CN203845926U - 污泥电脱水双滤带装置 - Google Patents

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李尊堂
才建成
曹儒耀
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Abstract

本实用新型提供一种工业应用型、可靠性高的污泥电脱水双滤带装置,属于污泥处置设备部件领域。包括阳极滚筒、阴极导电滤网、绝缘过滤网、驱动装置、导向装置;所述阳极滚筒与直流电源正极连接;所述阴极导电滤网与直流电源负极连接,为从动带,部分包裹在所述阳极滚筒外围,另一部分位于所述导向装置;所述绝缘过滤网通过所述驱动装置驱动,为主动带,一部分介于所述阳极滚筒和阴极导电滤网之间,形成对污泥进行电渗透脱水处理的间隙,另一部分位于所述导向装置;该结构导电接触面大,过水面积大,脱水速度快,抵抗电场电流分布不均匀能力强,同时起双倍压榨作用。

Description

污泥电脱水双滤带装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域,具体涉及一种污泥电渗透脱水设备。
背景技术
污水处理中产生的污泥含有大量水分,若未经处理直接作为废弃物排放或任意堆放,很容易产生沼泽地带,或由于污泥中的水分渗透到地下而污染水质,对环境造成新的污染。因此,污泥合理处置是保持良好生态环境所必须解决的问题。2009年颁布的《城镇污水处理厂污泥处置-混合填埋泥质》GB/T23485-2009中规定当污泥用于混合填埋时,含水率必须低于60%。
目前污泥处理技术包括机械脱水法、热干化脱水法和电渗透脱水法。其中机械脱水法一般使用带式压滤机、离心分离机等进行脱水,但其脱水效果差,脱水后污泥含水率一般只能达到80%左右,需要后续的热干化处理进一步降低水分。而热干化脱水法占地面积大、运行费用高,很难广泛应用。电渗透脱水法是目前新兴的脱水技术,相对于传统的机械脱水方法,可以达到更高的脱水率,因此得到研究者的青睐。电渗透污泥处理设备中需要设置阳极滚筒与阴极滤网,两者配合才能实现对污泥进行脱水。现有的一种污泥处置设备中,阴极滤网一般采用不锈钢链板式履带加滤网结构,但这种阴极滤网结构复杂,而且造价高昂,推广起来很有难度。
实用新型内容
基于现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种污泥电脱水双滤带装置,具有结构简单、电阻小,布电均匀、过流能力强、抗电流不均匀分布能力强、不会与阳极滚筒发生短路等优点,可靠性高,能够经受工业化应用。
本实用新型的技术方案:
一种污泥电脱水双滤带装置,其特征在于包括阳极滚筒、阴极导电滤网、绝缘过滤网、驱动装置、导向装置;
所述阳极滚筒与直流电源正极连接;
所述绝缘过滤网一部分围绕所述阳极滚筒并形成间隙,另一部分在远离阳极滚筒的区域通过所述导向装置限定并通过所述驱动装置驱动;
所述阴极导电滤网与直流电源负极连接,一部分包裹在围绕阳极滚筒的绝缘过滤网上,且所述绝缘过滤网为主动带,所述阴极导电滤网为从动带,另一部分在远离阳极滚筒的区域通过所述导向装置限定;
位于阳极滚筒未被阴极导电滤网包裹区域的两端即所述间隙的两端分别为进泥口和出泥口。
还可包括机架,位于所述整个装置的外围。
还可包括集电装置,通过所述集电装置,所述阳极滚筒与直流电源正极连接,所述阴极导电滤网与直流电源负极连接。
在所述绝缘过滤网和阴极导电滤网未围绕阳极滚筒的部分可分别设置张紧装置。
所述导向装置可优选为导向辊和/或限位环。
所述阴极导电滤网优选的为不锈钢螺旋网,厚度为4.6mm。
所述绝缘过滤网优选的为聚酯螺旋网,厚度为2.7mm。
所述阳极滚筒表面优选为金属扁丝,厚度为1mm。
本实用新型的技术效果:
本实用新型的一种污泥电脱水双滤带装置中,阳极滚筒与阴极导电滤网之间增加了一层绝缘过滤网,且所述绝缘过滤网通过驱动装置驱动作为主动带带动阴极导电滤网的运动,并通过所述导向装置例如导向辊和限位环限定绝缘过滤网和阴极导电滤网的运动轨迹。所述绝缘过滤网与所述阳极滚筒之间形成处理污泥的间隙,避免了阴极与阳极接触造成短路,同时肩负过滤和传动作用。
当绝缘过滤网被驱动并带动阴极导电滤网转动时,污泥从进泥口进入间隙,进行电渗透脱水处理后,从出泥口挤出。
所述机架用于支撑、固定和保护所述装置内的部件。
通过所述集电装置,所述阳极滚筒与直流电源正极连接,所述阴极导电滤网与直流电源负极连接。
所述张紧装置防止所述阴极导电滤网和绝缘过滤网松弛。
所述绝缘过滤网为聚酯螺旋网,保证所述阴极导电滤网具有较好过水性。
综上所述,本实用新型通过在阴极导电滤网和阳极滚筒之间夹一层绝缘过滤网形成一个均匀可靠电场,保证了阴极导电滤网使用中,既能良好配电,又不会发生阴极导电滤网与阳极滚筒接触发生短路现象。该污泥电脱水双滤带装置结构简单、过水性好,成本低。
附图说明
图1为污泥电脱水双滤带装置示意图。
图中各标号为:1-机架;2-张紧装置;3-绝缘过滤网;4-阴极导电滤网;5-集电装置;6-导向辊;7-阳极滚筒;8-驱动装置;9-限位环;10-进泥口;11-出泥口。
具体实施方式
为便于理解,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供了一种污泥电脱水双滤带装置,用在电渗透脱水的污泥处置设备中,其具体结构如图1所示,包括:机架1、张紧装置2、绝缘过滤网3、阴极导电滤网4、集电装置5、导向辊6、阳极滚筒7、驱动装置8、限位环9、进泥口10、出泥口11。
