CN203856861U - 防盗螺栓 - Google Patents

Abstract

防盗螺栓，包括螺杆、端头、外套和滚珠；端头为圆柱型，端头的外圆面开设有圆环槽A，圆环槽A的横截面为半圆形；外套为圆环型，外套的中心部位为圆形通孔，圆形通孔的内表面开设有圆环槽B，圆环槽B的横截面为半圆形；端头设置于圆形通孔中，圆环槽A和圆环槽B相对，多个滚珠设置于圆环槽A和圆环槽B之间；所述外套上按圆周均匀分布多个水平的孔道A，所述端头上均匀开设有多个孔道B；还包括设置于垂直段中的挡板，挡板的底部设置有斜面A；还包括滑动设置与孔道A中的顶杆，顶杆的前端设置有与斜面A对应的斜面B。本实用新型无法采用常规工具进行拆卸，具备防盗功能。

Description

防盗螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹紧固件，尤其涉及一种防盗螺栓。

背景技术

目前在机械螺纹连接机构中，连接机构能用常规工具拆卸。而在户外安装某些高价重要的设备时，采用普通机械螺纹连接的安全风险较大，设备容易被盗取。例如电力系统中用到的蓄电池、铜电缆等，由于采用普通机械螺纹连接，每年因被盗取造成的损失巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种用常规工具无法拆卸的防盗螺栓。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

防盗螺栓，包括螺杆、端头、外套和滚珠；端头为圆柱型，螺杆与端头的底端连接，端头的外圆面开设有圆环槽A，圆环槽A的横截面为半圆形；外套为圆环型，外套的中心部位为圆形通孔，圆形通孔的内表面开设有圆环槽B，圆环槽B的横截面为半圆形；端头设置于圆形通孔中，圆环槽A和圆环槽B相对，多个滚珠设置于圆环槽A和圆环槽B之间；所述外套上按圆周均匀分布多个水平的孔道A，所述端头上均匀开设有多个孔道B，孔道B包括与孔道A对应的水平段，与水平段连通并延伸至端头上表面的垂直段；还包括设置于垂直段中的挡板，挡板的底部设置有斜面A；还包括滑动设置与孔道A中的顶杆，顶杆的前端设置有与斜面A对应的斜面B。

本实用新型在工作时，将顶杆插入孔道A中，顶杆上的斜面B与挡板上的斜面A接触，随着顶杆向孔道A内部移动，顶杆将挡板向上顶，使挡板凸出于端头的上表面，多个挡板围成一个多边形空间，如此即可采用与多边形空间相对应的内角扳手实现本实用新型的安装与拆卸。在本实用新型安装完成后，抽出所有顶杆，挡板回落至孔道B的垂直段内，如此，采用常规工具则无法作用于端头，从而无法进行本实用新型的拆卸。因为外套为圆环型，因此也无法采用常规工具进行拆卸。如采用夹持装置夹紧外套进行本实用新型的拆卸，则由于外套与端头通过滚珠连接，外套会相对于端头转动，端头不直接受力，因此也无法对本实用新型进行拆卸。

进一步的，所述孔道B的垂直段的顶端和底端分别设置有上限位凸起和下限位凸起；所述挡板上设置有限位块。

进一步的，还包括设置于所述限位块与所述上限位凸起之间的弹簧。

在抽出顶杆后，在弹簧的作用下挡板自动回落至孔道B的垂直段内，避免了在本实用新型水平安装或倒置安装时，挡板无法回落至孔道B的垂直段内的问题。

进一步的，还包括与所述顶杆后端转动连接的螺纹杆；所述孔道A的后端开设有与螺纹杆对应的内螺纹。

在插入顶杆时，通过螺纹杆与内螺纹的连接可以使顶杆固定在孔道A内，顶杆可以与挡板稳定接触，防止在安装或拆卸本实用新型时顶杆向外退，导致挡板回落至孔道B的垂直段内的问题发生。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型无法采用常规工具进行拆卸，具备防盗功能；

2．设置弹簧，在抽出顶杆后，在弹簧的作用下挡板自动回落至孔道B的垂直段内，避免了在本实用新型水平安装或倒置安装时，挡板无法回落至孔道B的垂直段内的问题；

3．设置螺纹杆，在插入顶杆时，通过螺纹杆与内螺纹的连接可以使顶杆固定在孔道A内，顶杆可以与挡板稳定接触，防止在安装或拆卸本实用新型时顶杆向外退，导致挡板回落至孔道B的垂直段内的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的工作状态图A；

