CN203846090U - 一种铝液在线除氢装置 - Google Patents
一种铝液在线除氢装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203846090U CN203846090U CN201420252277.9U CN201420252277U CN203846090U CN 203846090 U CN203846090 U CN 203846090U CN 201420252277 U CN201420252277 U CN 201420252277U CN 203846090 U CN203846090 U CN 203846090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- molten aluminum
- aluminium
- degassing
- aluminium liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 10
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 75
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 62
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 12
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝液在线除氢装置，其包括铝液池、连通管和双腔式除气罐，铝液池经连通管与双腔式除气罐连通；双腔式除气罐包括真空腔和铝液腔，真空腔和铝液腔之间设有隔板，隔板中部设有通孔，真空腔位于铝液腔的上方；铝液腔外部设有电磁振荡线圈，电磁振荡线圈外部设有旋转驱动线圈，铝液腔下部设有取液管，取液管下部设有阀门；真空腔上部设有抽气管；铝液池内部设有由陶瓷过滤板和铝液池内壁围成的加气腔，加气腔下方设有加气管，加气管一端伸入该加气腔内，另一端位于加气腔外部。本新型采用双腔式除气罐，并将电磁驱动、超声波振动除气、惰性气体除气、喷淋除气、离心力除气、真空除气技术集合为一体，达到了最佳除气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝液在线除氢装置。
背景技术
氢在铝中形成微孔影响导电性，为了提高铝的导电率，除氢是必要的工序。通常的除氢方法有真空除气(包括氢)、惰性气体除气(包括氢)、超声波振动除气(包括氢)、静置除气(包括氢)，离心除气(包括氢)等，目前工业通常采用单一的方法分别进行，效率低，效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除氢效果好，效率高，成本低的铝液在线除氢装置。
为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：一种铝液在线除氢装置，其关键技术在于：其包括铝液池、连通管和双腔式除气罐， 所述铝液池经连通管与双腔式除气罐连通；
所述双腔式除气罐包括连通的真空腔和铝液腔，所述真空腔和铝液腔之间设有隔板，隔板中部设有通孔，真空腔位于铝液腔的上方；所述铝液腔外部设有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈，所述电磁振荡线圈外部设有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈，所述铝液腔下部设有取液管，取液管下部设有阀门；所述真空腔上部设有抽气管；
所述铝液池内部设有由陶瓷过滤板和铝液池内壁围成的加气腔，所述加气腔下方设有加气管，所述加气管一端伸入该加气腔内，另一端位于加气腔外部。
所述连通管外部套设有加速线圈。
所述连通管通过喷口与真空腔连通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1、本实用新型采用了双腔式除气罐，并将电磁驱动、超声波振动除气、惰性气体除气、喷淋除气、离心力除气、真空除气技术集合为一体，达到了最佳除气效果。
2、采用本实用新型，将离线静置改为在线除气，无需等待，大大提高了劳动效率；由于在线除气是连续的，较离线静置处理可以实现小型化，节省除气成本。另外除气过程是在惰性气体保护下全封闭进行的，铝液不产生渣，损耗小。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视示意图；
其中， 1、铝液池，2、陶瓷过滤板，3、加气腔，4加气管，5、连通管，6、加速线圈，7、喷口，8、双腔式除气罐，9、抽气管，10、隔板，11、电磁振荡线圈，12、旋转驱动线圈，13、取液管，14、真空腔，15、铝液腔，16、阀门，17、铝液。
具体实施方式
下面结合附图本本实用新型进行进一步的说明。
参见附图1和附图2，本实施例包括铝液池1以及双腔式除气罐8，所述铝液池1经连通管5与双腔式除气罐8连通；
