CN203843298U - 电磁锯带轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型电磁锯带轮结构涉及机械技术领域。采用“设置电磁线圈”关键技术，由电磁线圈、锯带轮、轴支撑、锯带、锯床构成，其锯床的床体与轴支撑的底端、轴支撑的顶端与电磁线圈均固定连接，轴支撑的上端与锯带轮的轮轴通过轴承转动活连接，锯带轮与锯带以摩擦的方式活连接。用于对机械材料的锯切。构思科学合理、设计新颖独特、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作成本低、利于广泛推广应用。

Description

电磁锯带轮结构

技术领域

本实用新型电磁锯带轮结构，涉及机械技术领域；特别涉及锯带床的机械技术领域；具体涉及电磁锯带轮结构技术领域。

背景技术

就目前的锯床而言，由于其结构的原因，锯带轮不含磁且仰角的角度太大，存在着在高速作业过程中锯带易于脱落、影响工作效率及锯带使用寿命短的不足、缺陷与弊端。基于发明人的工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状基础上，从实际应用出发，采取“设置电磁线圈”关键技术，以电磁线圈的方式设置电磁极在锯带轮上，使锯带轮在工作过程中带有磁性，还可以根据实际情况、通过控制电流的大小来调整磁力的强弱，使锯带轮以磁性的力量将锯带吸紧、保持锯带轮与锯带的摩擦力，防止锯带的滑落，增加锯带的使用寿命；同时，还将锯带轮的角度控制在0-90度角之间，不仅降低锯带在高速作业过程中承受的巨大扭距、使锯带的损伤变小、增加锯带的使用寿命、降低运营成本，还可适应立式锯等各种锯型；从而研制成功了“电磁锯带轮结构”，解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。

实用新型内容

本实用新型采用“设置电磁线圈”关键技术，由电磁线圈、锯带轮、轴支撑、锯带、锯床构成，其锯床的床体与轴支撑的底端、轴支撑的顶端与电磁线圈均固定连接，轴支撑的上端与锯带轮的轮轴通过轴承转动活连接，锯带轮与锯带以摩擦的方式活连接。

通过本实用新型达到的目的是：①、采用“设置电磁线圈”关键技术，提供“电磁锯带轮结构”新结构。②、本实用新型以电磁线圈的方式设置电磁极在锯带轮上，使锯带轮在工作过程中带有磁性，使锯带轮以磁性的力量将锯带吸紧、始终保持锯带轮与锯带的摩擦力，防止了锯带的滑落，有效增加了锯带的使用寿命。③、本实用新型还可以根据实际情况、通过控制电流的大小来调整磁力的强弱，控制锯带轮磁性的力量，有效的掌握锯带轮与锯带的吸紧程度，既可节约电能、又能保证锯带不脱落、还可防止吸力过大而产生锯带在滑动过程中的阻力过大现象。④、本实用新型还将锯带轮的角度控制在0-90度角之间，不仅有效的降低了锯带在高速作业过程中所承受的巨大扭距，使锯带的损伤大幅度变小、增加了锯带的使用寿命，还可适应立式锯等各种锯型。⑤、通过本实用新型大大提高了锯带的使用寿命，大大提高了工作效率，有效的降低了运营成本，有效的提高了综合效益。⑥、本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、效果稳定可靠。⑦、本实用新型便于制作成本低、利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种电磁锯带轮结构，由电磁线圈、锯带轮、轴支撑、锯带、锯床构成；

所述电磁锯带轮结构，其锯床的床体与轴支撑的底端、轴支撑的顶端与电磁线圈均固定连接，其轴支撑的上端与锯带轮的轮轴通过轴承转动活连接，其锯带轮与锯带以摩擦的方式活连接。

所述的电磁锯带轮结构，所述电磁线圈为通电后产生磁场的电磁线圈状结构，所述锯带轮为铁质材料且可接受磁场感应的轮状结构，所述轴支撑为设置有轴承安装孔的两根镜像结构的长方柱状结构，所述锯带为铁质材料且可接受磁场感应的锯带状结构，所述锯床为锯切锯床的床体状结构。

所述的电磁锯带轮结构，所述锯带轮分为主动轮及从动轮，所述主动轮及从动轮二者之间的连线与水平线构成的角度为0-90度角之间。

本实用新型的工作原理及工作过程——正如说明书附图所示(即锯切机整体的工作原理及工作过程)：

①、当对电磁线圈通电后，电磁线圈便产生磁场——从而使锯带轮便带有磁性——由锯带轮磁性的磁吸力将锯带吸紧——有效增强了锯带轮与锯带的摩擦力——锯带便不会脱落，提高了工作效率，延长了锯带的使用寿命。

