CN203843284U - 一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，属于机械加工技术领域。本实用新型的一种加拉削刀具，包括拉线刀杆、拉线刀座、拉线刀头；拉线刀座的刀夹通过连接轴安装在刀座本体的刀夹安装孔内，使刀夹沿刀座本体的刀夹安装孔旋转，刀夹上表面的安装槽内固定拉线刀头；芯杆插入刀座本体内；刀座本体的后端螺纹连接拉线刀杆的刀杆本体，芯杆的后端螺纹连接拉线刀杆的拉杆，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆前后移动，使芯杆通过两段锥柱带动刀夹前端上下摆动。本实用新型的拉线拉削刀具结构简单、操作方便，解决了小口径火炮身管膛线机械拉削中，精准的径向伸缩刀具，从而实现膛线的拉削加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，属于机械加工技术领域。
背景技术
火炮身管膛线加工技术一般有挤压、拉削、电解加工等工艺方法。挤膛线适用于较浅的膛线，多用于枪管的膛线加工。目前，国内火炮行业身管膛线加工主要采用机械拉削和电解加工，中大口径多用拉削的方法，小口径火炮身管膛线一般采用电解加工。由于一些工厂无电解加工设备，且缺乏加工经验，因此需在企业现有设备的基础上设计一套专用的刀具系统来实现小口径火炮身管膛线的加工。
中大口径火炮身管由于内孔直径大，能通过设计比较复杂的刀具装置来实现膛线的加工，但内径小(φ25mm、φ30mm)、长径比大(85∶1)的小口径火炮身管无法使用这种复杂的刀具装置。由于一些工厂无电解加工设备，且缺乏加工经验，投资电解加工设备成本太高，因此需在企业现有设备的基础上设计一套专用的刀具装置来实现小口径火炮身管膛线的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一套结构简单、稳定可靠、易维护的拉削刀具，解决在小口径火炮身管膛线机械拉削中，精准的径向伸缩刀具，从而实现膛线的拉削加工。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
本实用新型的一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，包括拉线刀杆、拉线刀座、拉线刀头；
其中，拉线刀头包括刀架和刀刃，刀架为平板结构，刀架的上表面加工有与膛线尺寸相匹配的刀刃；
拉线刀杆包括刀杆本体和拉杆，拉杆的中心开有通孔，拉杆的前端外壁加工有外螺纹，刀杆本体的内径与拉杆的外径相匹配，刀杆本体的前端外壁加工 有外螺纹，刀杆本体的后端加工有定位台，刀杆本体套在拉杆外，拉杆的后端与机床主轴箱上的固定板固定，且拉杆后端中心通孔接冷却油管，刀杆本体后端与机床主轴箱上的拉动板固定；
拉线刀座包括刀座本体、刀夹、芯杆，
刀座本体为一端开口的筒形结构，刀座本体的侧壁对称分布有一组轴向开孔的刀夹安装孔，刀座本体的开口一端的内壁加工有内螺纹，刀座本体的封闭一端的端面内形为方槽；
刀夹的外形与刀座本体的刀夹安装孔的内形相匹配，刀夹底部为中心向前后两侧延伸的斜面，两斜面上分别加工有触点，刀夹的上表面前端加工有与拉线刀头刀架相匹配的安装槽；
芯杆为两段锥柱小端相接组成的连接杆，芯杆两相接锥柱段的长度匹配于刀夹的长度，芯杆一端端部向前延伸出方形定位台，芯杆另一端端部向内加工有进油孔，该进油孔向内延伸并通至该端锥柱的锥面，且进油孔的口部内壁加工有内螺纹；
刀夹通过连接轴安装在刀座本体的刀夹安装孔内，使刀夹沿刀座本体的刀夹安装孔旋转，刀夹上表面的安装槽内固定拉线刀头；芯杆插入刀座本体内，并将芯杆前端的方形定位台与刀座本体封闭一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀座本体的后端螺纹连接拉线刀杆的刀杆本体，芯杆的后端螺纹连接拉线刀杆的拉杆，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆前后移动，使芯杆通过两段锥柱带动刀夹前端上下摆动。
拉线刀座的刀座本体侧壁固定有均布的导向带，对拉削刀具进入细长管件内腔时进行导向。
工作过程
首先通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆向前移动，芯杆的后段锥柱顶起刀夹底部后侧斜面上的触点，刀夹的前端沿连接轴向下摆动，使刀夹上表面前端固定的拉线刀头回缩，整个拉削刀具可沿从细长管件口部插入；然后将拉削刀具的拉线刀头行进至细长管件内膛加工位置后，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆向后移动，芯杆的前段锥柱顶起刀夹底部前侧斜面上的触点，刀夹的前端沿连接轴向上摆动，使刀夹上表面前端固定的拉线刀头伸出；最后控制机床主轴箱带动 整个拉削刀具进行膛线加工。
有益效果
本实用新型的拉线拉削刀具结构简单、操作方便，解决了小口径火炮身管膛线机械拉削中，精准的径向伸缩刀具，从而实现膛线的拉削加工。
附图说明
图1为本实用新型拉削刀具的总体结构示意图；
图2为本实用新型拉削刀具中拉线刀头的结构示意图；
图3为本实用新型拉削刀具中拉线刀杆的结构示意图：
图4为本实用新型拉削刀具中拉线刀座的结构示意图；
图5为本实用新型拉削刀具中芯杆的结构示意图；
其中，1-拉线刀杆；2-拉线刀座；3-拉线刀头；4-拉杆；5-刀杆本体；6-刀座本体；7-芯杆；8-刀夹；9-连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示，本实用新型的一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，包括拉线刀杆1、拉线刀座2、拉线刀头3，拉线刀杆通过固定销轴固定在机床上，里面的拉杆通过螺纹与机床连接。
如图2所示，其中拉线刀头3包括刀架和刀刃，刀架为平板结构，刀架的上表面加工有与膛线尺寸相匹配的刀刃；
如图3所示，拉线刀杆1包括刀杆本体5和拉杆4，拉杆4的中心开有通孔，拉杆4的前端外壁加工有外螺纹，刀杆本体5的内径与拉杆4的外径相匹配，刀杆本体5的前端外壁加工有外螺纹，刀杆本体5的后端加工有定位台，刀杆本体5套在拉杆4外，拉杆4的后端与机床主轴箱上的固定板固定，且拉杆4后端中心通孔接冷却油管，刀杆本体5后端与机床主轴箱上的拉动板固定；
