CN203850586U - 错位五孔墙壁插座 - Google Patents

Abstract

错位五孔墙壁插座，包括基座、安装架、结构组件、保护门结构组件、压板及面板，所述的压板包括两相过孔、三相过孔及设置在压板中部的压板扣合机构，压板用于对基座内的结构组件及保护门结构组件进行限位固定，并通过压板上的螺钉空腔与基座相连接；所述的面板相应位置上设置有与压板对应的两相插孔、三相插孔及面板扣合机构，所述的两相插孔和三相插孔错位设置，面板与压板通过压板扣合机构和面板扣合机构连接，面板和基座固定连接。本实用新型提供了一种使用效率高、安装速度快且结构牢固的错位五孔墙壁插座。

Description

错位五孔墙壁插座

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体是一种墙壁插座，特别是一种错位五孔墙壁插座。

背景技术

目前，墙壁开关行业发展迅速，插座个性化追求的客户也随之增多，市场常规的五孔插座因间距过小不能同时插入圆两相插头和三相插头，导致五孔插座实际使用效率不高。现有也存在五孔插座的两相插头和三相插头错位设置的插座，但其结构不牢固，且在拔出插头时易损坏插座面板。此外，现有插座在安装固定时需要拆卸面板、压板及其他插座机构才能安装，导致安装过程较为复杂，影响了电工安装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用效率高、安装速度快、结构牢固的错位五孔墙壁插座。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种错位五孔墙壁插座，包括基座1、安装架2、结构组件3、保护门结构组件4、压板5及面板6，所述的压板5包括两相过孔54、三相过孔55及设置在压板5中部的压板扣合机构，压板5用于对基座内的结构组件3及保护门结构组件4进行限位固定，并通过压板5上的螺钉空腔53与基座相连接；所述的面板6相应位置上设置有与压板5对应的两相插孔64、三相插孔65及面板扣合机构，所述的两相插孔64和三相插孔65错位设置，面板6与压板5通过压板扣合机构和面板扣合机构连接，面板6和基座固定连接。

进一步，所述的压板扣合机构和面板扣合机构相配合扣合组成第一扣合机构，用于压板5与面板6的固定连接，面板6的边沿由多个凸起组成的面板卡件66和基座边沿的卡件缺口1相配合扣合组成第二扣合机构，用于面板6与基座的固定连接，所述的第一扣合机构和第二扣合机构相配合使面板6与压板5和基座扣合连接。

进一步，所述的压板扣合机构包括，在压板5中部有一矩形的扣脚通孔56及在所述矩形的扣脚通孔56内中间位置纵向设置有一贯穿扣脚通孔56的轴52，所述的面板扣合机构包括，在面板6中部与压板5的轴52相对应的位置有一孔轴形式的扣爪62，面板6与压板5连接时所述的扣爪62置于压板5的扣脚通孔56内并与轴52进行扣合。

进一步，所述的扣爪62的底部连接处设计有抵御拆卸面板6带来横向应力的加强筋61。

进一步，所述的扣爪62垂直放置于面板6背面中部一矩形的凸台63上，同时在压板5正面矩形的扣脚通孔56四周设置有凹台51，所述的凹台51位置大小与面板6的矩形的凸台63相互吻合。

进一步，所述压板5上的螺钉空腔53设置在与压板扣合机构相邻的位置。

进一步，所述的三相插孔65设置在面板6正面的左下角，所述的两相插孔64设置在面板6正面的右上角，且两相插孔64的中心点M与三相插孔65的中心点N的连接线距离L大于等于41mm。

进一步，所述的三相插孔65设置在面板6正面的左下角，所述的两相插孔64设置在面板6正面的右上角，且两相插孔64的中心点M与三相插孔65的中心点N的连接线距离L等于41mm。

进一步，所述的面板6的中心点K到两相插孔64的中心点M和三相插孔65的中心点N之间的连线分别为第一轴线B和第二轴线C，以面板6的中心点K为圆心同时沿第一轴线B和第二轴线C转动得出任意两点距离L大于等于41mm的位置，作为两相插孔64的中心点M和三相插孔65的中心点N的位置。

进一步，所述的安装架2为环形金属结构，通过基座和安装架2组成的限位部2和卡扣部3实现限位固定，安装架2两侧向内突出的平台22上，对称设有固定插座的椭圆形的安装孔21。

本实用新型的错位五孔墙壁插座通过将两相插孔与三相插孔错位放置，实现两相插头和三相插头可以同时插进插座，提高了插座的使用效率，同时通过在面板与压板上分别增设用于相互连接的扣合机构，使面板与压板间有效固定，提高了错位五孔墙壁插座使用稳定性。此外，本实用新型的错位五孔墙壁插座拆出面板就可以打安装螺钉，提高了电工安装插座的效率。

