CN203855398U - 一种底部灌装杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底部灌装杯，包括杯体、上密封件、倒T形的短管，下密封件及注入体；在非灌装状态时，下密封件磁性吸引上密封件与杯底密封，所述短管上的小孔被第一圆孔的侧壁密封，所述短管的T形横边与杯底的下表面形成空腔，在灌装状态时，通过外力使注入体向上顶起倒T形短管，进而顶起上密封件，短管的T形横边紧贴杯底并且卡在第一圆孔的外壁，短管上的小孔暴露于杯体内部，待灌装液体经小孔、上密封件与杯底之间的空隙注入杯体。本实用新型使待灌装液体由杯体下方灌装，不存在液体与液体间的冲击，进而根本的解决了起泡的问题；其次，装填效率稳定，定位准确，完全避免了挥洒的情况。

Description

一种底部灌装杯

技术领域

本实用新型涉及一种杯子，特别涉及一种底部灌装杯。

背景技术

随着我国人民群众生活水平的提高和物质生活的极大丰富，人们对餐饮行业的消费需求也有着极大的增长。高品质，高质量的餐饮服务更是众多餐饮企业的生存之本，因此行业的竞争日益激烈，竞争的中心也不再只是传统的卫生、彩色和服务，消费体验这一概念悄悄登上了舞台，商家层出不穷的服务概念渐渐成为吸引消费者的主要手段。

餐饮服务中包含，餐及饮两部分内容。餐多涉及饭店的主营业务，例如鲁菜、粤菜、意大利菜、日本料理、等，多有传统或系统的菜色体系，其区别主要在于厨师和经营者本身，同一类型的菜色本身不存在决定性差异。相对餐来说，饮可能是对餐饮企业来说，利润效率更高的环节，这一高利润环节反而容易被经营者所忽略。消费者所熟知的饮品消费方式，无非是酒吧或这在饭店菜单点酒，服务体验的单一却为本实用新型提供了绝佳的应用机遇。

传统的饮料机，啤酒机，咖啡机大量的出现在各式餐饮企业，而其装填方式大多相同——水龙头式；这一装填方式存在如下的缺点，灌装效率低，容易溢出，在装填过程中容易挥洒造成浪费，同时也会占用厨房或大厅本不充裕的空间，消费者通常并不能熟练使用，另外也容易造成对环境的影响，不易清理；特别是在啤酒机及含气饮料的分装机中，由上至下的灌装方式，直接造成了饮料本身的起泡，是比较遗憾的浪费，同时影响了口味和消费体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决了传统饮料机灌装效率低、易溢出、在装填过程中容易挥洒造成浪费、含气饮料在装杯过程中易气泡的问题的底部灌装杯。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种底部灌装杯，包括杯体、上密封件、倒T形的短管，下密封件及注入体；

所述上密封件设置于杯底的上表面，所述下密封件设置于杯底的下表面，所述杯底的中央设置有第一圆孔，在下密封件的中央设置有第二圆孔，所述第一圆孔的直径小于第二圆孔的直径，所述上密封件的下表面设置有盲孔，所述短管经第二圆孔、第一圆孔插入所述盲孔内，短管的T形竖边的中段设置有若干小孔，短管的T形横边的厚度小于下密封件的厚度，所述注入体设置于下密封件底部，其顶端向上突起并与第二圆孔配合；

在非灌装状态时，下密封件磁性吸引上密封件与杯底密封，所述短管上的小孔被第一圆孔的侧壁密封，所述短管的T形横边与杯底的下表面形成空腔，在灌装状态时，通过外力使注入体向上顶起倒T形短管，进而顶起上密封件，短管的T形横边紧贴杯底并且卡在第一圆孔的外壁，短管上的小孔暴露于杯体内部，待灌装液体经小孔、上密封件与杯底之间的空隙注入杯体。

