CN203855165U - 一种定量沸腾送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定量沸腾送粉装置，所述定量沸腾送粉装置由控制料斗I、送粉器II以及控制台III；实用新型用于高频等离子体纳米粉体制取设备纳米粉体的制取时原材料粉体的均匀输送，以及激光熔敷、热喷涂工艺过程的粉体均匀输送，该装置送粉量可通过电机转速调整，由于粉体在沸腾室中经送粉气流雾化，可以实现均匀的气、物混合，送粉均匀、不团聚。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种定量沸腾送粉装置，具体的说是一种用于高频等离子体纳米粉体制取设备的粉体输送装置，也可用于激光熔敷、热喷涂工艺的粉体输送。
背景技术
高频等离子体纳米粉体制取设备是采用高温等离子体汽化原材料并形成纳米粉体的设备，其所使用的原材料为微米尺度的粉体原料，需要通过气力输送到高温等离子体焰流中，粉体输送的均匀性将影响等离子焰流的稳定性及所制取的粉体粒径。同时，在粉体输送过程中要保证粉体输送气体的纯度，不能混入其它气体如空气等，以保证粉体在高温等离子焰流中不发生氧化、氮化反应。
在激光熔敷、热喷涂领域同样要求高可靠性的粉体输送装置，要求粉体输送均匀、不团聚，输送过程中不混入杂质气体，从而获得厚度均匀的高质量涂层。
现有的粉体输送装置包括螺旋式送粉器、转盘式送粉器、刮板式送粉器、毛细管式送粉器、鼓轮式送粉器、电磁振动送粉器和沸腾式送粉器等。其中沸腾式送粉器是采用沸腾方式送粉，能使气体与粉末混合均匀，不易发生堵塞，送粉量大小由气体调节，但需要外排用于粉体沸腾的气体，容易将超细粉体带到外部；其它几种送粉器都存在粉体容易团聚、送粉量不稳定的问题。
发明内容
实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种沸腾式定量粉体输送装置，用于高频等离子体纳米粉体制取设备纳米粉体的制取时原材料粉体的均匀输送，以及激光熔敷、热喷涂工艺过程的粉体均匀输送。
本实用新型的目的是这样实现的，所述定量沸腾送粉装置由控制料斗、送粉器以及控制台组成；
1)、所述料斗包括压盖、电机罩、航空插头、搅拌电机、蝶形螺母、密封圈、上盖、料筒、拉杆、搅拌杆、搅拌叉和下锥体，其中搅拌杆连接搅拌电机，搅拌叉设置在搅拌杆的下端，所述搅拌电机、搅拌杆和搅拌叉构成的搅拌机构设置在料筒内，所述下锥体设置在料筒的下面，上盖设置在料筒的上面，上盖和下锥体之间连接有拉杆，搅拌电机布置在电机罩内部，所述料筒为透明有机玻璃制成。
2)、所述送粉器包括可调速电机、联轴器、转轴、旋转机械密封、轴承、旋转轴唇形密封圈、平衡管、空心管、出粉口、沸腾室、雾化喷嘴、进气口、螺旋套、衬套、送粉座、轴承室和端盖，其中可调速电机通过联轴器与转轴联接，转轴由轴承室内的轴承支撑，转轴右端套有螺旋套，螺旋套为右旋螺纹或左旋螺纹，通过螺旋输送运输粉体物料，所述送粉座设置在轴承室的右侧，衬套固定布置在送粉座之内，送粉座上部设置有空心管，空心管内装有平衡管，平衡管外径和空心管内壁有环形间隙通道，沸腾室为中空结构，沸腾室上面设置有出粉口、底部设置有雾化喷嘴、进气口。
3)、所述控制台包括控制面板、设置在控制面板上的气体流量计、压力表、电机开关、流量调整旋钮和电机转速调整旋钮。
本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、送粉量可通过电机转速调整，调整电机转速可以调整送粉量大小。
2、由于粉体在沸腾室中经送粉气流雾化，可以实现均匀的气、物混合，送粉均匀、不团聚。
3、该定量沸腾送粉装置气密性好，工作前可对装置抽真空，工作中不会混入空气，可作为高频等离子体纳米粉体制取设备的粉体输送装置以及激光熔敷、热喷涂工艺的理想粉体输送装置。
附图说明
图1为定量沸腾送粉装置整体结构示意图。
