CN203856848U - 一种中突滚花锁紧螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中突滚花锁紧螺母,包括呈圆柱状的本体,本体上设置有通孔,该通孔的内壁上设置有内螺纹,其特征在于:所述的本体的外壁上设置有若干锯齿,该锯齿等距的分布于本体的外壁,且锯齿的长度短于本体的长度,且所述的锯齿上设置有定位孔,该定位孔的孔径由定位孔的中部向两端逐渐增大,且定位孔的侧壁上设置有定位齿;本实用新型在于:改变了现有花纹结构,采用锯齿状代替,有效的增大了注塑件的接触面积,再配合定位孔进行固定,有效的将本体与注塑件何为一体,不易松动,保证了本体与注塑件的整体固定结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母,尤其是一种中突滚花锁紧螺母。
背景技术
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种,比如施必牢螺母的螺纹结构改良,尼龙螺母的尼龙增糙,螺纹的表面处理等。
现有的滚花螺母包括呈圆柱状的本体,本体上设置有通孔,该通孔的内壁上设置有内螺纹,且本体的外壁上设置有花纹结构,该花纹结构呈网状,当该滚花螺母预埋于注塑件时,花纹结构有效的和注塑件固定连接,但该结构在使用久了之后,由于仅靠花纹结构实现固定,会极易松动,导致该滚花螺母与注塑件固定结构整体报废,造成资源浪费;且该滚花螺母在与螺栓配合紧固时,螺栓与内螺纹之间时常有细小的杂物产生,螺栓在旋转过程中,细小的杂物与本体内壁的内螺纹之间相互摩擦,内螺纹极易损坏,降低了该滚花螺母的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺母与注塑件之间不易松动、固定牢固、资源利用率高且内螺纹不易磨损的中突滚花锁紧螺母。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种中突滚花锁紧螺母,包括呈圆柱状的本体,本体上设置有通孔,该通孔的内壁上设置有内螺纹,其特征在于:所述的本体的外壁上设置有若干锯齿,该锯齿等距的分布于本体的外壁,且锯齿的长度短于本体的长度,且所述的锯齿上设置有定位孔,该定位孔的孔径由定位孔的中部向两端逐渐增大,且定位孔的侧壁上设置有定位齿。
通过采用上述技术方案,改变了现有花纹结构,采用锯齿状代替,有效的增大了注塑件的接触面积,再配合定位孔进行固定,有效的将本体与注塑件何为一体,不易松动,保证了本体与注塑件的整体固定结构。
本实用新型进一步设置为:所述的本体上还设置有L形固定通道。
通过采用上述技术方案,当本体与注塑件固定时,注塑件上的一段会嵌入该L形固定通道,构成锁扣,进一步使本体与注塑件之间的连接可靠性。
本实用新型还进一步设置为:所述的内螺纹与通孔的内壁之间设置有弧形凹槽,该弧形凹槽包括第一衔接部、收纳部及第二衔接部,收纳部的两端分别与第一衔接部及第二衔接部连接,且收纳部与第一衔接部的连接处呈锯齿状,收纳部与第二衔接部的连接处也呈锯齿状。
通过采用上述技术方案,弧形凹槽有效的将螺杆与本体的内螺纹之间的细小杂物进行收集,防止杂物一直处于螺杆与本体的内螺纹之间摩擦,杜绝了杂物损坏内螺纹的情况,保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命,且由于锯齿状结构具有若干凸起及凹槽,有效防止位于位于收纳部的杂物流出,进一步保证了杂物不会介于螺杆与本体内螺纹之间,进一步保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为:所述的本体外壁设置有固定槽,该固定槽的开口由外向内逐渐缩小,且该固定槽的截面呈等腰梯形。
优选为,还包括有定位片,该定位片包括基座及定位部,基座与固定槽相适配,且定位部的外壁设置有呈镰刀状的凸起。
通过采用上述技术方案,进一步对本体与注塑件之间起到定位的作用,防止本体与注塑件之间松动的情况发生,保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中弧形凹槽结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中锯齿结构剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1及图3所示,本实用新型公开了一种中突滚花锁紧螺母,包括呈圆柱状的本体1,本体1上设置有通孔11,该通孔11的内壁上设置有内螺纹111,在本实用新型具体实施例中,所述的本体1的外壁上设置有若干锯齿2,该锯齿2等距的分布于本体1的外壁,且锯齿2的长度短于本体1的长度,且所述的锯齿2上设置有定位孔21,该定位孔21的孔径由定位孔21的中部向两端逐渐增大,且定位孔21的侧壁上设置有定位齿211。
