CN203855445U - 一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置。混合装置的筒体具有入料端和出料端，筒体内部设置有呈上下排布的上环形槽和下环形槽，上环形槽的直径大于下环形槽的直径；上环形槽的内部设置有上底板，外壁通过若干固定件将其安装在筒体内部；下环形槽的内部呈中空状，外壁通过下底板将其安装在筒体内部，下底板使下环形槽与筒体内壁之间的区域形成顶部开口的环形槽状；入料端置于上底板的上部，出料端置于下环形槽的下部。本实用新型的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，能够使絮凝剂与入料混合更加均匀，提高絮凝剂的使用效果，从而提高浓缩机的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置。
背景技术
选矿厂、选煤厂在处理选矿水（煤泥水）时，为了提高浓缩机的沉淀效果，增加浓缩机的单位面积处理量，一般采用添加絮凝剂的方法。如果絮凝剂在添加过程中与物料混合不均匀，会严重影响絮凝剂的使用效果，降低浓缩机的沉淀效率，增加成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置，包括筒体，所述筒体具有入料端和出料端，所述筒体内部设置有呈上下排布的上环形槽和下环形槽，所述上环形槽的直径大于下环形槽的直径；所述上环形槽的内部设置有上底板，外壁通过若干固定件将其安装在筒体内部；所述下环形槽的内部呈中空状，外壁通过下底板将其安装在筒体内部，所述下底板使下环形槽与筒体内壁之间的区域形成顶部开口的环形槽状；所述入料端置于上底板的上部，出料端置于下环形槽的下部。
进一步的，所述上环形槽的槽体上开设有若干第一通孔，所述第一通孔置于上环形槽内部的上底板的上部。
优选的，所述第一通孔设为4个，在上环形槽的槽体上的高度位置是相等的，并沿上环形槽的轴线方向均布。
进一步的，所述下环形槽的槽体上开设有若干第二通孔，所述第二通孔置于下环形槽外部的下底板的上部。
优选的，所述第二通孔设为4个，在下环形槽的槽体上的高度位置是相等的，并沿下环形槽的轴线方向均布。
优选的，所述筒体上靠近出料端的一侧呈上大下小的锥斗状。
本实用新型的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，能够使絮凝剂与入料混合更加均匀，提高絮凝剂的使用效果，从而提高浓缩机的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之内。
请参阅图1，一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置，包括筒体1，筒体1具有入料端2和出料端8，筒体1内部设置有呈上下排布的上环形槽3和下环形槽7，上环形槽3的直径大于下环形槽7的直径；上环形槽3的内部设置有上底板5，外壁通过若干固定件4将其安装在筒体1内部；下环形槽7的内部呈中空状，外壁通过下底板6将其安装在筒体1内部，下底板6使下环形槽7与筒体1内壁之间的区域形成顶部开口的环形槽状；入料端2置于上底板5的上部，出料端8置于下环形槽7的下部。
浓缩机正常工作时，与絮凝剂混合后的物料通过筒体1上部的入料端2连续进入筒体1内部，并落在上环形槽3中的上底板5上，落到上底板5上的物料沿上环形槽3的内壁向上溢流，并由上环形槽3与筒体1之间的间隙下落，直至下底板6上，落到下底板6上的物料沿下环形槽7的外壁向上溢流，直至进入下环形槽7内部，继而进入筒体1底部，充分混合后的物料由筒体1下部的出料端8排出（物料在筒体1内的行进路线如图1中的箭头所示）。
为了进一步提高混合效果，上环形槽3的槽体上开设有若干第一通孔9，第一通孔9置于上环形槽3内部的上底板5的上部。下环形槽7的槽体上开设有若干第二通孔10，第二通孔10置于下环形槽7外部的下底板6的上部。从而使混合物料的行进途径得到进一步扩展，进而实现物料的充分混合。
为了保证物料的充分混合，本实用新型作出进一步优选，具体是：第一通孔9设为4个，在上环形槽3的槽体上的高度位置是相等的，并沿上环形槽3的轴线方向均布。第二通孔10设为4个，在下环形槽7的槽体上的高度位置是相等的，并沿下环形槽7的轴线方向均布。
另外，筒体1上靠近出料端8的一侧呈上大下小的锥斗状，从而使混合后的物料再进行一次充分混合，以进一步提高混合效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置，包括筒体（1），所述筒体（1）具有入料端（2）和出料端（8），其特征在于：所述筒体（1）内部设置有呈上下排布的上环形槽（3）和下环形槽（7），所述上环形槽（3）的直径大于下环形槽（7）的直径；所述上环形槽（3）的内部设置有上底板（5），外壁通过若干固定件（4）将其安装在筒体（1）内部；所述下环形槽（7）的内部呈中空状，外壁通过下底板（6）将其安装在筒体（1）内部，所述下底板（6）使下环形槽（7）与筒体（1）内壁之间的区域形成顶部开口的环形槽状；所述入料端（2）置于上底板（5）的上部，出料端（8）置于下环形槽（7）的下部。
2.根据权利要求1所述的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，其特征在于：所述上环形槽（3）的槽体上开设有若干第一通孔（9），所述第一通孔（9）置于上环形槽（3）内部的上底板（5）的上部。
3.根据权利要求2所述的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，其特征在于：所述第一通孔（9）设为4个，在上环形槽（3）的槽体上的高度位置是相等的，并沿上环形槽（3）的轴线方向均布。
4.根据权利要求1所述的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，其特征在于：所述下环形槽（7）的槽体上开设有若干第二通孔（10），所述第二通孔（10）置于下环形槽（7）外部的下底板（6）的上部。
5.根据权利要求4所述的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，其特征在于：所述第二通孔（10）设为4个，在下环形槽（7）的槽体上的高度位置是相等的，并沿下环形槽（7）的轴线方向均布。
6.根据权利要求1～5任一项所述的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，其特征在于：所述筒体（1）上靠近出料端（8）的一侧呈上大下小的锥斗状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420114158.7U CN203855445U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置 |
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| CN201420114158.7U CN203855445U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置 |
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| CN203855445U true CN203855445U (zh) | 2014-10-01 |
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ID=51605312
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| CN (1) | CN203855445U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624393A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种多层脱泥浓缩机 |
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2014
- 2014-03-13 CN CN201420114158.7U patent/CN203855445U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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