图2为本实用新型料斗I结构示意图。
图3为本实用新型送粉器Ⅱ结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该定量沸腾送粉装置包括料斗I、设置在料斗Ⅰ下面的送粉器Ⅱ，以及控制台Ⅲ。
如图2所示，所述料斗I包括压盖7、电机罩8、航空插头9、搅拌电机10、蝶形螺母11、密封圈12、上盖13、料筒14、拉杆15、搅拌杆16、搅拌叉17和下锥体18，其中搅拌杆16连接搅拌电机10，搅拌叉17设置在搅拌杆16的下端，所述搅拌电机10、搅拌杆16和搅拌叉17构成的搅拌机构设置在料筒14内，所述下锥体18设置在料筒14的下面，上盖13设置在料筒14的上面，电机罩8通过压盖7和蝶形螺母11与上盖13连接，航空插头9设置在电机罩8的顶端，所述上盖13和下锥体18之间连接有拉杆15，所述搅拌电机10驱动搅拌杆16和搅拌叉17转动，搅拌杆16为空心管，料筒14为透明有机玻璃制成，搅拌电机10布置在电机罩8内部，电机罩8上的航空插头9给搅拌电机10配电。
所述构成料斗I的各零部件间都有可靠的密封，保证在1MPa压力下气体不泄露，使用前可通过真空泵抽出内部空气。
如图3所示，所述送粉器II包括可调速电机19、联轴器20、转轴21、旋转机械密封22、轴承23、旋转轴唇形密封圈24、平衡管25、空心管26、出粉口27、沸腾室28、雾化喷嘴29、进气口30、螺旋套31、衬套32、送粉座33、轴承室34和端盖35，其中可调速电机19通过联轴器20与转轴21联接，转轴21由轴承室34内的轴承23支撑，转轴21右端套有螺旋套31，螺旋套31为右旋螺纹或左旋螺纹，通过螺旋输送运输粉体物料，螺旋套31与可调速电机19、转轴21同速转动；旋转机械密封22设置在转轴21上端盖35的左侧、用于隔绝空气进入送粉器内部；所述送粉座33设置在轴承室34的右侧，衬套32固定布置在送粉座33之内，其内孔和螺旋套31能灵活转动；所述送粉座33上部还设置有空心管26，空心管26内装有平衡管25，平衡管25外径和空心管26内壁有环形间隙通道，用于料斗的粉体通过自重进入送粉座33；所述沸腾室28为中空结构，位于送粉座33右端，沸腾室28上面设置有出粉口27、底部设置有雾化喷嘴29、进气口30，送粉气体由进气口30进入到雾化喷嘴29，在沸腾室28内经雾化喷嘴29分散的粉体由送粉气体携带从出粉口27排出并进入送粉管路。
所述平衡管25为中空管道结构，位于搅拌杆16(图2所示)底部，可使送粉座33内气体通过中空管道流入搅拌杆16内部，并进入料斗上部，避免料斗内部出现负压阻碍粉体的下落。
料斗内的粉体经过空心管26在自重作用下流入送粉座33，并被旋转的螺旋套31送入沸腾室28，调整电机转速调整旋钮6可调整可调速电机19转速，即调整转轴21和螺旋套31的转速，进而调整输送到沸腾室28的粉体质量。
所述轴承室34、送粉室33和沸腾室28之间都设有密封圈，所有零件联接部位也都设有可靠的密封，保证在1MPa压力下气体不泄露，因此该定量沸腾送粉器可抽真空，使用前可通过真空泵抽出内部空气。
所述控制台Ⅲ包括控制面板1、气体流量计2、压力表3、电机开关4、流量调整旋钮5和电机转速调整旋钮6。调整流量调增旋钮5可调节送粉气流的大小，并通过流量计2显示，调整电机转速调整旋钮6可改变送粉电机转速，进而调整送粉量。
工作原理：
转速可调整的可调速电机驱动转轴旋转，转轴上有螺旋套，通过螺旋输送方式将粉体输送到沸腾室，调整可调速电机的转速可调整进入到沸腾室粉体的质量。送粉气从沸腾室下部经沸腾喷嘴进入沸腾室，进入沸腾室的粉体经沸腾喷嘴雾化，形成均匀的气、物混合，并从出粉管流出。粉体承装在料斗内，通过自重流入送粉室，为防止粉体在料斗内结拱不流动或在送粉管内堵塞，在料斗上部有搅拌电机，同时搅拌杆为中空结构，用于联接送粉器和料斗，使二者压力平衡。
