CN203851418U - 用于电路板的屏蔽罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备或元件对电场或磁场的屏蔽领域，尤其是涉及一种用于电路板的屏蔽罩，包括电路板本体、矩形框架、上罩体及下罩体；沿矩形框架内壁设有U形夹，电路板本体的边缘设有可卡于U形夹内的夹片；矩形框架的上边缘延伸出第一折边，所述上罩体顶面设有可供第一折边竖直穿出并弯折固定的第一开口；下罩体边缘延伸出L形的第二折边，矩形框架侧面设有供第二折边弯折插入的第二开口；上罩体与电路板本体之间设有矩形定位架；下罩体上表面固设有可支撑电路板本体的支撑柱。U形夹、夹片支撑柱及矩形定位架可将电路板本体、上、下罩体与矩形框架牢牢地固定，安装、拆卸方便，安装时还无需进行焊接，成本更低，更省力。

Description

用于电路板的屏蔽罩

技术领域

本实用新型涉及设备或元件对电场或磁场的屏蔽领域，尤其是涉及一种用于电路板的屏蔽罩。

背景技术

电路板屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。现有的屏蔽方式一般采用屏蔽罩，将其罩设在电路板外，防止其受到外界磁场的影响。

现有的屏蔽效果较好的屏蔽罩一般包括用于固定电路板的框架和与框架连接上罩体和下罩体；但对屏蔽罩的上罩体和下罩体一般与框架焊接，连接不牢固，或者是将框架卡与上、下罩体内，但其长期使用容易疲劳，且拆卸过程中作用力大，容易损坏电路板，还无法实现对电路板内部元件之间的屏蔽；且电路板的固定方式是将电路板直接焊接在框架上，其焊点容易脱落，导致屏蔽罩与框架分离，影响屏蔽罩的稳定，而外界的振动很容易导致电路板损坏，同时安装工艺复杂，成本高。现有的屏蔽罩为了增强屏蔽效果，透气效果差，导致散热效果差，而直接在屏蔽罩上开设散热孔则导致屏蔽罩的屏蔽效果差；同时为了减小屏蔽罩的体积和质量，生产出的屏蔽罩十分薄，当受到外力压迫时，容易形变，导致电路板被压坏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构稳定、牢固，安装、拆卸方便的用于电路板的屏蔽罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电路板的屏蔽罩，包括电路板本体、用于固定电路板本体的矩形框架、矩形框架上方连接上罩体，矩形框架下方连接下罩体；沿所述矩形框架内壁一圈设有开口向上的U形夹，电路板本体的边缘沿竖直方向延伸出可卡于U形夹内的夹片，U形夹可与电路板本体下表面接触处沿电路板本体下表面延伸形成托部；矩形框架的上边缘沿竖直方向延伸出第一折边，所述上罩体顶面设有可供第一折边竖直穿出并弯折固定的第一开口；所述下罩体边缘延伸出L形的第二折边，矩形框架侧面设有供第二折边弯折插入的第二开口；所述上罩体与电路板本体之间设有矩形定位架，该矩形定位架位于电路板本体边缘处且其外壁可与矩形框架内壁接触；下罩体的上表面固设有可支撑电路板本体的支撑柱。所述电路板屏蔽罩设置了U形夹和夹片，可将电路板本体与矩形框架牢牢地固定，而托部可增强框架与电路板本体的接触面积，均匀承受电路板的重力，结构更架牢固、稳定；设置第一折边、第二折边、第一开口、第二开口可对上、下罩体进行安装，连接稳定、牢固，拆卸方便、速度快，拆卸过程中施力小，不会因大震动或大作用力而损坏电路板本体；设置矩形定位架和支撑柱矩形定位框架和支撑柱可增强电路板本体的固定效果，无需进行焊接，成本更低，同时可增强了屏蔽罩的受力性能，且所受的力可通过托部和支撑柱传于框架和下罩体，使屏蔽罩受力均匀，避免损坏电路板本体。

作为优选，所述矩形定位架上表面设有可与上罩体下表面粘接的上粘层，矩形定位架的下表面设有可与下罩体粘接的下粘层。该设置可增强矩形定位架安装后的稳定性。

作为优选，所述矩形定位架位于所述电路板本体的电路元件外围设有隔磁支撑段。该隔磁支撑段不仅可以增强屏蔽罩的抗形变能力，同时还可以阻隔相邻电路元件之间的磁场和电场。

作为优选，所述矩形定位架内设圆形或多边形的散热部，散热部为两端连通结构，上罩体与散热部对应处设有透气孔，散热部的侧面设有出热孔。该设置增强了屏蔽罩内空气的流通，使得电路板本体的散热性能增强，同时该散热部可对电场和磁场起到进一步的阻隔效果，在散热性能好的同时还不会影响屏蔽罩的屏蔽效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点： U形夹和夹片可将电路板本体与矩形框架牢牢地固定，托部均匀承受电路板的重力；第一折边、第二折边、第一开口、第二开口可对上、下罩体的连接稳定、牢固，拆卸方便、速度快；矩形定位架和支撑柱可增强了屏蔽罩的受力性能，该电路板本体无需进行焊接，成本更低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上罩体结构示意图；