通过采用上述技术方案,改变了现有花纹结构,采用锯齿状代替,有效的增大了注塑件的接触面积,再配合定位孔进行固定,有效的将本体与注塑件何为一体,不易松动,保证了本体与注塑件的整体固定结构。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的本体1上还设置有L形固定通道12。
通过采用上述技术方案,当本体与注塑件固定时,注塑件上的一段会嵌入该L形固定通道,构成锁扣,进一步使本体与注塑件之间的连接可靠性。
如图2所示,在本实用新型具体实施例中,所述的内螺纹111与通孔11的内壁之间设置有弧形凹槽5,该弧形凹槽5包括第一衔接部52、收纳部51及第二衔接部53,收纳部51的两端分别与第一衔接部52及第二衔接部53连接,且收纳部51与第一衔接部52的连接处呈锯齿状56,收纳部51与第二衔接部53的连接处也呈锯齿状56。
通过采用上述技术方案,弧形凹槽有效的将螺杆与本体的内螺纹之间的细小杂物进行收集,防止杂物一直处于螺杆与本体的内螺纹之间摩擦,杜绝了杂物损坏内螺纹的情况,保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命,且由于锯齿状结构具有若干凸起及凹槽,有效防止位于位于收纳部的杂物流出,进一步保证了杂物不会介于螺杆与本体内螺纹之间,进一步保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命。
如图1所示,在本实用新型具体实施例中,所述的本体1外壁设置有固定槽,该固定槽的开口由外向内逐渐缩小,且该固定槽的截面呈等腰梯形,还包括有定位片3,该定位片3包括基座31及定位部32,基座31与固定槽相适配,且定位部32的外壁设置有呈镰刀状的凸起4,进一步对本体与注塑件之间起到定位的作用,防止本体与注塑件之间松动的情况发生,保证了中突滚花锁紧螺母的正常使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中突滚花锁紧螺母,包括呈圆柱状的本体,本体上设置有通孔,该通孔的内壁上设置有内螺纹,其特征在于:所述的本体的外壁上设置有若干锯齿,该锯齿等距的分布于本体的外壁,且锯齿的长度短于本体的长度,且所述的锯齿上设置有定位孔,该定位孔的孔径由定位孔的中部向两端逐渐增大,且定位孔的侧壁上设置有定位齿。
2.根据权利要求1所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:所述的本体上还设置有L形固定通道。
3.根据权利要求1或2所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:所述的内螺纹与通孔的内壁之间设置有弧形凹槽,该弧形凹槽包括第一衔接部、收纳部及第二衔接部,收纳部的两端分别与第一衔接部及第二衔接部连接,且收纳部与第一衔接部的连接处呈锯齿状,收纳部与第二衔接部的连接处也呈锯齿状。
4.根据权利要求1或2所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:所述的本体外壁设置有固定槽,该固定槽的开口由外向内逐渐缩小,且该固定槽的截面呈等腰梯形。
5.根据权利要求3所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:所述的本体外壁设置有固定槽,该固定槽的开口由外向内逐渐缩小,且该固定槽的截面呈等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:还包括有定位片,该定位片包括基座及定位部,基座与固定槽相适配,且定位部的外壁设置有呈镰刀状的凸起。
7.根据权利要求5所述的中突滚花锁紧螺母,其特征在于:还包括有定位片,该定位片包括基座及定位部,基座与固定槽相适配,且定位部的外壁设置有呈镰刀状的凸起。
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CN201420296647.9U CN203856848U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种中突滚花锁紧螺母 |
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CN107630899A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 天津市天龙得冷成型部件有限公司 | 改进的注塑螺母 |
CN107630902A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 天津市天龙得冷成型部件有限公司 | 新型注塑螺母 |
CN108565078A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-09-21 | 惠州市蓝微新源技术有限公司 | 一种母排固定绝缘柱 |
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