图4为本实用新型的工作状态图B；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-螺杆，2-端头，3-外套，4-滚珠，5-挡板，6-顶杆，7-弹簧，201-圆环槽A，202-孔道B，203-上限位凸起，204-下限位凸起，301-圆形通孔，302-圆环槽B，303-孔道A，501-斜面A，502-限位块，601-斜面B，602-螺纹杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1~图4所示，防盗螺栓，包括螺杆1、端头2、外套3和滚珠4；端头2为圆柱型，螺杆1与端头2的底端连接，端头2的外圆面开设有圆环槽A201，圆环槽A201的横截面为半圆形；外套3为圆环型，外套3的中心部位为圆形通孔301，圆形通孔301的内表面开设有圆环槽B302，圆环槽B302的横截面为半圆形；端头2设置于圆形通孔301中，圆环槽A201和圆环槽B302相对，多个滚珠4设置于圆环槽A201和圆环槽B302之间；所述外套3上按圆周均匀分布多个水平的孔道A303，所述端头2上均匀开设有多个孔道B202，孔道B202包括与孔道A303对应的水平段，与水平段连通并延伸至端头2上表面的垂直段；还包括设置于垂直段中的挡板5，挡板5的底部设置有斜面A501；还包括滑动设置与孔道A303中的顶杆6，顶杆6的前端设置有与斜面A501对应的斜面B601。

在工作时，将顶杆6插入孔道A303中，顶杆6进入孔道B202的水平段，顶杆6上的斜面B601与挡板5上的斜面A501接触，随着顶杆6在孔道A303内部移动，顶杆6将挡板5向上顶，使挡板5凸出于端头2的上表面，多个挡板5围成一个多边形空间，如此即可采用与多边形空间相对应的内角扳手实现本防盗螺栓的安装与拆卸。通常，设置六个挡板5，如此即可采用内六角扳手实现本防盗螺栓的安装与拆卸。

在本防盗螺栓安装完成后，抽出所有顶杆6，挡板5回落至孔道B202的垂直段内，挡板5的顶部与端头2的顶部平齐。如此，采用常规工具则无法作用于端头2，从而无法进行本防盗螺栓的拆卸。因为外套3为圆环型，因此也无法采用常规工具进行拆卸。如采用夹持装置夹紧外套3进行本防盗螺栓的拆卸，则由于外套3与端头2通过滚珠4连接，外套3会相对于端头2转动，端头2不直接受力，因此也无法对本防盗螺栓进行拆卸。

实施例2：

如图2~图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述孔道B202的垂直段的顶端和底端分别设置有上限位凸起203和下限位凸起204；所述挡板5上设置有限位块502。还包括设置于所述限位块502与所述上限位凸起203之间的弹簧7。

在抽出顶杆6后，在弹簧7的作用下挡板5自动回落至孔道B202的垂直段内，避免了在本防盗螺栓水平安装或倒置安装时，挡板5无法回落至孔道B202的垂直段内的问题。

实施例3：

如图2~图4所示，本实施例在实施例1或2的基础上，还包括与所述顶杆6后端转动连接的螺纹杆602；所述孔道A303的后端开设有与螺纹杆602对应的内螺纹。

在插入顶杆6时，通过螺纹杆602与内螺纹的连接可以使顶杆6固定在孔道A303内，顶杆6可以与挡板5稳定接触，防止在安装或拆卸本防盗螺栓时顶杆6向外退，导致挡板5回落至孔道B202的垂直段内的问题发生。

如上所述，即可较好的实现本实用新型。 

Claims (4)

1.防盗螺栓，其特征在于：

包括螺杆（1）、端头（2）、外套（3）和滚珠（4）；

端头（2）为圆柱型，螺杆（1）与端头（2）的底端连接，端头（2）的外圆面开设有圆环槽A（201），圆环槽A（201）的横截面为半圆形；

外套（3）为圆环型，外套（3）的中心部位为圆形通孔（301），圆形通孔（301）的内表面开设有圆环槽B（302），圆环槽B（302）的横截面为半圆形；

端头（2）设置于圆形通孔（301）中，圆环槽A（201）和圆环槽B（302）相对，多个滚珠（4）设置于圆环槽A（201）和圆环槽B（302）之间；

所述外套（3）上按圆周均匀分布多个水平的孔道A（303），所述端头（2）上均匀开设有多个孔道B（202），孔道B（202）包括与孔道A（303）对应的水平段，与水平段连通并延伸至端头（2）上表面的垂直段；

还包括设置于垂直段中的挡板（5），挡板（5）的底部设置有斜面A（501）；

还包括滑动设置与孔道A（303）中的顶杆（6），顶杆（6）的前端设置有与斜面A（501）对应的斜面B（601）。

2.根据权利要求1所述的防盗螺栓，其特征在于：

所述孔道B（202）的垂直段的顶端和底端分别设置有上限位凸起（203）和下限位凸起（204）；

所述挡板（5）上设置有限位块（502）。

3.根据权利要求2所述的防盗螺栓，其特征在于：

还包括设置于所述限位块（502）与所述上限位凸起（203）之间的弹簧（7）。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的防盗螺栓，其特征在于：

还包括与所述顶杆（6）后端转动连接的螺纹杆（602）；

所述孔道A（303）的后端开设有与螺纹杆（602）对应的内螺纹。