CN203857179U - 一种新型的套筒式补偿器 - Google Patents

Abstract

一种新型的套筒式补偿器，包括外套筒、内套筒、法兰、挡圈、O形橡胶密封圈、骨架橡胶密封圈及橡胶密封垫。所述的外套筒与内套筒套装，外套筒与内套筒之间最少装有三道O形橡胶密封圈，外套筒与内套筒可进行轴向相对滑动。所述法兰的内圆固定有骨架橡胶密封圈，法兰连同骨架橡胶密封圈与内套筒套装，法兰一侧面设有挡圈，法兰另一侧面设有橡胶密封垫，法兰通过螺栓与外套筒上法兰固定连接，所述法兰是对套筒的相对滑动量进行限位；橡胶密封垫是防止灰尘进入滑动密封表面；挡圈是防止骨架橡胶密封圈从法兰上脱落的固定件。本实用新型配合精度较高，补偿量大，无泄露，应用范围广，在使用寿命期内免维护。

Description

一种新型的套筒式补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道热变形补偿安全装置，特别是涉及一种新型的套筒式补偿器。

背景技术

套筒式补偿器也称管式伸缩节，是热流体管道传统结构的安全补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，具有很强的轴向伸缩补偿能力和一定旋转补偿能力，达到热膨胀的补偿，完全可消除城市供热及工业管网运行时因介质温度变化产生热胀冷缩的变形。以往的套筒式补偿器的组合密封结构，其密封圈的材质是聚氨酯，这种密封组合的缺点是耐热性较差，一般只能在80℃以下长期工作，当介质为水、气时则不能超过70℃。并且对酸碱溶液抵抗性差，因此应用范围受到极大限制。另外滑动表面锈蚀，加大摩擦影响补偿器使用寿命。密封结构外露，作轴向补偿运动时易形成负压条件而吸入粉尘及泥土，污物一旦进入密封结构便加大其磨损量，直接降低密封的使用寿命。套筒式补偿器往往位于地下，不便于观察运行情况，维修困难形成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广，同时，便于管路设计，便于安装施工，可减少固定支架设置的新型的套筒式补偿器。

采用的技术方案是：

一种新型的套筒式补偿器，包括外套筒、内套筒、法兰、挡圈、O形橡胶密封圈、骨架橡胶密封圈及橡胶密封垫。所述的外套筒与内套筒套装，外套筒与内套筒之间最少装有三道O形橡胶密封圈，当热膨胀补偿时，外套筒与内套筒可进行轴向相对滑动。所述法兰的内圆固定有骨架橡胶密封圈，法兰连同骨架橡胶密封圈与内套筒套装，法兰装有骨架橡胶密封圈的一侧面设有挡圈，法兰另一侧面设有橡胶密封垫，所述法兰通过螺栓与外套筒上法兰固定连接，所述法兰是对外套筒与内套筒相对滑动最大量进行机械限位；橡胶密封垫是防止灰尘从法兰与外套筒之间进入滑动密封表面；挡圈是防止骨架橡胶密封圈从法兰上脱落的固定件。

上述的外套筒与内套筒相对滑动表面采用H8/f7滑动间隙配合，滑动表面镀铬抛光。

 本产品结构特点：

一是采用通用的O形橡胶密封圈多重密封，材质可根据输送介质、压力、温度选配。其具有耐压强度大，摩擦系数小（0.01~0.02)，耐热耐酸不老化，密封效果好，降低成本，维修方便等特点。适用于介质工程压力≤20.0MPa,介质温度-35℃~+200℃。

二是滑动表面采用表面镀铬抛光处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，杜绝了滑动表面锈蚀，有效降低了摩擦系数，提高了O形橡胶密封圈的使用寿命。

三是外滑动面采用骨架橡胶密封，无论是直埋还是外设，都能有效避免外部灰尘杂物进入滑动密封表面，破坏O形橡胶密封圈，影响密封效果。

四是采用双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

综合特点是形位公差和配合精度较高，补偿量大，无泄露，应用范围广，可广泛适用于化工、石油、热电、冶金、城市集中供热采暖等管网中，地沟和高架设的管道，基本可以达到在使用寿命期内免维护。避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

