CN203853564U - 一种数控车床的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床的刀具，设计了一个三角体的刀片及与刀片配合的刀杆，刀片通过压板及锁紧螺钉固定在刀杆上，且装配后刀片与刀杆是倾斜的，这样就可自然形成切削刃和切削刀尖。由于三角体的两端共有6个棱角，每个棱角都可以作为一个刀尖，共有6个刀尖，当一个刀尖磨损后，可以换另一个刀尖，在所有的刀尖都磨损后，还可以通过线切割将端面割去一小片，形成新的刀尖。该数控车床的刀具，有机夹式车刀的优点，效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求。

Description

一种数控车床的刀具

技术领域

本实用新型涉及机械切削加工设备领域，具体涉及一种数控车床的刀具。

背景技术

在机械切削加工行业，数控车床是最常用的设备之一。

数控车床的工作需要使用刀具，从“车工一把刀”可以看出，刀具对于车床是很重要的，对数控车床也不例外。

现在数控车床使用的刀具主要有两类，一类是传统的车刀，其刀杆、刀片是一体式的（一般是碳钢的刀杆上焊接硬质合金的刀头），刀尖及刀具的各种角度（如主偏角、前角、后角等）可以反复刃磨的；第二类是现代用的比较多的机夹式车刀，其刀杆与刀片是通过机械夹持的方法固定的，刀片一般是标准的，可更换的，刀杆的材料一般是碳钢或合金钢，刀片的材料一般是硬质合金、陶瓷和人造金刚石等高硬度的材料。机夹式车刀的刀片材料的硬度很高，使用寿命很长，而且即使刀片因刀尖磨损或崩刃，只需更换刀片即可，效率大大高于传统车刀。

但是，机夹式车刀的刀片的价格是很高的，损坏的刀片也只能直接报废，没法再用，使用的成本很高。尤其是对于硬度不是太高的工件而言，更是如此，而在一般的工厂中，硬度不是太高的工件往往占多数。

因此，设计一种新的数控车床的刀具，有机夹式车刀的优点，效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种新的数控车床的刀具，有机夹式车刀的优点，效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种数控车床的刀具，包括刀杆、刀片、压板和锁紧螺钉；所述刀杆包括固定在一起的刀头和刀柄，所述刀头与刀柄均是矩形；所述刀片为横截面为等边三角形的三角体，所述压板为四方体；所述刀头的上面设有安装所述压板的压板配合面，所述压板配合面平行于所述刀杆的底面，低于所述刀头的上表面一预设的高度；所述压板配合面和压板的底面分别设有与所述刀片的三角体的两个面配合的刀片槽一和刀片槽二，所述刀片槽一和刀片槽二均有一侧壁垂直于所述压板配合面，且其走向均不平行于所述刀头的端面，其向前的延长线与所述刀头的端面的夹角为5～45度；所述压板配合面还设有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过所述压板，与所述螺纹孔旋合。

优选的，所述刀头与所述刀柄为同一种材料，一体加工而成。

优选的，所述刀柄的高度与所述刀头的高度一致，所述刀柄的宽度小于所述刀头的宽度。

优选的，所述刀头与所述刀柄的材料为CR12。

优选的，所述刀片槽一和刀片槽二向前的延长线与所述刀头的端面的夹角为15度。

优选的，所述刀片的材料为YG3或YT15。

通过上述技术方案，本实用新型提供一种新的数控车床的刀具，设计了一个三角体的刀片及与刀片配合的刀杆，刀片通过压板及锁紧螺钉固定在刀杆上，且装配后刀片与刀杆是倾斜的，这样就可自然形成切削刃和切削刀尖。由于三角体的两端共有6个棱角，每个棱角都可以作为一个刀尖，共有6个刀尖，当一个刀尖磨损后，可以换另一个刀尖，在所有的刀尖都磨损后，还可以通过线切割将端面割去一小片，形成新的刀尖。其有益效果是：有机夹式车刀的优点，效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种数控车床的刀具的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种数控车床的刀具的俯视示意图；

图3为图2中A向的示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种数控车床的刀具中刀杆的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.刀头  11.压板配合面  12.刀片槽一  13.螺纹孔  2.刀柄  3.刀片  31.刀尖一  32.刀尖二  4.压板  41.刀片槽二5.锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的原理是：设计了一个三角体的刀片及与刀片配合的刀杆，刀片通过压板及锁紧螺钉固定在刀杆上，且装配后刀片与刀杆是倾斜的，这样就可自然形成切削刃和切削刀尖。由于三角体的两端共有6个棱角，每个棱角都可以作为一个刀尖，共有6个刀尖，当一个刀尖磨损后，可以换另一个刀尖，在所有的刀尖都磨损后，还可以通过线切割将端面割去一小片，形成新的刀尖。