图3为本实用新型的矩形定位架结构示意图；

图4为本实用新型的电路板本体结构示意图；

图5为本实用新型的矩形框架结构示意图；

图6为本实用新型的下罩体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种用于电路板的屏蔽罩，包括矩形的电路板本体1和矩形框架2。矩形框架2上方连接上罩体3，矩形框架2下方连接下罩体4，所述电路板本体1设于矩形框架2内；沿所述矩形框架2内壁一圈设有U形夹5，该U形夹5的开口向上，电路板本体1的边缘沿竖直方向延伸出夹片11，该夹片11可卡于U形夹5内，进而实现电路板本体1与矩形框架2的固定。具体的，如图2-6所示，U形夹5可与电路板本体1下表面接触处形成托部51，该托部51沿电路板本体1下表面延伸，起到支撑电路板本体1的作用；矩形框架2的上边缘沿竖直方向延伸出第一折边21，所述上罩体3顶面与第一折边21对应处设有第一开口31,第一折边21可竖直穿出第一开口31并弯折固定，进而实现上罩体3与矩形框架2的固定；所述下罩体4边缘向下延伸出L形的第二折边41，该第二折边可相对于下罩体4弯折，矩形框架2侧面与第二折边41对应处设有第二开口22，第二折边41可弯折插入的第二开口22，进而实现矩形框架2与下罩体4的固定；所述上罩体3与电路板本体1之间设有矩形定位架7，矩形定位架7套设于电路板本体1的外围，且该矩形定位架7靠近电路板本体1边缘处，矩形定位架7外壁可与矩形框架2内壁接触，该设置避免矩形框架7出现水平方向的移位；所述矩形定位架7内设有隔磁支撑段71，该隔磁支撑段位于所述电路板本体1的电路元件外围，该隔磁支撑段71起到了隔磁支撑的作用，增强屏蔽罩的牢固性，避免受压形变而压坏电路板。下罩体4的上表面固设有支撑柱8，该支撑住8可与电路板本体1的下表面接触，起到支撑电路板本体1的作用。

进一步的，所述矩形定位架7上表面设有可与上罩体3下表面粘接的上粘层9，该上粘层9可连接固定矩形定位架7和上罩体3，矩形定位架7的下表面设有可与下罩体4粘接的下粘层10，下粘贴层可连接固定下罩体4和矩形定位架7。

优选的，所述矩形定位架7内设矩形的散热部72，该散热部72设于矩形定位架7的四个角处，散热部72为两端连通结构，其内形成散热通道，散热部72由两立板与矩形定位架7的其中两个顶角围绕而成，上罩体3与散热部72对应处设有透气孔，散热部72的侧面设有出热孔，透气孔和出热孔增强了空气的流动，进而增强了电路板本体的散热效果，避免电路板本体烧坏，且出热孔的直径小于透气孔的直径，透气孔为出热孔为3-4个；而在其他实施例中，所述散热部72还可以是圆柱形或者是除矩形以外的多边形，只要其内形成散热通道，可对电路板本体进行散热即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于电路板的屏蔽罩，包括电路板本体（1）、用于固定电路板本体（1）的矩形框架（2）、矩形框架（2）上方连接上罩体（3），矩形框架（2）下方连接下罩体（4）；其特征在于：沿所述矩形框架（2）内壁一圈设有开口向上的U形夹（5），电路板本体（1）的边缘沿竖直方向延伸出可卡于U形夹（5）内的夹片（11），U形夹（5）可与电路板本体（1）下表面接触处沿电路板本体（1）下表面延伸形成托部（51）；矩形框架（2）的上边缘沿竖直方向延伸出第一折边（21），所述上罩体（3）顶面设有可供第一折边（21）竖直穿出并弯折固定的第一开口（31）；所述下罩体（4）边缘延伸出L形的第二折边（41），矩形框架（2）侧面设有供第二折边（41）弯折插入的第二开口（22）；所述上罩体（3）与电路板本体（1）之间设有矩形定位架（7），该矩形定位架（7）位于电路板本体（1）边缘处且其外壁可与矩形框架（2）内壁接触；下罩体（4）的上表面固设有可支撑电路板本体（1）的支撑柱（8）。

2.根据权利要求1所述的用于电路板的屏蔽罩，其特征在于：所述矩形定位架（7）上表面设有可与上罩体（3）下表面粘接的上粘层（9），矩形定位架（7）的下表面设有可与下罩体（4）粘接的下粘层（10）。

3.根据权利要求1或2所述的用于电路板的屏蔽罩，其特征在于：所述矩形定位架（7）位于所述电路板本体（1）的电路元件外围设有隔磁支撑段（71）。

4.根据权利要求3所述的用于电路板的屏蔽罩，其特征在于：所述矩形定位架（7）内设圆形或多边形的散热部（72），散热部（72）为两端连通结构，上罩体（3）与散热部（72）对应处设有透气孔，散热部（72）的侧面设有出热孔。