递,有效抑制电源的温升。
附图说明
图1为本实用新型LED球灯泡的分解图。
主要元件符号说明
10、电源盒组件;11、盒部件;110、第一端部;112、第二端部;114、外螺纹;12、第一内腔;20、驱动电源;30、外壳组件;31、外壳部件;33、第二内腔;40、LED铝基板;50、固定件;60、灯头;70、灯罩。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
请参见图1,本实用新型涉及一种新型LED球灯泡,其包括电源盒组件10、驱动电源20、外壳组件30、LED铝基板40、固定件50、灯头60以及灯罩70。其中,电源盒组件10为带有第一内腔12的圆锥形,其由若干盒部件11组装形成。每个盒部件11包括围设形成第一内腔12的第一端部110及设置有外螺纹114的第二端部112。其中,第一端部110的宽度大于第二端部112的宽度。驱动电源20收容于第一内腔12内。外壳组件30为带有第二内腔33的圆锥形,其由若干外壳部件31组装形成。每个外壳部件31对应安装于每个盒部件11的第二端部112外。在本实施例中,每个外壳部件31为铝材质,其采用压铸工艺。每个盒部件11为塑料材质,其采用注塑工艺。
固定件50套设于若干盒部件11的第一端部110外,用于固定电源盒组件10。灯头60沿外螺纹114螺接于电源盒组件10上,用于导电连接作用。LED铝基板40固定于外壳组件30远离灯头60的一端,用于工作发光和导热,且亦能起到连接固定作用。灯罩70设置外壳组件30远离灯头60的一端并罩设于LED铝基板40外,使整个灯发光更均匀柔和。在本实施例中,电源盒组件10由2个盒部件11共同组装形成。外壳组件30可由2个外壳部件31共同组装形成。可以理解地,在其它一些实施例中,盒部件11与外壳部件31的数量可根据需求而定。
在组装时,将驱动电源20置于若干盒部件11中间,然后把若干盒部件11扣成一个电源盒组件10整体。将电源盒组件10整体置于若干外壳部件31内,使外壳部件31贴合在一起并将固定件50由电源盒组件10带外螺纹114的一端扣入,防止电源盒组件10松散。将LED铝基板40通过螺丝与电源盒组件10以及外壳组件30固定在一起,将灯罩70卡扣扣入外壳组件30的侧壁内,最后再把灯头60从电源盒组件10的螺纹处旋入。
本实施例中,驱动电源20置于第一内腔12内直接给LED铝基板40供电。电源盒组件10形成一个绝缘外壳对驱动电源20进行隔离保护,增强安全性与导热性。LED铝基板40在工作时产生的热量通过外壳组件30形成的铝件外壳均匀地向外传导。灯罩70罩设于LED铝基板40外,使LED铝基板40工作时发出的光更均匀柔和,并对光源起保护作用。
本实用新型,具有以下优点:
1. 每个外壳部件31采用压铸工艺,每个盒部件11采用注塑工艺,后加工工序少,加工简单;  
2. 内置驱动电源20采用塑料电源盒组件10隔离保护比现有市场上的部分球泡灯采用绝缘胶保护安全性更好;
3. 电源盒组件10采用m份再扣成一个整体的方式,使灯体内部中空部分由市面上大部分球泡灯的圆柱状变为圆锥状,有效利用灯体内部空间采用的结构方式有效利用灯体内部空间;
4. 灯体外壳组件30采用n份再组装为一个整体的方式,使每一份外壳部件31的一部分直接和LED铝基板40接触,整体散热均匀,散热效果好;
5. 塑料电源盒组件10和铝件外壳组件30紧密贴合,使驱动电源20的热量可以通过铝件外壳组件30向外传递,有效抑制电源的温升。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型LED球灯泡,其特征在于:包括带有第一内腔的电源盒组件、驱动电源、带有第二内腔的外壳组件、铝基板、固定件、灯头以及灯罩;电源盒组件由若干盒部件组装形成,每个盒部件包括围设形成第一内腔的第一端部及设置有外螺纹的第二端部;驱动电源收容于第一内腔内;外壳组件由若干外壳部件组装形成,每个外壳部件对应安装于每个盒部件的第二端部外;固定件套设于若干盒部件的第一端部外;灯头沿外螺纹螺接于电源盒组件上;LED铝基板固定于外壳组件远离灯头的一端,灯罩设置外壳组件远离灯头的一端并罩设于LED铝基板外。
2.如权利要求1所述的新型LED球灯泡,其特征在于:电源盒组件与外壳组件均为圆锥形,每个盒部件第一端部的宽度大于第二端部的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111810920A (zh) * 2020-07-21 2020-10-23 苏强 一种压铸铝件

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