②、本实用新型还可以根据实际情况、通过控制电流的大小来调整磁力的强弱，控制锯带轮磁性的力量，有效的掌握锯带轮与锯带的吸紧程度，既可节约电能、又能保证锯带不脱落、还可防止吸力过大而产生锯带在滑动过程中的阻力过大现象。

③、本实用新型还将锯带轮的角度控制在0-90度角之间，不仅有效的降低了锯带在高速作业过程中所承受的巨大扭距，使锯带的损伤大幅度变小、增加了锯带的使用寿命，还可适应立式锯等各种锯型。

④、本实用新型的整体关键新技术是通过设置带磁性的锯带轮(包括主动轮、辅助轮、从动轮)、单向动力压带轮、定位复位支撑系统(包括定位支撑架、检测锯带位置的传感器、复位气缸)、冷却液控油装置、水平检测尺、水平检测孔、锯带、配重平衡气缸等来完成的。

⑤、本实用新型具有通电开机、启动开机程序：即定位复位支撑系统使锯带升到设定位置，从动轮通过从动轮的油缸张紧锯带，达到恒压效果，单向动力压轮、压紧锯带，主动轮、辅助轮、从动轮通电产生带磁力，吸紧锯带保持与轮的摩擦力防止滑带(根据实际情况通过电流调整磁力强弱)，之后主动轮及单向动力压轮开始运转，使锯带开始工作，单向动力压轮压紧锯带，使用变频调速与主动轮变频调速，速度达到一致，在未达到一致之前，单向动力压轮，本身配置有单向轴承的缘故，在不同速度时改变为被动状态使用，防止速度慢会影响作用在主动轮上的锯带，而使锯带受阻而有脱带现象；高速动作过程中，如锯带下滑到达低于设定的检测位，检测锯带位置的传感器便指令起动复位控制程序。

⑥、本实用新型具有复位控制程序：即在升降装置停止下降时，锯带也会停止下降，经3-5秒后主动轮和单向动力压轮停止运转，锯带停止工作，带磁轮断电退磁，从动轮和单向动力压轮退开，放松锯带，锯带自然落于定位支撑架上之后，自动启动开机程序便恢复原有开机程序所设定位置。

⑦、本实用新型的进入锯切程序：升降装置下降速度由伺服电机控制下降及上升速度，透过PCC编程控制锯带进刀量多少；冷却装置自动喷到锯带上，由冷却液控油装置控制过滤冷却液留在锯带上的量，避免冷却液过多时，锯带容易打滑掉带。

⑧、本实用新型在锯带工作过程中，升降装置在锯切时因自重产生不稳定，影响进刀的稳定性及精度，所以在升降装置的左右各配置一套配重平衡气缸(带有平衡阀、调节装置)，达到平衡升降箱自身的重量，使升降装置上的电机能够处于接近零负载情况下运作，以达到锯带进刀速度的稳定性。

⑨、本实用新型在生产制作过程中相应的地方预留有水平检测孔，在安装好锯床后，方便调节锯床的轮子(主动轮、辅助轮、从动轮)，其目的是——锯带锯切时是否达到同一水平面，是否达到同一水平面会影响锯带使用寿命(能否保证锯带是否在同一水平面作业，直接影响锯带所受的扭距，进而决定锯带的使用寿命)；通过水平检测孔和水平检测尺，调好水平后，抽离锯床，因为设备完成后受本身设备结构影响，无法在三度空间找出所有轮子的水平面，进而无法判断锯带是否在一个水平面下工作。

⑩、本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作成本低、利于广泛推广应用。

由于采用了本实用新型提供的技术方案；由于本实用新型采用了“设置电磁线圈”关键技术；由于本实用新型的工作原理及工作过程所述；由于本实用新型由电磁线圈、锯带轮、轴支撑、锯带、锯床构成，其锯床的床体与轴支撑的底端、轴支撑的顶端与电磁线圈均固定连接，轴支撑的上端与锯带轮的轮轴通过轴承转动活连接，锯带轮与锯带以摩擦的方式活连接。使得本实用新型与已有公知技术及现状相比，具有如下有益效果：

1、由于本实用新型采用了“设置电磁线圈”关键技术，从而提供了“电磁锯带轮结构”新结构。

2、本实用新型以电磁线圈的方式设置电磁极在锯带轮上，使锯带轮在工作过程中带有磁性，使锯带轮以磁性的力量将锯带吸紧、始终保持锯带轮与锯带的摩擦力，防止了锯带的滑落，有效增加了锯带的使用寿命。

