CN203846734U - 环保无尘开槽机 - Google Patents

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刘国忠
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Abstract

本实用新型公开了一种环保无尘开槽机,上盖(4)、左壳体(2)和右壳体(3)均由镁合金制成,且上盖(4)与左壳体(2)及右壳体(3)组成开槽机的外壳;所述外壳内的前部空间为工作腔,后部空间为电机腔,在所述电机腔内设置定子(5),该定子(5)内装有与之配合的转子(6);在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有散热风扇(7),该散热风扇(7)固套于转子(6)上,在所述散热风扇(7)与定子(5)之间设有聚风板(8),该聚风板(8)与转子(6)之间形成圆环形的聚风通道(9)。本实用新型结构紧凑,组装便捷,生产成本低,组装效率高,并且重量轻,操作方便、省力,通风散热良好,能够确保电机的使用性能及使用寿命。

Description

环保无尘开槽机
技术领域
本实用新型涉及一种切割工具,特别涉及双刃墙面、地面开槽机。
背景技术
开槽机是墙面、地面切割开槽作业的专用工具,现有的开槽机普遍存在以下不足:
1)外壳结构复杂,加工制作及装配困难,并且重量较重,会增大整机的重量,使操作费力。
2)电机在密闭的空间内工作,通风散热性较差,会影响电机性能。
3)通常在开槽机上只设置了一个把手,不利于双手抓握进行操作;有的开槽机上虽然设置了两个把手,但开槽机启动开关的位置设置得不合理,双手抓握操作时开闭启动开关不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种易于装配、能够确保电机性能的环保无尘开槽机。
本实用新型的技术方案如下:一种环保无尘开槽机,包括齿轮箱体、切割刀片(1)和齿轮传动机构,其关键在于:所述齿轮箱体由左壳体(2)与右壳体(3)对扣组成,左、右壳体(2、3)之间通过横向穿设的多颗螺钉连接,在左、右壳体(2、3)的上方设置上盖(4),该上盖(4)通过竖向螺钉与对应的壳体相固定,所述上盖(4)、左壳体(2)和右壳体(3)均由镁合金制成,且上盖(4)与左壳体(2)及右壳体(3)组成开槽机的外壳;所述外壳内的前部空间为工作腔,后部空间为电机腔,在所述电机腔内设置定子(5),该定子(5)内装有与之配合的转子(6),所述转子(6)的前后两端通过轴承与外壳相支承,并且转子(6)的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按“V”形分布的两块切割刀片(1)相连接;在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有散热风扇(7),该散热风扇(7)固套于转子(6)上,在所述散热风扇(7)与定子(5)之间设有聚风板(8),该聚风板(8)与转子(6)之间形成圆环形的聚风通道(9)。
采用以上技术方案,开槽机的外壳由左右壳体和上盖组成,各部分造型简单,加工制作容易,并且组装方便,能够提高组装效率;外壳由镁合金制成,在确保强度和硬度的同时,能够减轻开槽机整机的重量,使开槽机更轻便,操作更方便、省力。在电机腔内设置散热风扇,该散热风扇随转子一起转动,通过抽风的方式对电机进行散热,能够确保电机的使用性能;聚风板使风向中间的聚风通道汇集,能进一步增强通风散热的效果。
所述聚风板(8)为环形片状结构,在聚风板(8)上部的左右两侧以及底部的中间位置均一体形成有矩形凸块(8a),各凸块(8a)卡入外壳上对应设置的定位槽中。以上结构一方面聚风板造型简单,加工制作容易,成本低;另一方面,聚风板采用三点卡接的方式与外壳相固定,拆装便捷,牢靠性好,不会因开槽机的工作震动而发生松动。
在所述上盖(4)前部的中间位置安装吸尘器接口(10),该吸尘器接口(10)与所述工作腔连通;吸尘器接口能够便于通过管道与吸尘器连接,以便切割操作时将产生的灰尘吸走,避免造成环境污染及损害工作人员的身体健康。
所述上盖(4)中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳(4a),各支耳(4a)与壳体上对应设置的凸耳相贴合,并通过螺钉固定,以上结构能够增加上盖与壳体之间的连接强度,使上盖安装更牢固、可靠。
在所述上盖(4)前部左右两端的下方对称设置有装饰板(11),各装饰板(11)均与对应的壳体相卡接,并在装饰板(11)的内侧设置与之基本平行的内衬板(12),所述内衬板(12)和装饰板(11)均通过注塑成型。装饰板一方面起美化外观的作用;另一方面,装饰板和内衬板均为塑料材质,能够起到减重的作用。同时,装饰板采用卡接方式安装,不仅牢靠性好,而且拆装方便、快捷。
在所述上盖(4)前端的顶部设置小把手(13),该小把手(13)为门形,小把手(13)左右两端的底部与上盖(4)相固定;所述小把手(13)的正后方设有大把手(14),该大把手(14)的后端向下弯折,并与上盖(4)后端的顶部相固定,大把手(14)的前端悬空,并指向所述小把手(13),在大把手(14)前端的底部安装启动开关(15)。以上结构操作人员可以根据需要选择只采用一个把手进行操作,或者双手抓握两个把手共同进行操作,使操作更方便、省力;电机的启动开关设置在大把手前端的底部,距离操作人员的手部非常近,在双手操作时开闭启动开关也非常方便。
有益效果:本实用新型结构紧凑,组装便捷,生产成本低,组装效率高,并且重量轻,操作方便、省力,通风散热良好,能够确保电机的使用性能及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1的A-A剖视旋转图。
图4为聚风板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,齿轮箱体由左壳体2与右壳体3对扣组成,左壳体2与右壳体3之间通过横向穿设的多颗螺钉固定连接在一起。在左、右壳体2、3的上方设置上盖4,该上盖4通过竖向螺钉与对应的壳体相固定,所述上盖4、左壳体2和右壳体3均由镁合金制成,且上盖4与左壳体2及右壳体3组成开槽机的外壳,所述外壳内的前部空间为工作腔,后部空间为电机腔。
如图1、图2和图3所示,在所述上盖4前部的中间位置安装吸尘器接口10,该吸尘器接口10与所述工作腔连通;所述上盖4中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳4a,该支耳4a与上盖4为一体结构,各支耳4a与壳体上对应设置的凸耳相贴合,并通过螺钉固定。在所述上盖4前端的顶部设置小把手13,该小把手13为门形,小把手13左右两端的底部与上盖4相固定;所述小把手13的正后方设有大把手14,该大把手14的后端向下弯折,并与上盖4后端的顶部相固定,大把手14的前端悬空,并指向所述小把手13,在大把手14前端的底部安装启动开关15。在所述上盖4前部左右两端的下方对称设置有装饰板11,各装饰板11均与对应的壳体相卡接,并在装饰板11的内侧设置与之基本平行的内衬板12,所述内衬板12和装饰板11均通过注塑成型。
如图1、图2、图3和图4所示,在所述电机腔内设置定子5,该定子5内装有与之配合的转子6,所述转子6的前后两端通过轴承与外壳相支承,并且转子6的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按“V”形分布的两块切割刀片1相连接,齿轮传动机构的结构与专利文献CN201762966U相同,在此不作赘述。在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有散热风扇7,该散热风扇7固套于转子6上,在所述散热风扇7与定子5之间设有聚风板8,该聚风板8为环形片状结构,聚风板8与转子6之间形成圆环形的聚风通道9。在聚风板8上部的左右两侧以及底部的中间位置均一体形成有矩形凸块8a,各凸块8a卡入外壳上对应设置的定位槽中。
本实用新型未叙及的结构与现有技术相同,在此不作赘述。