附图说明

图1是本实用新型的错位五孔墙壁插座结构分解图；

图2是本实用新型的错位五孔墙壁插座组装示意图；

图3是本实用新型的压板结构示意图；

图4是本实用新型的面板结构背面示意图；

图5是本实用新型的扣合机构剖面图；

图6是本实用新型的面板结构正面示意图；

图7是本实用新型的两相插孔与三相插孔位置关系正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的错位五孔墙壁插座具体实施方式。本实用新型的错位五孔墙壁插座不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的错位五孔墙壁插座包括基座1、安装架2、结构组件3、保护门结构组件4、压板5及面板6。所述的基座1内有用于安装铜制的结构组件3及保护门结构组件4的限位安装槽，所述的安装架2为铁材质并通过卡扣的方式安装固定在基座1内。所述的压板5对基座1内的结构组件3及保护门结构组件4从上方进行限位固定。所述的面板6上错位设置有两相插孔和三相插孔，所述错位设置是指两相插孔中心点M和三相插孔中心点N的位置不在同一水平线或垂直线上。此外，错位开设的两相和三相插孔与压板5上的过孔、保护门结构组件4及结构组件3相对应。安装时面板6以扣合机构形式与基座1连接并形成插座整体。此设计解决了两相插头64与三相插头65不能同时插进插座的问题，提高了插座的使用效率。

如图2所示，本实用新型的基座1、安装架2及压板5的安装连接情况，所述的基座1与安装架2之间的限位方式及固定方式是通过基座1和安装架2组成的限位部12和卡扣部13实现限位固定的。所述的压板5与基座1配合对结构组件3和保护门结构组件4进行限位固定，并通过压板5中部的螺钉空腔53实现压板5与基座1的固定连接。基座1的边沿还设有用于卡扣面板6的卡件缺口11。此外，所述的安装架2为环形金属结构，其两侧向内突出的平台22上，对称设有椭圆形的安装孔21，所述的安装孔21独立设置在安装架2上，可实现插座的安装固定。

本实用新型的压板5的结构包括两相过孔54、三相过孔55、螺钉空腔53及压板扣合机构。所述的压板5用于固定限位结构组件3和保护门结构组件4，所述的两相过孔54和三相过孔55错位设置，且与面板6上的插孔、保护门结构组件4及结构组件3相对应。压板5中部设置有压板扣合机构用于与面板扣合机构配合作为压板5与面板6之间连接固定机构，此设计增加了面板6与压板5之间固定连接的方式，降低插头拔出时将面板一同带出的风险，提高电器稳定性。同时，与压板扣合机构相邻设计有螺钉空腔53，所述的螺钉空腔53使压板5与基座1连接稳定，且压板扣合机构与螺钉空腔相邻设置使拔出面板6或拔出插头的动作受力点集中，有效的防止了以上动作对插座的损坏。如图3所示，本实用新型的压板扣合机构的一个具体实施例，压板5的正面中部位置有一矩形的凹台51，所述的凹台51内有一矩形的扣脚通孔56，且在矩形的扣脚通孔56内中间位置纵向设置有一贯穿扣脚通孔56的轴52。凹台51、扣脚通孔56及轴52构成压板扣合机构并与面板扣合机构相配合，实现面板与压板之间的固定连接。

本使用新型的面板6的结构，所述的面板6是外形尺寸为86mm*86mm的开关面板，包括两相插孔64、三相插孔65、面板卡件66及面板扣合机构。所述的两相插孔64中心点M和三相插孔65中心点N的位置不在同一水平线和垂直线上错位设置，且与压板5上的过孔、保护门结构组件4及结构组件3相对应。所述的面板卡件66为设置在面板6边沿的多个凸起，与基座1边沿的卡件缺口11相对应设置。如图4所示，本实用新型的面板扣合机构的一个具体实施例，面板6背面中部位置有一矩形的凸台63与压板5内的凹台51相互吻合，所述的凸台63上垂直设置有孔轴形式的扣爪62，面板6与压板5连接时，所述的扣爪62置于压板5的扣脚通孔56内并与轴52进行扣合，且在扣抓62底部侧面设计有两条抵御拆卸面板6带来横向应力的加强筋61，所述的加强筋61起到加固扣爪62与凸台63连接处的作用，抵御了在拔出面板6时对扣爪62产生的横向应力，降低了扣爪62弯折的风险。凸台63、扣爪62及加强筋61构成面板扣合机构并与压板扣合机构形成第一扣合机构，同时，面板卡件66与基座1的卡件缺口11配合形成第二扣合机构，两个扣合机构起到对面板6与压板5和基座1的多重扣合保护作用，降低由于错位设置的两相插头和三相插头在拔出时，在面板6上受力位置的不平衡将面板6一同带出的风险，此外，凸台63的设计可以降低面板6正面带来的收缩，使面板6外观更加结实美观。而且本实用新型的错位五孔墙壁插座拆出面板就可以打安装螺钉，提高了电工安装插座的效率。

如图5所示，本实用新型的压板与面板扣合机构剖面结构，设置在压板5与面板6中部的扣爪62与轴52相扣形成压板5与面板6的固定。同时凹台51与凸台63相吻合的设计，再加上加强筋61对扣爪62的加强固定，可提高面板6与压板5连接稳定性，使插座在拔出插头的过程中面板6不易脱落。特别是当插座安装于不平整的墙面所带来的变形使得面板与基座扣合机构失去作用或部分失去作用后，此时压板与面板扣合机构就能起到多重扣合保护作用，使插头拔出时面板不会被一同带出。