本发明的有益效果是：本发明在根本上解决了上述传统杯装饮料灌装设备的问题；本发明的底部灌装杯，饮料由下方灌装，不存在液体与液体间的冲击，进而从根本上解决了起泡的问题；其次，装填效率稳定，定位准确，完全避免了挥洒问题；另外，装填方式新颖独特，便于用户自行操作，产生快捷，新奇的消费体验，装填效率更高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述短管插入上密封件的一端与上密封件之间还设置有密封圈。

进一步，所述上密封件包括铁板及包覆于铁板外部的食品级橡胶。

进一步，所述下密封件为片状的磁钢材料制成。

进一步，所述注入体包括灌装台及的灌装管，所述灌装台为T形，灌装台的T形竖边为管状，灌装台的T形横边中央向上凸起，所述灌装管插入所述T形竖边直至与所述突起的顶端齐平，在灌装状态时，灌装台的突起向上顶起短管的T形横边，罐装管与短管相连接。

进一步，所述注入体向上顶起上密封件、及向杯体内部注入液体的过程由计算机控制。

进一步，所述注入体还包括单晶硅制冷单元，所述单晶硅制冷单元环绕在所述灌装台的T形竖边的外壁上。

进一步，所述注入体还包括数控流量计和数控电磁阀，灌装台下方的罐装管依次与数控流量计和数控电磁阀连接，数控流量计用于测量注入液体的流量，所述数控电磁阀为控制液体注入过程的开关。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型去掉注入体后杯体结构图的剖视图；

图3为本实用新型去掉注入体后杯底未灌装状态时的局部放大图；

图4为本实用新型去掉注入体后杯底灌装状态时的局部放大图；

图5为本实用新型上密封件局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、杯体，2、上密封件，2-1、铁板，2-2、食品级橡胶，3、下密封件，4、注入体，4-1、灌装台，4-2、灌装管，5、短管，6、小孔，7、单晶硅制冷单元，8、数控流量计，9、数控电磁阀，10、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型整体结构主视图；图2为本实用新型整体结构图的A-A向剖视图；图3为本实用新型剖视图中B区域的局部放大图。

实施例1

一种底部灌装杯，包括杯体1、上密封件2、倒T形的短管5，下密封件3及注入体4；

所述上密封件2设置于杯底的上表面，所述下密封件3设置于杯底的下表面，所述杯底的中央设置有第一圆孔，在下密封件3的中央设置有第二圆孔，所述第一圆孔的直径小于第二圆孔的直径，所述上密封件2的下表面设置有盲孔，所述短管5经第二圆孔、第一圆孔插入所述盲孔内，短管5的T形竖边的中段设置有若干小孔6，短管5的T形横边的厚度小于下密封件3的厚度，所述注入体4设置于下密封件底部，其顶端向上突起并与第二圆孔配合；

在非灌装状态时，下密封件3磁性吸引上密封件2与杯底密封，所述短管5上的小孔被第一圆孔的侧壁密封，所述短管5的T形横边与杯底的下表面形成空腔，在灌装状态时，通过外力使注入体4向上顶起倒T形短管5，进而顶起上密封件2，短管5的T形横边紧贴杯底并且卡在第一圆孔的外壁，短管5上的小孔暴露于杯体内部，待灌装液体经小孔6、上密封件2与杯底之间的空隙注入杯体。

所述短管5插入上密封件2的一端与上密封件2之间还设置有密封圈10。

所述上密封件2包括铁板2-1及包覆于铁板外部2-2的食品级橡胶。

所述下密封件3为片状的磁钢材料制成。

所述注入体4包括灌装台4-1及的灌装管4-2，所述灌装台4-1为T形，灌装台4-1的T形竖边为管状，灌装台4-1的T形横边中央向上凸起，所述灌装管4-2插入所述T形竖边直至与所述突起的顶端齐平，在灌装状态时，灌装台4-1的突起向上顶起短管5的T形横边，罐装管4-2与短管5相连接。