如图4所示，拉线刀座2包括刀座本体6、刀夹8、芯杆7，
刀座本体6为一端开口的筒形结构，刀座本体6的侧壁对称分布有一组轴向开孔的刀夹安装孔，刀座本体6的开口一端的内壁加工有内螺纹，刀座本体6 的封闭一端的端面内形为方槽；
刀夹8的外形与刀座本体6的刀夹安装孔的内形相匹配，刀夹8底部为中心向前后两侧延伸的斜面，两斜面上分别加工有触点，刀夹8的上表面前端加工有与拉线刀头3刀架相匹配的安装槽；
芯杆7为两段锥柱小端相接组成的连接杆，芯杆7两相接锥柱段的长度匹配于刀夹8的长度，芯杆7一端端部向前延伸出方形定位台，芯杆7另一端端部向内加工有进油孔，该进油孔向内延伸并通至该端锥柱的锥面，且进油孔的口部内壁加工有内螺纹；
刀夹8通过连接轴10安装在刀座本体6的刀夹安装孔内，使刀夹8沿刀座本体6的刀夹安装孔旋转，刀夹8上表面的安装槽内固定拉线刀头3；芯杆7插入刀座本体6内，并将芯杆7前端的方形定位台与刀座本体6封闭一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀座本体6的后端螺纹连接拉线刀杆1的刀杆本体5，芯杆7的后端螺纹连接拉线刀杆1的拉杆4，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体5及刀座本体6相对拉杆4及芯杆7前后移动，使芯杆7通过两段锥柱带动刀夹8前端上下摆动。
拉线刀座2的刀座本体6侧壁固定有均布的导向带，对拉削刀具进入细长管件内腔时进行导向。
工作过程
首先通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体5及刀座本体6相对拉杆4及芯杆7向前移动，芯杆7的后段锥柱顶起刀夹8底部后侧斜面上的触点，刀夹8的前端沿连接轴10向下摆动，使刀夹8上表面前端固定的拉线刀头3回缩，整个拉削刀具可沿从细长管件口部插入；然后将拉削刀具的拉线刀头3行进至细长管件内膛加工位置后，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体5及刀座本体6相对拉杆4及芯杆7向后移动，芯杆7的前段锥柱顶起刀夹8底部前侧斜面上的触点，刀夹8的前端沿连接轴10向上摆动，使刀夹8上表面前端固定的拉线刀头3伸出；最后控制机床主轴箱带动整个拉削刀具进行膛线加工。
Claims (2)
1.一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，其特征是：包括拉线刀杆、拉线刀座、拉线刀头；
其中，拉线刀头包括刀架和刀刃，刀架为平板结构，刀架的上表面加工有与膛线尺寸相匹配的刀刃；
拉线刀杆包括刀杆本体和拉杆，拉杆的中心开有通孔，拉杆的前端外壁加工有外螺纹，刀杆本体的内径与拉杆的外径相匹配，刀杆本体的前端外壁加工有外螺纹，刀杆本体的后端加工有定位台，刀杆本体套在拉杆外，拉杆的后端与机床主轴箱上的固定板固定，且拉杆后端中心通孔接冷却油管，刀杆本体后端与机床主轴箱上的拉动板固定；
拉线刀座包括刀座本体、刀夹、芯杆，
刀座本体为一端开口的筒形结构，刀座本体的侧壁对称分布有一组轴向开孔的刀夹安装孔，刀座本体的开口一端的内壁加工有内螺纹，刀座本体的封闭一端的端面内形为方槽；
刀夹的外形与刀座本体的刀夹安装孔的内形相匹配，刀夹底部为中心向前后两侧延伸的斜面，两斜面上分别加工有触点，刀夹的上表面前端加工有与拉线刀头刀架相匹配的安装槽；
芯杆为两段锥柱小端相接组成的连接杆，芯杆两相接锥柱段的长度匹配于刀夹的长度，芯杆一端端部向前延伸出方形定位台，芯杆另一端端部向内加工有进油孔，该进油孔向内延伸并通至该端锥柱的锥面，且进油孔的口部内壁加工有内螺纹；
刀夹通过连接轴安装在刀座本体的刀夹安装孔内，使刀夹沿刀座本体的刀夹安装孔旋转，刀夹上表面的安装槽内固定拉线刀头；芯杆插入刀座本体内，并将芯杆前端的方形定位台与刀座本体封闭一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀座本体的后端螺纹连接拉线刀杆的刀杆本体，芯杆的后端螺纹连接拉线刀杆的拉杆，通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆前后移动，使芯杆通过两段锥柱带动刀夹前端上下摆动。
2.如权利要求1所述的一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具，其特征是：拉线刀座的刀座本体侧壁固定有均布的导向带。
Priority Applications (1)
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ID=51556345
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| CN201320789538.6U Withdrawn - After Issue CN203843284U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具 |
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| CN105382327A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 天津森纳自动化科技有限公司 | 一种易拉罐的开片装置 |
| CN112317862A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种小孔径膛线拉槽装置 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320789538.6U patent/CN203843284U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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