CN203856401U - 一种用于岩石基坑的水钻成孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于岩石基坑的水钻成孔机,包括由底座、立柱和传动箱组成的机架体,立式电机,钻屑头。机架体的底座上设有连接孔,立柱竖直设置在底座顶面,传动箱套设在立柱的右侧,且通过锁紧螺栓固定。传动箱箱体悬伸出底座外,其顶部直连着立式电机,其左外侧设有操作手柄和控制面板,其底部向下伸出主轴轴头,主轴轴头下端连接着钻屑头。主轴轴头的一侧通过旋转接头外接冷却水管一端,冷却水管的另一端接入水箱。本实用新型操作简单,安全可靠;对坑洞周围地质扰动型少,保证基础稳定;成孔规范容易控制,减少混凝土超灌量。本实用新型可广泛在输变电工程中推广应用,其市场前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力线路工程施工装置,具体地说是一种用于岩石基坑的水钻成孔机。
背景技术
随着国内电网大建设的蓬勃发展,城市电网线路的基础设施也不断深化。可在铺设线路的施工中常常会遇到岩石地质层的情况。像这种岩石地质层,其层面相当坚固,一般施工中常采用炸药爆破成形基坑孔的方式。然而如遇到一些特殊环境,比如施工现场周围有建筑或民居,是不允许采用爆破的方式,只能采用风镐打孔,或采用填充膨胀剂的打孔方法。但膨胀剂对环境影响很大,而且对于有缝隙的岩石地质,施工效率低。所以说无论是采用风镐打孔方式,还是采取填充膨胀剂的打孔方法,以无法满足城市电网线路快速发展的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单而易于实现的岩石基坑的水钻成孔机,可适应于任何地况上的施工作业,并且使施工的安全系数得以大大地提高。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于岩石基坑的水钻成孔机,包括由底座、立柱和传动箱组成的机架体1,立式电机2和连接在主轴轴头上的钻屑头3。
机架体1的底座上设有连接孔,立柱竖直设置在底座顶面。传动箱套设在立柱的右侧,且通过锁紧螺栓固定。传动箱箱体悬伸出底座外,其顶部直连着立式电机2,其左外侧设有操作手柄和控制面板,其底部向下伸出主轴轴头。主轴轴头的一侧通过旋转接头外接冷却水管4一端,冷却水管4的另一端接入水箱5。钻屑头3为长筒状,钻屑头3的上端连接主轴轴头上,钻屑头3的下端径向均布三个以上刀槽座,每个刀槽座内通过螺栓固定连接着刀体。刀槽座上刀体的刀尖回转直径与钻屑头3的长筒外径相同,且刀尖向下。钻屑头3的长筒外径为13cm,长筒长20cm和长筒外径为20cm,长筒长40cm两种规格。刀体的刀尖上镶有金刚石。立式电机2为三相电机其分别功率为4KW和5.5KW两种规格。机架体1传动箱的控制面板设定的转速档位为:200r/min、300r/min、450r/min。
本实用新型有益技术效果体现在以下方面:
1)操作简单,安全可靠;
2)对坑洞周围地质扰动型少,保证基础稳定;
3)成孔规范,容易控制。减少混凝土超灌量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为使用本实用新型施工后所开凿孔布置示意图。
图中序号,机架体1 、立式电机2 、钻屑头3、冷却水管4、水箱5。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地描述。
参见图1,一种用于岩石基坑的水钻成孔机,包括由底座、立柱和传动箱组成的机架体1,一个立式电机2和连接在主轴轴头上的钻屑头3。