Claims (5)

1.一种环保无尘开槽机,包括齿轮箱体、切割刀片(1)和齿轮传动机构,其特征在于:所述齿轮箱体由左壳体(2)与右壳体(3)对扣组成,左、右壳体(2、3)之间通过横向穿设的多颗螺钉连接,在左、右壳体(2、3)的上方设置上盖(4),该上盖(4)通过竖向螺钉与对应的壳体相固定,所述上盖(4)、左壳体(2)和右壳体(3)均由镁合金制成,且上盖(4)与左壳体(2)及右壳体(3)组成开槽机的外壳;所述外壳内的前部空间为工作腔,后部空间为电机腔,在所述电机腔内设置定子(5),该定子(5)内装有与之配合的转子(6),所述转子(6)的前后两端通过轴承与外壳相支承,并且转子(6)的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按“V”形分布的两块切割刀片(1)相连接;在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有散热风扇(7),该散热风扇(7)固套于转子(6)上,在所述散热风扇(7)与定子(5)之间设有聚风板(8),该聚风板(8)与转子(6)之间形成圆环形的聚风通道(9)。
2.根据权利要求1所述的环保无尘开槽机,其特征在于:所述聚风板(8)为环形片状结构,在聚风板(8)上部的左右两侧以及底部的中间位置均一体形成有矩形凸块(8a),各凸块(8a)卡入外壳上对应设置的定位槽中。
3.根据权利要求1所述的环保无尘开槽机,其特征在于:在所述上盖(4)前部的中间位置安装吸尘器接口(10),该吸尘器接口(10)与所述工作腔连通;所述上盖(4)中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳(4a),各支耳(4a)与壳体上对应设置的凸耳相贴合,并通过螺钉固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的环保无尘开槽机,其特征在于:在所述上盖(4)前部左右两端的下方对称设置有装饰板(11),各装饰板(11)均与对应的壳体相卡接,并在装饰板(11)的内侧设置与之基本平行的内衬板(12),所述内衬板(12)和装饰板(11)均通过注塑成型。
5.根据权利要求4所述的环保无尘开槽机,其特征在于:在所述上盖(4)前端的顶部设置小把手(13),该小把手(13)为门形,小把手(13)左右两端的底部与上盖(4)相固定;所述小把手(13)的正后方设有大把手(14),该大把手(14)的后端向下弯折,并与上盖(4)后端的顶部相固定,大把手(14)的前端悬空,并指向所述小把手(13),在大把手(14)前端的底部安装启动开关(15)。
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