本实用新型面板6上的两相插孔64中心点M与三相插孔65中心点N的位置不在同一水平线和垂直线上，且中心点之间以某一特定的距离L错位开设当两相插孔64的中心点M与三相插孔65的中心点N的连接线距离L大于等于41mm时，可以同时插入两个体积较大的两相插头和三相插头，此设计有效的避免了两相插头和三相插头无法同时插入五孔插座的问题。如图6所示，本实用新型错位插孔的一个具体的实施例，所述的三相插孔65设置在面板6正面的左下角，所述的两相插孔64设置在面板6正面的右上角，且三相插孔65的中心点N与两相插孔64的中心点M的连接线距离L大于等于41mm。距离L优选为41mm使插座结构紧凑。

本实用新型错位五孔墙壁插座的两相插孔64和三相插孔65位置及距离关系不仅仅局限于图6的有关实施例，如图7所示，所述的面板6的中心点K到两相插孔64中心点M和三相插孔65中心点N之间的连线分别为第一轴线B和第二轴线C，同时第一沿轴线B和第二轴线C转动得出任意两个距离L大于等于41mm且不在同一水平线和垂直线的点位置，都可作为中心点M和中心点N的位置，从而确定一系列两相插孔64和三相插孔65的位置关系。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种错位五孔墙壁插座，包括基座（1）、安装架（2）、结构组件（3）、保护门结构组件（4）、压板（5）及面板（6），其特征在于：

所述的压板（5）包括两相过孔（54）、三相过孔（55）及设置在压板（5）中部的压板扣合机构，压板（5）用于对基座（1）内的结构组件（3）及保护门结构组件（4）进行限位固定，并通过压板（5）上的螺钉空腔（53）与基座（1）相连接；

所述的面板（6）相应位置上设置有与压板（5）对应的两相插孔（64）、三相插孔（65）及面板扣合机构，所述的两相插孔（64）和三相插孔（65）错位设置，面板（6）与压板（5）通过压板扣合机构和面板扣合机构连接，面板（6）和基座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的压板扣合机构和面板扣合机构相配合扣合组成第一扣合机构，用于压板（5）与面板（6）的固定连接，面板（6）的边沿由多个凸起组成的面板卡件（66）和基座（1）边沿的卡件缺口（11）相配合扣合组成第二扣合机构，用于面板（6）与基座（1）的固定连接，所述的第一扣合机构和第二扣合机构相配合使面板（6）与压板（5）和基座（1）扣合连接。

3.根据权利要求1所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的压板扣合机构包括，在压板（5）中部有一矩形的扣脚通孔（56）及在所述矩形的扣脚通孔（56）内中间位置纵向设置有一贯穿扣脚通孔（56）的轴（52），所述的面板扣合机构包括，在面板（6）中部与压板（5）的轴（52）相对应的位置有一孔轴形式的扣爪（62），面板（6）与压板（5）连接时所述的扣爪（62）置于压板（5）的扣脚通孔（56）内并与轴（52）进行扣合。

4.根据权利要求3所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的扣爪（62）的底部连接处设计有抵御拆卸面板（6）带来横向应力的加强筋（61）。

5.根据权利要求3所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的扣爪（62）垂直放置于面板（6）背面中部一矩形的凸台（63）上，同时在压板（5）正面矩形的扣脚通孔（56）四周设置有凹台（51），所述的凹台（51）位置大小与面板（6）的矩形的凸台（63）相互吻合。

6.根据权利要求1或3所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述压板（5）上的螺钉空腔（53）设置在与压板扣合机构相邻的位置。

7.根据权利要求1所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的三相插孔（65）设置在面板（6）正面的左下角，所述的两相插孔（64）设置在面板（6）正面的右上角，且两相插孔（64）的中心点M与三相插孔（65）的中心点N的连接线距离L大于等于41mm。

8.根据权利要求1所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的三相插孔（65）设置在面板（6）正面的左下角，所述的两相插孔（64）设置在面板（6）正面的右上角，且两相插孔（64）的中心点M与三相插孔（65）的中心点N的连接线距离L等于41mm。

9.根据权利要求7所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的面板（6）的中心点K到两相插孔（64）的中心点M和三相插孔（65）的中心点N之间的连线分别为第一轴线B和第二轴线C，以面板（6）的中心点K为圆心同时沿第一轴线B和第二轴线C转动得出任意两点距离L大于等于41mm的位置，作为两相插孔（64）的中心点M和三相插孔（65）的中心点N的位置。

10.根据权利要求1所述的错位五孔墙壁插座，其特征在于：所述的安装架（2）为环形金属结构，通过基座（1）和安装架（2）组成的限位部（12）和卡扣部（13）实现限位固定，安装架（2）两侧向内突出的平台（22）上，对称设有固定插座的椭圆形的安装孔（21）。