CN203855177U - 一种袋装干粉自动上料装置 - Google Patents
一种袋装干粉自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855177U CN203855177U CN201420207737.6U CN201420207737U CN203855177U CN 203855177 U CN203855177 U CN 203855177U CN 201420207737 U CN201420207737 U CN 201420207737U CN 203855177 U CN203855177 U CN 203855177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken bag
- plate
- dry powder
- bag storehouse
- bag breaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
一种袋装干粉自动上料装置,包括输送机、破袋仓和提升机,破袋仓底部设有出料口,输送机的入料口位于破袋仓出料口的正下方,破袋仓顶部设有开口,开口位于提升机的出料端的正下方,破袋仓上部设有平置的振动板,振动板上设置有若干个竖置的通孔,振动板两端的破袋仓外壁上设置有重力传感器和振动驱动装置;振动板的下方设置有穿刺板,穿刺板上等距设置有若干凸刺,穿刺板上设置有若干个竖置的通孔,穿刺板两端的破袋仓外壁上设置有滑动驱动装置;破袋仓正上方还设有气爪,气爪配有驱动其上下移动的升降装置;穿刺板下部设有若干搅拌装置,破袋仓内壁上设有若干吹风口;重力传感器与所述滑动驱动装置之间电连接,重力传感器与升降装置电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动上料装置,特别是指一种袋装干粉自动上料装置。
背景技术
随着我国工业化的全面推进,工业化生产的发展日新月异,在工业生产中很多生产工艺流程需要将袋装干粉例如袋装聚丙烯酰胺干粉等投入生产中,传统模式下许多工厂在干粉投放时还继续沿用着人工投入的作业方式,但是人工上料时存在着劳动强度大以及粉尘污染严重等问题,严重影响了工人的健康等问题,因此袋装干粉自动上料装置应用广泛。自动上料装置中包括螺旋输送机、破袋仓和提升机,破袋仓内部设置有破袋装置,常见的破袋装置一般为设置有凸刺的振动板,当进行破袋作业时,一般为将凸刺刺入袋中而物料伴随着振动板的振动从凸刺破开的缝隙中流出,这种破袋作业在工作时由于凸刺的阻碍而影响了物料下落的速度,从而造成了振动板做工的浪费,延长了下落时间,因此急需要一种能够使物料迅速下落且节约能源的自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型提出了一种袋装干粉自动上料装置,用以实现袋装干粉自动上料,并且能极大的加快物料的下落效率。
一种袋装干粉自动上料装置,包括输送机、破袋仓和提升机,所述破袋仓底部设有出料口,所述输送机的入料口位于所述破袋仓出料口的正下方,所述破袋仓顶部设有开口,所述开口位于所述提升机的出料端的正下方;
所述破袋仓上部设有平置的振动板,所述振动板上设置有若干个竖置的通孔,所述振动板两端的破袋仓外壁上设置有重力传感器和振动驱动装置,当所述提升机将袋装物料输送到所述振动板上时所述重力传感器负责感应并对滑动驱动装置和所述升降装置进行控制;
所述振动板的下方设置有穿刺板,所述穿刺板上等距设置有若干凸刺,凸刺 负责刺破包装袋,所述穿刺板上设置有若干个竖置的通孔,所述穿刺板两端的破袋仓外壁上设置有滑动驱动装置;
所述破袋仓正上方还设有气爪,所述气爪配有驱动其上下移动的升降装置;
所述穿刺板下部设有若干搅拌装置,所述破袋仓内壁上设有若干吹风口;
所述振动板和穿刺板中间的破袋仓内壁上设置有滑轨;
所述重力传感器与所述滑动驱动装置之间电连接,所述重力传感器与所述升降装置电连接。
作为优选的技术方案,所述吹风口角度向下倾斜排列且在对应所述吹风口处设置有导料帽体。
作为优选的技术方案,所述提升机为环形传送带,所述传送带上设有挡板呈规律排布,挡板上表面设有夹子。
作为优选的技术方案,所述搅拌装置为螺旋搅拌器。
工作时,提升机将袋装物料输送到破袋仓,当袋装物料落到振动板上时,由于重力的作用重力传感器接收到信号,并通过与滑动驱动器的电连接而进行对滑动驱动器的调节,使穿刺板在滑动驱动器的驱动下沿着滑轨向上运动,并通过凸刺刺破物料的包装袋,然后通过振动板的抖动加速物料的下落速度,物料通过振动板和穿刺板上竖置的通孔落入破袋仓的下部并通过螺旋搅拌器的搅拌,然后进入料斗并通过输送带将物料进行输送,当物料随着抖动逐渐下落后由于重量的减少重力传感器接收到信号,通过与其电连接的升降装置控制气爪的升降并通过气爪抓起破袋后的袋子,进行倒料,倒料完成后可出袋。
由于采用了上述技术方案,一种袋装干粉自动上料装置,能够实现袋装干粉自动上料,包括袋装干粉的提升、破袋、倒料、出袋和传送。提升机用于袋装干粉的提升;穿刺板的顶面设有的若干凸刺,能对袋装干粉进行破袋;气爪能抓起破袋后的袋子,进行倒料,倒料完成后可出袋;螺旋输送机可用于干粉的传送;搅拌装置可使干粉不结块且快速下落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种袋装干粉自动上料设置示意图;
图中:1-提升机;2-破袋仓;21-滑轨;22-吹风口;23-螺旋搅拌器;3-输送机;4-振动板;41-重力传感器;42-振动驱动装置;43-通孔;5-穿刺板;51-滑动驱动装置;52-凸刺;6-气爪;61-升降装置;62-爪片。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图进行说明:
实施例:
如图1所示,一种袋装干粉自动上料装置,包括提升机1、破袋仓2和输送机3,破袋仓1底部设有出料口,输送机3的入料口位于破袋仓2出料口的正下方,破袋仓2顶部设有开口,开口位于提升机1的出料端的正下方;破袋仓2上部设有平置的振动板4,振动板4上设置有若干个竖置的通孔43,振动板4两端的破袋仓2外壁上设置有重力传感器41和振动驱动装置42;振动板4的下方设置有穿刺板5,穿刺板5上等距设置有若干凸刺52,穿刺板5上设置有若干个竖置的通孔43,穿刺板5两端的破袋仓2外壁上设置有滑动驱动装置51;破袋仓2正上方还设有气爪6,气爪6配有驱动其上下移动的升降装置61;穿刺板5下部设有若干螺旋搅拌器23,破袋仓内壁上设有若干吹风口22;振动板4和穿刺板5中间的破袋仓内壁上设置有滑轨21;重力传感器与所述滑动驱动装置之间电连接,所述重力传感器与所述升降装置电连接。