实际运行中,所述阴极导电滤网4作为一个整体导电体,部分包裹在阳极滚筒7外围,形成均布直流电场,抵抗电场电流分布不均匀的能力强,同时起压滤作用。绝缘过滤网3的一部分介于围绕阳极滚筒7的阴极导电滤网4部分和阳极滚筒7之间,避免了阴极与阳极接触造成短路,同时肩负起过滤和传动作用。绝缘过滤网3通过所述驱动装置8驱动,为主动带,阴极导电滤网4为从动带。所述张紧装置2防止所述绝缘过滤网3和阴极导电滤网4松弛。进泥口10和出泥口11分别位于阳极滚筒7未被阴极导电滤网4包裹区域的两端。其中未被阴极导电滤网包裹的阳极滚筒区域占整个阳极滚筒的比例为1/6。
本实施例的绝缘过滤网3采用聚酯螺旋网,可以保证所述阴极导电滤网4具有较好过水性,厚度为2.7mm。阳极滚筒7表面为金属扁丝,厚度为1mm,阴极导电滤网4为不锈钢螺旋网扁丝,厚度为4.6mm。
所述绝缘过滤网3的另一部分通过所述导向辊6限定其运动轨迹。所述阴极导电滤网4的另一部分通过所述限位环9限定,防止所述阴极导电滤网4左右跑偏。
所述机架1位于所述整个装置的外围,用于支撑、固定和保护所述装置内的部件。
在电渗透脱水污泥处置设备使用中,该阴极导电滤网4的一部分夹着绝缘过滤网3紧密包裹在阳极滚筒7外圆周围,通过所述集电装置5,所述阴极导电滤网4与直流电源阴极回路连接,所述阳极滚筒7与直流电源正极连接,形成均布电场。驱动装置8开启后,驱动绝缘过滤网3沿箭头方向及导向辊6限定的轨迹转动,并带动阴极导电滤网4沿着限位环9限定的轨迹持续转动。将污泥沿着进泥口10挤进阳极滚筒7表面与绝缘过滤网3之间的间隙,进行电渗透脱水处理后,污泥被从污泥口11挤出,完成脱水处理,含水率可以降到50%以下。
综上所述,本实施例的污泥电脱水双滤带装置中,一个不锈钢螺旋网扁丝导体夹着一层聚酯螺旋网包裹在阳极滚筒外围,保证了阴极导电滤网使用中,既能良好配电,又不会发生阴极导电滤网与阳极滚筒接触发生短路现象。并且结构简单、过水性好,成本低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,例如阴极导电滤网和绝缘过滤网在外部的传动和限定方式的改变等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种污泥电脱水双滤带装置,其特征在于包括阳极滚筒、阴极导电滤网、绝缘过滤网、驱动装置、导向装置;
所述阳极滚筒与直流电源正极连接;
所述绝缘过滤网一部分围绕所述阳极滚筒并形成间隙,另一部分通过所述导向装置限定并通过所述驱动装置驱动;
所述阴极导电滤网与直流电源负极连接,一部分包裹在围绕阳极滚筒的绝缘过滤网上,且所述绝缘过滤网为主动带,所述阴极导电滤网为从动带,另一部分通过所述导向装置限定;
位于阳极滚筒未被阴极导电滤网包裹区域的两端分别为进泥口和出泥口。
2.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于包括机架,位于所述整个装置的外围。
3.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于包括集电装置,通过所述集电装置,所述阳极滚筒与直流电源正极连接,所述阴极导电滤网与直流电源负极连接。
4.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于在所述绝缘过滤网和阴极导电滤网未围绕阳极滚筒的部分分别包括张紧装置。
5.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述导向装置包括导向辊。
6.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述导向装置包括限位环。
7.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述绝缘过滤网围绕所述阳极滚筒的部分占阳极滚筒表面的5/6。
8.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述阴极导电滤网为不锈钢螺旋网,厚度为4.6mm。
9.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述绝缘过滤网为聚酯螺旋网,厚度为2.7mm。
10.根据权利要求1所述的污泥电脱水双滤带装置,其特征在于所述阳极滚筒表面为金属扁丝,厚度为1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110002714A (zh) * 2019-04-30 2019-07-12 华南理工大学 阴极与压榨带一体化的污泥电渗透带式压滤装置及方法
CN112723575A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 赵秋枝 一种污水处理用除泥装置
CN114620915A (zh) * 2022-03-31 2022-06-14 浙江科力尔环保设备股份有限公司 污泥浓缩脱水方法

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