CN203844189U - 一种ppr复合管材挤出机模头 - Google Patents
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Abstract
一种PPR复合管材挤出机模头属于挤出机技术领域，具体涉及一种PPR复合管材挤出机模头结构的改进。本实用新型提供一种四层共挤的PPR复合管材挤出机模头。本实用新型包括中心管，其特征在于：中心管的右端设置有第一套筒，第一套筒的右端设置有第一进料口；第一套筒外设置具有第二进料口的第二套筒，第一套筒的左端设置于第二套筒内的中部，第二套筒的左部外设置具有第三进料口的第三套筒，第二套筒的左端设置于第三套筒内的中部，第三套筒的左部外设置具有第四进料口的第四套筒，第三套筒的左端设置于第四套筒内的中部；所述第四套筒的左端设置有出料口；所述中心管外相应于所述出料口设置有定径冷却水环。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种PPR复合管材挤出机模头结构的改进。
背景技术
目前，PPR管材生产线的挤出机大多数是普通的双层共挤挤出机，且外部有色条挤出机作为色标，生产出来的管材无法达到满足高层次客户的需求。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种四层共挤的PPR复合管材挤出机模头。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括中心管，其特征在于：中心管的右端设置有第一套筒，第一套筒的右端设置有第一进料口；第一套筒外设置具有第二进料口的第二套筒，第一套筒的左端设置于第二套筒内的中部，第二套筒的左部外设置具有第三进料口的第三套筒，第二套筒的左端设置于第三套筒内的中部，第三套筒的左部外设置具有第四进料口的第四套筒，第三套筒的左端设置于第四套筒内的中部；所述第四套筒的左端设置有出料口；所述中心管外相应于所述出料口设置有定径冷却水环。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，生产加工方便，可以很好的生产处PPR四层复合管材，使用方便，生产效率高，还能保证产品质量。
通过设置定径冷却水环，可使挤出管材迅速冷却定径，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为固定板、2为连接螺栓组件、3为进水口、4为套板、5为封闭水腔、6为孔板、7为出水孔、8为外环、9为内环、10为通孔、11为移动板、12为间隙、13为出料口、14为中心管、15为第四套筒、16为第四进料口、17为第三套筒、18为第二套筒、19为第三进料口、20为第一套筒、21为第二进料口、22为第一进料口。
具体实施方式
本实用新型包括中心管14，其特征在于：中心管14的右端设置有第一套筒20，第一套筒20的右端设置有第一进料口22；第一套筒20外设置具有第二进料口21的第二套筒18，第一套筒20的左端设置于第二套筒18内的中部，第二套筒18的左部外设置具有第三进料口19的第三套筒17，第二套筒18的左端设置于第三套筒17内的中部，第三套筒17的左部外设置具有第四进料口16的第四套筒15，第三套筒17的左端设置于第四套筒15内的中部；所述第四套筒15的左端设置有出料口13；所述中心管14外相应于所述出料口13设置有定径冷却水环。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定径冷却水环包括固定板1和移动板11，固定板1和移动板11上设置有相对应的通孔10，其特征在于：固定板1的一侧相应于固定板1的通孔10外设置有外环8，移动板11的一侧相应于移动板11的通孔10外设置有内环9；所述外环8包括表面均布有出水孔7的孔板6，孔板6外部设置有套板4；套板4和孔板6之间设置有封闭水腔5，套板4上设置有与水腔连通的进水口3；所述移动板11上的内环9外表面与孔板6的内表面相配合；所述固定板1和移动板11之间通过连接螺栓组件2相连。
进一步的，所述定径冷却水环和出料口13之间设置有间隙12。通过间隙12，可使挤出管材在空气中进行预降温；避免直接水冷而发生应力集中现象。
定径冷却水环使用时，通过进水口3向封闭水腔5内注水，由于孔板6表面均布有出水孔7，水从出水孔7喷出，可对挤出管材表面进行充分、均匀的冷却；冷却效果好，使挤出管材不会出现应力集中的现象，保证产品质量。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PPR复合管材挤出机模头，包括中心管（14），其特征在于：中心管（14）的右端设置有第一套筒（20），第一套筒（20）的右端设置有第一进料口（22）；第一套筒（20）外设置具有第二进料口（21）的第二套筒（18），第一套筒（20）的左端设置于第二套筒（18）内的中部，第二套筒（18）的左部外设置具有第三进料口（19）的第三套筒（17），第二套筒（18）的左端设置于第三套筒（17）内的中部，第三套筒（17）的左部外设置具有第四进料口（16）的第四套筒（15），第三套筒（17）的左端设置于第四套筒（15）内的中部；所述第四套筒（15）的左端设置有出料口（13）；所述中心管（14）外相应于所述出料口（13）设置有定径冷却水环。
2.根据权利要求1所述的一种PPR复合管材挤出机模头，其特征在于：所述定径冷却水环包括固定板（1）和移动板（11），固定板（1）和移动板（11）上设置有相对应的通孔（10），其特征在于：固定板（1）的一侧相应于固定板（1）的通孔（10）外设置有外环（8），移动板（11）的一侧相应于移动板（11）的通孔（10）外设置有内环（9）；所述外环（8）包括表面均布有出水孔（7）的孔板（6），孔板（6）外部设置有套板（4）；套板（4）和孔板（6）之间设置有封闭水腔（5），套板（4）上设置有与水腔连通的进水口（3）；所述移动板（11）上的内环（9）外表面与孔板（6）的内表面相配合；所述固定板（1）和移动板（11）之间通过连接螺栓组件（2）相连。
3.根据权利要求2所述的一种PPR复合管材挤出机模头，其特征在于：所述定径冷却水环和出料口（13）之间设置有间隙（12）。
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