由于采用了上述技术方案,一种袋装干粉自动上料装置,能够实现袋装干粉自动上料,包括袋装干粉的提升、破袋、倒料、出袋和传送。
提升机用于袋装干粉的提升;穿刺板的顶面设有的若干凸刺,能对袋装干粉进行破袋;气爪能抓起破袋后的袋子,进行倒料,倒料完成后可出袋;螺旋输送机可用于干粉的传送;搅拌装置可使干粉不结块且快速下落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种袋装干粉自动上料装置,包括输送机、破袋仓和提升机,所述破袋仓底部设有出料口,所述输送机的入料口位于所述破袋仓出料口的正下方,所述破袋仓顶部设有开口,所述开口位于所述提升机的出料端的正下方,其特征在于:
所述破袋仓上部设有平置的振动板,所述振动板上设置有若干个竖置的通孔,所述振动板两端的破袋仓外壁上设置有重力传感器和振动驱动装置;
所述振动板的下方设置有穿刺板,所述穿刺板上等距设置有若干凸刺,所述穿刺板上设置有若干个竖置的通孔,所述穿刺板两端的破袋仓外壁上设置有滑动驱动装置;
所述破袋仓正上方还设有气爪,所述气爪配有驱动其上下移动的升降装置;
所述穿刺板下部设有若干搅拌装置,所述破袋仓内壁上设有若干吹风口;
所述振动板和穿刺板中间的破袋仓内壁上设置有滑轨;
所述重力传感器与所述滑动驱动装置之间电连接,所述重力传感器与所述升降装置电连接。
2.如权利要求1所述的一种袋装干粉自动上料装置,其特征在于:所述吹风口角度向下倾斜排列且在对应所述吹风口处设置有导料帽体。
3.如权利要求1所述的一种袋装干粉自动上料装置,其特征在于:所述提升机为环形传送带,所述传送带上设有挡板呈规律排布,挡板上表面设有夹子。
4.如权利要求1所述的一种袋装干粉自动上料装置,其特征在于:所述搅拌装置为螺旋搅拌器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420207737.6U CN203855177U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种袋装干粉自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420207737.6U CN203855177U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种袋装干粉自动上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203855177U true CN203855177U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420207737.6U Expired - Fee Related CN203855177U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种袋装干粉自动上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203855177U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112514621A (zh) * | 2019-08-15 | 2021-03-19 | 青岛农业大学 | 水肥一体化智能浇灌装置的组件及工艺 |
CN113694818A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-26 | 江苏新喜地新材料科技有限公司 | 一种混凝土制备用水泥吨包破碎装置 |
-
2014
- 2014-04-25 CN CN201420207737.6U patent/CN203855177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112514621A (zh) * | 2019-08-15 | 2021-03-19 | 青岛农业大学 | 水肥一体化智能浇灌装置的组件及工艺 |
CN112514621B (zh) * | 2019-08-15 | 2022-10-04 | 青岛农业大学 | 水肥一体化智能浇灌装置的组件及工艺 |
CN113694818A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-26 | 江苏新喜地新材料科技有限公司 | 一种混凝土制备用水泥吨包破碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206552858U (zh) | 定量给料机 | |
CN203855177U (zh) | 一种袋装干粉自动上料装置 | |
CN104444293B (zh) | 一种真空包装喷码理料线 | |
CN203306691U (zh) | 袋装聚合物自动上料装置 | |
CN204150555U (zh) | 一种大倾角式输送机构 | |
CN105329466B (zh) | 一种有机肥包装装置 | |
CN217805373U (zh) | 一种硅料计量包装装置 | |
CN203652822U (zh) | 智能型垂直升降上料机 | |
CN203306313U (zh) | 袋装干粉自动上料装置 | |
CN203714853U (zh) | 一种新型机械化平房仓 | |
CN203581927U (zh) | 二次制粒输送装置 | |
CN205150286U (zh) | 粉体排气装置 | |
CN204134587U (zh) | 粉料搅拌机 | |
CN205257223U (zh) | 适用于大米加工的提料装置 | |
CN204150273U (zh) | 绿豆饼分拣装置 | |
CN210882710U (zh) | 一种淀粉无尘包装设备 | |
CN209715041U (zh) | 一种多孔坩埚配料装置 | |
CN203951895U (zh) | 微电脑控制装袋机 | |
CN203528885U (zh) | 多功能粮食灌包机 | |
CN108188040B (zh) | 一种矿物液态法分选系统及其分选方法 | |
CN202860429U (zh) | 一种立式锥体井龙杆混合机 | |
CN206549602U (zh) | 一种反应釜防尘投料装置 | |
CN206050562U (zh) | 一种弹射震荡下料输送装置 | |
CN203512066U (zh) | 粉粒状产品振动出料仓 | |
CN204702170U (zh) | 精确送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 |