一种新型的套筒式补偿器，包括外套筒1、内套筒7、法兰4、挡圈5、O形橡胶密封圈2、骨架橡胶密封圈6及橡胶密封垫3。所述的外套筒1与内套筒7套装，外套筒1与内套筒7之间装有三道O形橡胶密封圈2，当热膨胀补偿时，外套筒与内套筒可进行轴向相对滑动，所述外套筒与内套筒相对滑动表面采用H8/f7滑动间隙配合，滑动表面镀铬抛光。所述法兰4的内圆固定有骨架橡胶密封圈6，法兰连同骨架橡胶密封圈与内套筒7套装，法兰4装有骨架橡胶密封圈6的一侧面设有挡圈5，法兰4另一侧面设有橡胶密封垫3，所述法兰4通过螺栓与外套筒1上法兰固定连接，所述法兰4是对外套筒1与内套筒7相对滑动最大量进行机械限位；橡胶密封垫3是防止灰尘从法兰与外套筒之间进入滑动密封表面；挡圈5是防止骨架橡胶密封圈从法兰上脱落的固定件。

以往的套筒式补偿器密封结构均为从承压方向先采用两道Yx形密封圈再加一道O形橡胶密封圈。因为Yx形密封圈的材质是聚氨酯，这种密封组合的缺点是耐热性较差，一般只能在80℃以下长期工作，当介质为水、气时则不能超过70℃。并且对酸碱溶液抵抗性差，因此应用范围受到极大限制。考虑到套筒式补偿器在介质通过的工作状态下，温度变化是连续渐进的，热膨胀补偿也是连续渐进的，外套筒与内套筒相对滑动速度比较缓慢（≤0.003米／秒），本产品的密封结构采用三道O形橡胶密封圈密封。O形橡胶密封圈具有结构简单、密封性能好、摩擦力小、易制造、易安装、成本低等优点。理论上讲，在套筒式补偿器工作状态下，一道O形橡胶密封圈密封就足以保证没有泄露，增加两道密封是为了提高密封可靠性和补偿器使用寿命。并且，O形橡胶密封圈有多种材质，可以根据输送介质、压力、温度选配，达到最佳密封效果，使得本产品可以广泛应用于各种流体输送管道。

外套筒与内套筒的相对滑动表面采用H8/f7滑动间隙配合，表面镀铬抛光，表面粗糙度达到Rz0.2。保证了O形橡胶密封圈密封安装要求，杜绝了滑动表面锈蚀，有效降低了摩擦系数，从而提高了O形橡胶密封圈的使用寿命。理论上讲，外套筒与内套筒的相对滑动距离即热膨胀补偿量是没有限制的，考虑到实际工程应用情况和成本，设定为275毫米即可满足绝大多数使用要求。

内套筒与法兰之间的运动间隙采用骨架橡胶密封，外套筒与法兰之间采用橡胶密封垫。这样可以有效避免外部灰尘杂物进入滑动密封表面，破坏O形橡胶密封圈，影响密封效果。极大地提高了本产品的使用寿命。

Claims (2)

1.一种新型的套筒式补偿器，包括外套筒（1）、内套筒（7）、法兰（4）、挡圈（5）、O形橡胶密封圈（2）、骨架橡胶密封圈（6）及橡胶密封垫（3），其特征在于所述的外套筒（1）与内套筒（7）套装，外套筒（1）与内套筒（7）之间最少装有三道O形橡胶密封圈（2），当热膨胀补偿时，外套筒与内套筒可进行轴向相对滑动，所述法兰（4）的内圆固定有骨架橡胶密封圈（6），法兰连同骨架橡胶密封圈与内套筒（7）套装，法兰（4）装有骨架橡胶密封圈的一侧面设有挡圈（5），法兰（4）另一侧面设有橡胶密封垫（3），所述法兰（4）通过螺栓与外套筒（1）上法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的套筒式补偿器，其特征在于所述的外套筒（1）与内套筒（7）相对滑动表面采用H8/f7滑动间隙配合，滑动表面镀铬抛光。