所述双腔式除气罐8包括连通的真空腔14和铝液腔15，所述真空腔14和铝液腔15之间设有隔板10，隔板10中部设有通孔，真空腔14位于铝液腔15的上方；所述铝液腔15外部缠绕有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈11，所述电磁振荡线圈11外部缠绕有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈12，所述铝液腔15下部设有取液管13，取液管13下部设有阀门16；所述铝液腔15上部设有抽气管9；所述铝液池1内部设有由陶瓷过滤板2和铝液池内壁围成的加气腔3，所述加气腔3下方设有加气管4，所述加气管4一端伸入该加气腔3内，另一端位于加气腔3外部。铝液池1上设有通孔，其通过该通孔与连通管5连通。真空腔14上设有喷口，其通过所述喷口7与连通管5连通。如果喷口7沿切向导入还会延长铝液在真空腔14中的停留时间，有利于气体的逸出。
所述加气管4连接气源，可向加气腔3内部喷入氩气等惰性气体，惰性气体以超波脉动方式喷入有利于气体与铝液接触面积，利于除氢；所述连通管5与铝液池1、双腔式除气罐8粘结在一起，并将两者连通，连通管5外緾绕有电磁加速线圈6。所述隔板10将除气罐分为真空腔14和铝液腔15，喷口7与连通管5连通，抽气管9连接真空泵；双腔式除气罐8外面缠绕有电磁振荡线圈11和旋转驱动线圈12。本实施例所有的与铝液接触的壳体均采用铝陶瓷制作。
本实用新型的工作原理如下：
铝液池1中盛装熔炼好的铝液通过陶瓷过滤板2过滤铝液中的杂质后，进入加气腔3，加气管4向加气腔3中释放超声波脉动惰性气体，产生密集小气泡，用于吸收铝液中的扩散氢。铝液加气后在加气腔3和真空腔14压力差及加速线圈6产生的电磁力作用下，通过连通管5、喷口7成细滴喷向真空腔14，铝滴中携带的气体在真空腔14中逸出并通过抽气管9排出，部分携带气体的液滴落在隔板上并在重力作用下流向铝液腔15。铝液进入铝液腔15后在旋转驱动线圈12产生的电磁力驱动下发生旋转产生离心力，中心压力与真空腔14相同，边缘压力随旋转角速度增加而增大，在中心和边缘的压力差作用下，气泡向中心移动并逸出，另外电磁振荡线圈11作用下，铝液发生振动，有利于气泡的逸出。当电磁振动线圈11驱动铝液沿壁向上移动时，还会加速边缘铝液向上流动有利于气泡迅速扩散至表面逸出。提高驱动线圈的工作频率，加速铝液的旋转，提高离心力，当离心力大到足以克服双腔式除气罐8内外部压力差时，铝液会通过取液管13向外流出用于浇注。
本实用新型的使用方法如下：
将取液管13关闭，通过底部加气管4向装置内部充装氩气，待氩气充满后，启动电磁振荡线圈11和旋转驱动线圈12的电源，在铝液池1中连续注入熔炼好的铝液，待铝液没过陶瓷过滤板2后启动真空泵，连续向加气腔3加入超声波脉动氩气，当取液管中的压力大于外界压力时，可打开取液管阀门，开始浇注。当系统停止使用时，需要首先关闭真空泵，通入氩气，将铝液排空，并保持保护气体始终处于充满状态。
本实用新型利用电磁驱动和电磁振荡的原理，集合多种除气方法于一体，实现了在线连续除气，无需静置等待，除气效果好，生产效率高。其真空腔具有喷淋除气功能，铝液腔具有离心除气和振动除气功能，带有电磁驱动的铝液连通管，它具有将大量气泡的铝液推向真空腔的功能。本实用新型还可推广使用，用于真空除气，并不仅限于氢。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种铝液在线除氢装置，其特征在于：其包括铝液池（1）、双腔式除气罐（8）以及连通管（5），所述铝液池（1）经连通管（5）与双腔式除气罐（8）连通；
所述双腔式除气罐（8）包括连通的真空腔（14）和铝液腔（15），所述真空腔（14）和铝液腔（15）之间设有隔板（10），所述隔板（10）中部设有通孔，真空腔（14）位于铝液腔（15）的上方；所述铝液腔（15）外部设有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈（11），所述电磁振荡线圈（11）外部设有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈（12），所述铝液腔（15）下部设有取液管（13），取液管（13）下部设有阀门（16）；所述真空腔（14）上部设有抽气管（9）；
所述铝液池（1）内部设有由陶瓷过滤板（2）和铝液池内壁围成的加气腔（3），所述加气腔（3）下方设有加气管（4），所述加气管（4）一端伸入该加气腔（3）内，另一端位于加气腔（3）外部。
2.根据权利要求1所述的铝液在线除氢装置，其特征在于：所述连通管（5）外部套设有可使铝液加速流动的加速线圈（6）。
3.根据权利要求1所述的铝液在线除氢装置，其特征在于：所述连通管（5）通过喷口（7）与真空腔（14）连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420252277.9U CN203846090U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 一种铝液在线除氢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420252277.9U CN203846090U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 一种铝液在线除氢装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203846090U