机架体1的底座上设有连接孔,立柱竖直设置在底座顶面。传动箱套设在立柱的右侧,且通过锁紧螺栓固定。传动箱箱体悬伸出底座外,其顶部直连着立式电机2,其左外侧设有操作手柄和控制面板,其底部向下伸出主轴轴头。主轴轴头的一侧通过旋转接头外接冷却水管4一端,冷却水管4的另一端接入水箱5。钻屑头3为长筒状,钻屑头3的上端连接主轴轴头上,钻屑头3的下端径向均布三个以上刀槽座,每个刀槽座内通过螺栓固定连接着刀体。刀槽座上刀体的刀尖回转直径与钻屑头3的长筒外径相同,且刀尖向下。钻屑头3的长筒外径为13cm,长筒长20cm和长筒外径为20cm,长筒长40cm两种规格。刀体的刀尖上镶有金刚石。立式电机2为三相电机其分别功率为4KW和5.5KW两种规格。机架体1传动箱的控制面板设定的转速档位为:200r/min、300r/min、450r/min。
实施例:
实际应用时的本实用新型,如图1所示,首先根据施工所要开凿的孔选择钻屑头3(长筒外径为13cm,长筒长20cm或长筒外径为20cm,长筒长40cm)和相应配套的立式电机2(电机功率为4KW和5.5KW两种规格)。在基坑成孔施工前,先用风镐在基坑附近的岩石上打孔,将专用机架体1用铆钉固定在岩石上。然后安装在架体1上。根据施工现场调节传动箱在立柱上的上下位置,且通过锁紧螺栓固定。通过控制面板设定的转速档位选择钻屑头转速,启动钻机钻屑头3旋转,通过操作手柄控制钻孔的进给速度。散热水管装置设置在电机转动轴前部,水流沿着钻头内壁到达钻头前部,从而对钻头产生散热效果。施工后所开凿的孔如图2所示。
本实用新型的岩石基坑成孔水钻系统,大大提高了施工的安全可靠性,以及将成孔尺度严格控制在相应规范内,举例为证:
1)人员方面:以往采用爆破的方式,需要施工人员4-5人,具体为爆破员1名,放哨1-2人,钻孔2人。应用本系统后,只需1-2人施工就可以,人员由5人减少到2人。在人员组织上可节省3名作业人员,人员组织方面可得到极大压缩,从而有利于施工方降低其用工成本;
2)施工安全可靠方面:以往采用爆破施工,风险大,而且容易产生哑炮,处理起来也非常繁琐。对于在不适宜用爆破施工的地形,比采用膨胀剂施工更环保,更高效;
3)人员劳动强度方面:由于采用此设备,使施工工器具轻型化、小型化,大大降低作业人员劳动强度,成孔很规格,减少了超灌量,降低了施工成本。
本实用新型的调整原理通俗易懂,装置配置简单,制作成本低廉,工艺控制效果好,可广泛在输变电工程中推广应用,其市场前景广阔。
Claims (5)
1.一种用于岩石基坑的水钻成孔机,包括由底座、立柱和传动箱组成的机架体(1),立式电机(2);所述机架体(1)的底座上设有连接孔,立柱竖直设置在底座顶面;传动箱套设在立柱的右侧,且通过锁紧螺栓固定;所述传动箱箱体悬伸出底座外,其顶部直连着立式电机(2),其左外侧设有操作手柄和控制面板,其底部向下伸出主轴轴头;所述主轴轴头的一侧通过旋转接头外接冷却水管(4)一端,冷却水管(4)的另一端接入水箱(5);其特征在于:还包括连接在主轴轴头上的钻屑头(3);所述钻屑头(3)为长筒状,钻屑头(3)的上端连接主轴轴头上,钻屑头(3)的下端径向均布三个以上刀槽座,每个刀槽座内通过螺栓固定连接着刀体;所述刀槽座上刀体的刀尖回转直径与钻屑头(3)的长筒外径相同,且刀尖向下。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩石基坑的水钻成孔机,其特征在于:所述钻屑头(3)的长筒外径为13cm、长度为20cm和长筒外径为20cm、长度为40cm两种规格。
3.根据权利要求1所述的一种用于岩石基坑的水钻成孔机,其特征在于:所述立式电机(2)为三相电机,功率为4KW或5.5KW两种规格。
4.根据权利要求1所述的一种用于岩石基坑的水钻成孔机,其特征在于:所述机架体(1)传动箱的控制面板设定的转速档位为:200r/min、300r/min、450r/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于岩石基坑的水钻成孔机,其特征在于:刀体的刀尖上镶有金刚石。
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