3、本实用新型还可以根据实际情况、通过控制电流的大小来调整磁力的强弱，控制锯带轮磁性的力量，有效的掌握锯带轮与锯带的吸紧程度，既可节约电能、又能保证锯带不脱落、还可防止吸力过大而产生锯带在滑动过程中的阻力过大现象。

4、本实用新型还将锯带轮的角度控制在0-90度角之间，有效的降低了锯带在高速作业过程中所承受的巨大扭距，使锯带的损伤大幅度变小、增加了锯带的使用寿命，还可适应立式锯等各种锯型。

5、通过本实用新型大大提高了锯带的使用寿命，大大提高了工作效率，有效的降低了运营成本，有效的提高了综合效益。

6、本实用新型的整体关键新技术是通过设置带磁性的锯带轮(包括主动轮、辅助轮、从动轮)、单向动力压带轮、定位复位支撑系统(包括定位支撑架、检测锯带位置的传感器、复位气缸)、冷却液控油装置、水平检测尺、水平检测孔、锯带、配重平衡气缸等来完成的。

7、本实用新型设置有通电开机、启动开机程序，具有通电开机、启动开机的有益效果。

8、本实用新型设置有复位控制程序，具有可使自动启动开机程序恢复到原有开机程序所设定位置的有益效果。

9、本实用新型具有进入锯切程序全过程实现自动控制的有益效果。

10、本实用新型具有在锯带工作过程中始终保持稳定性的有益效果。

11、本实用新型在生产制作过程中相应的地方预留有水平检测孔，具有可在三度空间找出所有轮子的水平面，可以有效的判断锯带是否在一个水平面下工作、保证工作质量的有益效果。

12、本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作成本低、利于广泛推广应用。

附图说明

说明书附图为本实用新型具体实施方式的立体示意图。

图中的标号：1、电磁线圈，2、锯带轮，3、轴支撑，4、锯带，5、锯床。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种电磁锯带轮结构，由电磁线圈1、锯带轮2、轴支撑3、锯带4、锯床5构成；

所述电磁锯带轮结构，其锯床5的床体与轴支撑3的底端、轴支撑3的顶端与电磁线圈1均固定连接，其轴支撑3的上端与锯带轮2的轮轴通过轴承转动活连接，其锯带轮2与锯带4以摩擦的方式活连接。

所述的电磁锯带轮结构，所述电磁线圈1为通电后产生磁场的电磁线圈状结构，所述锯带轮2为铁质材料且可接受磁场感应的轮状结构，所述轴支撑3为设置有轴承安装孔的两根镜像结构的长方柱状结构，所述锯带4为铁质材料且可接受磁场感应的锯带状结构，所述锯床5为锯切锯床的床体状结构。

所述的电磁锯带轮结构，所述锯带轮2分为主动轮及从动轮，所述主动轮及从动轮二者之间的连线与水平线构成的角度为0-90度角之间。

在上述的具体实施过程中：对所述主动轮及从动轮二者之间的连线与水平线构成的角度分别以0、1、2、3、5、8、10、12、15、17、20、22、15、28、30、33、35、40、42、45、47、50、53、55、58、60、62、64、66、68、70、73、76、79、81、85、87、90度角度进行了实施；均获得预期的良好效果。

以上为本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本实用新型技术方案作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均属于本实用新型的技术方案。

Claims (3)

1.一种电磁锯带轮结构，其特征在于：由电磁线圈(1)、锯带轮(2)、轴支撑(3)、锯带(4)、锯床(5)构成；

所述电磁锯带轮结构，其锯床(5)的床体与轴支撑(3)的底端、轴支撑(3)的顶端与电磁线圈(1)均固定连接，其轴支撑(3)的上端与锯带轮(2)的轮轴通过轴承转动活连接，其锯带轮(2)与锯带(4)以摩擦的方式活连接。

2.根据权利要求1所述的电磁锯带轮结构，其特征在于：所述电磁线圈(1)为通电后产生磁场的电磁线圈状结构，所述锯带轮(2)为铁质材料且可接受磁场感应的轮状结构，所述轴支撑(3)为设置有轴承安装孔的两根镜像结构的长方柱状结构，所述锯带(4)为铁质材料且可接受磁场感应的锯带状结构，所述锯床(5)为锯切锯床的床体状结构。

3.根据权利要求1所述的电磁锯带轮结构，其特征在于：所述锯带轮(2)分为主动轮及从动轮，所述主动轮及从动轮二者之间的连线与水平线构成的角度为0-90度角之间。