所述螺旋套为聚四氟乙烯或聚酰胺材料，套在转轴上并可更换。
所述送粉室内部布置有聚四氟乙烯或聚酰胺衬套，衬套可更换。
所述定量沸腾送粉装置各零件联接部位都有可靠的密封，不泄露并可抽真空，具有较高的真空度，工作时不会混入空气。
Claims (6)
1.一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：所述定量沸腾送粉装置包括控制料斗(I)、送粉器(II)以及控制台(III)组成；
1)、所述料斗(I)包括压盖(7)、电机罩(8)、航空插头(9)、搅拌电机(10)、蝶形螺母(11)、密封圈(12)、上盖(13)、料筒(14)、拉杆(15)、搅拌杆(16)、搅拌叉(17)和下锥体(18)，其中搅拌杆(16)连接搅拌电机(10)，搅拌叉(17)设置在搅拌杆(16)的下端，所述搅拌电机(10)、搅拌杆(16)和搅拌叉(17)构成的搅拌机构设置在料筒(14)内，所述下锥体(18)设置在料筒(14)的下面，上盖(13)设置在料筒(14)的上面，上盖(13)和下锥体(18)之间连接有拉杆(15)，搅拌电机(10)布置在电机罩(8)内部，所述料筒(14)为透明有机玻璃制成；
2)、所述送粉器(II)包括可调速电机(19)、联轴器(20)、转轴(21)、旋转机械密封(22)、轴承(23)、旋转轴唇形密封圈(24)、平衡管(25)、空心管(26)、出粉口(27)、沸腾室(28)、雾化喷嘴(29)、进气口(30)、螺旋套(31)、衬套(32)、送粉座(33)、轴承室(34)和端盖(35)，其中可调速电机(19)通过联轴器(20)与转轴(21)联接，转轴(21)由轴承室(34)内的轴承(23)支撑，转轴(21)右端套有螺旋套(31)，螺旋套(31)为右旋螺纹或左旋螺纹，通过螺旋输送运输粉体物料，所述送粉座(33)设置在轴承室(34)的右侧，衬套(32)固定布置在送粉座(33)之内，送粉座(33)上部设置有空心管(26)，空心管(26)内装有平衡管(25)，平衡管(25)外径和空心管(26)内壁有环形间隙通道，沸腾室(28)为中空结构，沸腾室28上面设置有出粉口(27)、底部设置有雾化喷嘴(29)、进气口(30)；
3)、所述控制台(Ⅲ)包括控制面板(1)、设置在控制面板(1)上的气体流量计(2)、压力表(3)、电机开关(4)、流量调整旋钮(5)和电机转速调整旋钮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：所述可调速电机(19)的转速和螺旋套(31)结构尺寸决定设备的送粉量，在螺旋套(31)结构尺寸确定情况下，调节可调速电机(19)转速可调节进入沸腾室(28)粉体质量的大小。
3.根据权利要求1所述的一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：调整所述流量调整旋钮(5)可调节送粉气流的大小，并通过流量计(2)显示，调整电机转速调整旋钮(6)可改变送粉电机转速，进而调整送粉量。
4.根据权利要求1所述的一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：所述沸腾室(28)为中空结构，下部装有沸腾喷嘴(29)，送粉气流从沸腾室(28)下部进入，从沸腾室(28)上部携带粉体从出粉口(27)排出。
5.根据权利要求1所述的一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)为空心管、并与平衡管(25)联接。
6.根据权利要求1所述的一种定量沸腾送粉装置，其特征在于：为了保证在1MPa压力下气体不泄露，所述料斗(I)、送粉器(II)的各零部件间都有可靠的密封，使用前可通过真空泵抽出内部空气。
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