所述注入体4向上顶起上密封件2、及向杯体1内部注入液体的过程由计算机控制。

所述注入体4还包括单晶硅制冷单元7，所述单晶硅制冷单元环绕在所述灌装台4-1的T形竖边的外壁上。

所述注入体4还包括数控流量计8和数控电磁阀9，灌装台4-1下方的罐装管4-2依次与数控流量计8和数控电磁阀9连接，数控流量计8用于测量注入液体的流量，所述数控电磁阀9为控制液体注入过程的开关。

一种利用底部灌装杯进行液体灌装的方法，包括以下步骤：

步骤1：通过外力使注入体4的突起上升进入所述下密封件3中央的圆孔，并向上顶起短管5的T形横边，灌装管4-2与短管5的T形横边连接在一起；

步骤2：将待灌装液体由罐装管4-2经短管5T形竖边上的小孔5、上密封件2与杯底之间的空隙注入杯体1内部；

步骤3：灌装完毕，通过外力使控制注入体4向下，上密封件2随短管5的T形竖边向下，直至上密封件2与所述下密封件3通过磁力吸引密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种底部灌装杯，其特征在于：包括杯体(1)、上密封件(2)、倒T形的短管(5)，下密封件(3)及注入体(4)； 

所述上密封件(2)设置于杯底的上表面，所述下密封件(3)设置于杯底的下表面，所述杯底的中央设置有第一圆孔，在下密封件(3)的中央设置有第二圆孔，所述第一圆孔的直径小于第二圆孔的直径，所述上密封件(2)的下表面设置有盲孔，所述短管(5)经第二圆孔、第一圆孔插入所述盲孔内，短管(5)的T形竖边的中段设置有若干小孔(6)，短管(5)的T形横边的厚度小于下密封件(3)的厚度，所述注入体(4)设置于下密封件底部，其顶端向上突起并与第二圆孔配合； 

在非灌装状态时，下密封件(3)磁性吸引上密封件(2)与杯底密封，所述短管(5)上的小孔被第一圆孔的侧壁密封，所述短管(5)的T形横边与杯底的下表面形成空腔，在灌装状态时，通过外力使注入体(4)向上顶起倒T形短管(5)，进而顶起上密封件(2)，短管(5)的T形横边紧贴杯底并且卡在第一圆孔的外壁，短管(5)上的小孔暴露于杯体内部，待灌装液体经小孔(6)、上密封件(2)与杯底之间的空隙注入杯体。 

2.根据权利要求1所述的底部灌装杯，其特征在于：所述短管(5)插入上密封件(2)的一端与上密封件(2)之间还设置有密封圈(10)。 

3.根据权利要求1所述的底部灌装杯，其特征在于：所述上密封件(2)包括铁板(2-1)及包覆于铁板外部(2-2)的食品级橡胶。 

4.根据权利要求1所述的底部灌装杯，其特征在于：所述下密封件(3)为片状的磁钢材料制成。 

5.根据权利要求1所述的底部灌装杯，其特征在于：所述注入体(4)包括灌装台(4-1)及的灌装管(4-2)，所述灌装台(4-1)为T形，灌装 台(4-1)的T形竖边为管状，灌装台(4-1)的T形横边中央向上凸起，所述灌装管(4-2)插入所述T形竖边直至与所述突起的顶端齐平，在灌装状态时，灌装台(4-1)的突起向上顶起短管(5)的T形横边，罐装管(4-2)与短管(5)相连接。 

6.根据权利要求1至5任一所述的底部灌装杯，其特征在于：所述注入体(4)向上顶起上密封件(2)、及向杯体(1)内部注入液体的过程由计算机控制。 

7.根据权利要求6所述的底部灌装杯，其特征在于：所述注入体(4)还包括单晶硅制冷单元(7)，所述单晶硅制冷单元环绕在所述灌装台(4-1)的T形竖边的外壁上。 

8.根据权利要求6所述的底部灌装杯，其特征在于：所述注入体(4)还包括数控流量计(8)和数控电磁阀(9)，灌装台(4-1)下方的罐装管(4-2)依次与数控流量计(8)和数控电磁阀(9)连接，数控流量计(8)用于测量注入液体的流量，所述数控电磁阀(9)为控制液体注入过程的开关。