实施例：

如图1-图4所示，一种数控车床的刀具，包括刀杆、刀片3、压板4和锁紧螺钉5；刀杆包括固定在一起的刀头1和刀柄2，刀头与刀柄均是矩形；刀片3为横截面为等边三角形的三角体，压板4为四方体；刀头1的上面设有安装压板的压板配合面11，压板配合面11平行于刀杆的底面，低于刀头1的上表面一预设的高度；压板配合面11和压板4的底面分别设有与刀片3的三角体的两个面配合的刀片槽一12和刀片槽二41，刀片槽一12和刀片槽二41均有一侧壁垂直于压板配合面，且其走向均不平行于刀头的端面，其向前的延长线与刀头的端面的夹角为5～45度；压板配合面还设有螺纹孔13，锁紧螺钉5穿过压板，与螺纹孔13旋合。

刀片槽一12和刀片槽二41的走向均不平行于刀头1的端面，其向前的延长线与刀头的端面的夹角为5～45度，也就是装配后刀片3与刀杆是倾斜的，这样就可自然形成切削刃和切削刀尖。由于三角体的两端共有6个棱角，每个棱角都可以作为一个刀尖，一共有六个刀尖，当一个刀尖磨损后，可以换另一个刀尖，这样一个刀片使用的寿命就大大延长了，而且更换刀尖也是很方便的。

压板配合面11平行于刀杆的底面，低于刀头1的上表面一预设的高度，这样便于导杆的加工，也便于压板4的装配。

其中六个刀尖中，有两个可以在不同的情况下使用，如图1和图2中的刀尖一31可以在切削端面时使用，而刀尖32可以在切削外圆时使用。

更大的好处在于，刀片3的刀尖全部磨损后，还可以通过线切割，形成新的刀尖，线切割只要割去薄薄的一片，所以刀片的使用次数是很长的。而且在线切割时，为了提高效率，可以很多刀片3排在一起切割。

压板配合面11和压板4的底面分别设有与刀片3的三角体的两个面配合的刀片槽一12和刀片槽二41，其实，说的明白一点，就是刀片槽一和刀片槽二合拢就是一个和刀片的三角形边长差不多的三角形，只不过边长略小，也就是夹紧时，压板4和压板配合面11之间还有间隙，这样才能夹紧刀片。

本实施例中，刀头1与刀柄2为同一种材料，一体加工而成。这样加工更方便。为了便于装夹在刀座上，刀柄2的高度与刀头1的高度一致，刀柄的宽度小于刀头的宽度。

本实施例中，刀头1与刀柄2的材料为CR12。这是一种模具钢材，既有一定的硬度，也有一定的冲击韧性，这样在切削中不会崩断。

本实施例中，刀片槽一12和刀片槽二41向前的延长线与刀头1的端面的夹角为15度，这个角度，比较适合于大多数的切削情况。根据不同的切削条件，也可以设置其它的角度。

本实施例中，刀片的材料为YG3或YT15。这在硬质合金中，是相对不太脆的，但是硬度也不是太低的，这样在切削中不容易崩刃或整个刀片崩裂，也能够切削大部分的材料。

在上述实施例中，本实用新型提供一种新的数控车床的刀具，设计了一个三角体的刀片及与刀片配合的刀杆，刀片通过压板及锁紧螺钉固定在刀杆上，且装配后刀片与刀杆是倾斜的，这样就可自然形成切削刃和切削刀尖。由于三角体的两端共有6个棱角，每个棱角都可以作为一个刀尖，共有6个刀尖，当一个刀尖磨损后，可以换另一个刀尖，在所有的刀尖都磨损后，还可以通过线切割将端面割去一小片，形成新的刀尖。其有益效果是：有机夹式车刀的优点，效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控车床的刀具，其特征在于，包括刀杆、刀片、压板和锁紧螺钉；所述刀杆包括固定在一起的刀头和刀柄，所述刀头与刀柄均是矩形；所述刀片为横截面为等边三角形的三角体，所述压板为四方体；所述刀头的上面设有安装所述压板的压板配合面，所述压板配合面平行于所述刀杆的底面，低于所述刀头的上表面一预设的高度；所述压板配合面和压板的底面分别设有与所述刀片的三角体的两个面配合的刀片槽一和刀片槽二，所述刀片槽一和刀片槽二均有一侧壁垂直于所述压板配合面，且其走向均不平行于所述刀头的端面，其向前的延长线与所述刀头的端面的夹角为5～45度；所述压板配合面还设有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过所述压板，与所述螺纹孔旋合。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的刀具，其特征在于，所述刀头与所述刀柄为同一种材料，一体加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床的刀具，其特征在于，所述刀柄的高度与所述刀头的高度一致，所述刀柄的宽度小于所述刀头的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床的刀具，其特征在于，所述刀头与所述刀柄的材料为CR12。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床的刀具，其特征在于，所述刀片槽一和刀片槽二向前的延长线与所述刀头的端面的夹角为15度。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床的刀具，其特征在于，所述刀片的材料为YG3或YT15。