true CN203846090U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51559128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420252277.9U Withdrawn - After Issue CN203846090U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 一种铝液在线除氢装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203846090U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103952573A (zh) * | 2014-05-18 | 2014-07-30 | 国家电网公司 | 一种除去铝液中氢的系统 |
| CN105463213A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 遵义伟明铝业有限公司 | 一种铝液脱氢装置 |
| CN109055777A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-21 | 广东华劲金属型材有限公司 | 一种铝液加工用除气的方法 |
-
2014
- 2014-05-18 CN CN201420252277.9U patent/CN203846090U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103952573A (zh) * | 2014-05-18 | 2014-07-30 | 国家电网公司 | 一种除去铝液中氢的系统 |
| CN103952573B (zh) * | 2014-05-18 | 2016-05-18 | 国家电网公司 | 一种除去铝液中氢的系统 |
| CN105463213A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 遵义伟明铝业有限公司 | 一种铝液脱氢装置 |
| CN109055777A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-21 | 广东华劲金属型材有限公司 | 一种铝液加工用除气的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103952573B (zh) | 一种除去铝液中氢的系统 | |
| CN203846090U (zh) | 一种铝液在线除氢装置 | |
| CN203264376U (zh) | 一种抽滤装置 | |
| WO2019090890A1 (zh) | 溶液气泡去除装置及涂布机 | |
| US10549215B2 (en) | Bubble removing system | |
| CN203356123U (zh) | 超声波清洗装置 | |
| CN203972364U (zh) | 一种石英砂的清洗的装置 | |
| CN204661807U (zh) | 一种铝液除气除渣装置 | |
| CN203670269U (zh) | 一种开放式水泵 | |
| CN104941246B (zh) | 一种撞击流超重力液液萃取器 | |
| CN103572344A (zh) | 超声波精密电镀装置 | |
| CN108247003A (zh) | 一种可定位的铸造模具 | |
| CN219174588U (zh) | 一种铝液氮气除气设备 | |
| CN204251524U (zh) | 一种包覆料液动态脱泡装置 | |
| CN106862010A (zh) | 一种旋转式狭缝涂布模头及方法 | |
| CN202185186U (zh) | 一种高粘度流体的脱泡装置 | |
| CN213368249U (zh) | 一种hdi线路板的表面沉金装置 | |
| CN112338181A (zh) | 一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备 | |
| CN203670268U (zh) | 一种开放式水泵的叶轮 | |
| CN205528974U (zh) | 一种铝合金复合除气装置 | |
| CN102992656B (zh) | 夹层玻璃设备硅胶袋用吸气嘴 | |
| CN207235703U (zh) | 农用旋转振动喷洒装置 | |
| CN104691832A (zh) | 一种灌装阀 | |
| CN203754431U (zh) | 一种碳化硅微粉高效除碳装置 | |
| CN206253420U (zh) | 一种药剂科用药瓶快速清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140924 Effective date of abandoning: 20160518 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |