CN203842964U - 一种加工弧板类工件的机械装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种加工弧板类工件的机械装置,属于电力设备机械制造技术领域。该加工弧板类工件的机械装置,含有冲压锤、冲压模具等,通过调整模具上的可调支板,从而调整了可调支板与冲压支板之间的距离,也即调整了被冲压工件弧的玄长,从而达到一个模具可以冲压出不同直径的弧板类工件。因此,该机械装置可不必使用不同规格的模具,也不必更换模具,具有使用方便、快捷、效率高、成本低等优点,具有较高的实用性。

Description

一种加工弧板类工件的机械装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,更确切地说是涉及一种加工弧板类工件的机械装置,属于电力设备机械制造技术领域。
背景技术
弧板类工件,如防磨瓦,又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等,是电站锅炉受热面管子常用配件,与卡环配合使用。
防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件,一般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。
在实际加工弧板类工件过程中发现,冲压时常常需要制作很多规格的模具,通过更换不同规格的模具从而达到加工不同直径的弧板类零件,这样加工弧板类工件的方式会在更换模具上不仅浪费了很多时间,同时模具本身的加工成本也在不断增加,给生产带来了瓶颈。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷,提供一种加工弧板类工件的机械装置,该机械装置可不必使用不同规格的模具,也不必更换模具,具有使用方便、快捷、效率高、成本低等优点。
本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
一种加工弧板类工件的机械装置,含有冲压锤、冲压模具等,所述冲压模具包括底板、固定支板、冲压支板;所述固定支板与冲压支板间隔一定距离固定在底板上面,并且固定支板与冲压支板的外侧设置有若干筋板;在所述固定支板上的筋板间隔之间设置有调整螺栓,该调整螺栓的头部与位于固定支板、冲压支板之间的可调支板固定连接,该调整螺栓的螺杆穿过固定支板与螺母连接;在调整螺栓的两则设置有支撑螺栓,支撑螺栓的螺杆穿过固定支板并与固定支板通过螺纹连接。
进一步的,上述加工弧板类工件的机械装置,所述冲压模具通过弹性紧固部件与机械装置的平台固定连接;所述弹性紧固部件包括弹簧桶,弹簧桶固定在机械装置的平台上;所述弹簧桶中间部位固定有内螺纹筒;所述内螺纹筒周围设置有弹簧,弹簧固定在弹簧桶底部;底板开有固定孔,该固定孔由底部孔与顶部孔相接而成,且底部孔的直径大于顶部孔的直径;内螺纹筒穿过固定孔,弹簧顶住顶部孔的边缘,内螺纹筒旋入阻挡螺栓。
本实用新型所述的一种加工弧板类工件的机械装置,通过调整模具上的可调支板,从而调整了可调支板与冲压支板之间的距离,也即调整了被冲压工件弧的玄长,从而达到一个模具可以冲压出不同直径的弧板类工件。因此,该机械装置可不必使用不同规格的模具,也不必更换模具,具有使用方便、快捷、效率高、成本低等优点,具有较高的实用性。
附图说明
图1本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置的示意图
图2本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置调整可调支板后的示意图
图3本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置冲压模具的示意图
图4本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置伸弹性固部件的示意图
具体实施方式
下面结合具体实施方式以及附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至4所示,图中各标号分别为:1.底板;2.调整螺栓;3.弹性紧固部件;4.可调支板;5.固定支板;6.冲压支板;7.筋板;8.支撑螺栓;9.螺母;10.弹簧桶;11.内螺纹筒;12.阻挡螺栓;13.弹簧;14.固定孔;15.顶部孔;16.底部孔;17.边缘。
本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置,含有冲压锤、冲压模具等,所述冲压模具包括底板1、固定支板5、冲压支板6;所述固定支板5与冲压支板6间隔一定距离固定在底板1上面,并且固定支板5与冲压支板6的外侧设置有若干筋板7;在所述固定支板5上的筋板7间隔之间设置有调整螺栓2,该调整螺栓2的头部与位于固定支板5、冲压支板6之间的可调支板4固定连接,该调整螺栓2的螺杆穿过固定支板5与螺母9连接;在调整螺栓2的两则设置有支撑螺栓8,支撑螺栓8的螺杆穿过固定支板5并与固定支板5通过螺纹连接。
以可调支板4紧挨着固定支板5这一状态为例,使用时,将平板类工件放置在可调支板4与冲压支板6之上,开启动力,冲压锤冲压平板工件,由于可调支板4(可调支板4紧挨着固定支板5,筋板7对固定支板5的支撑固定作用也作用于可调支板4)与冲压支板6在平板类工件下方两侧具有向上的支撑力(筋板7可保证冲压支板6以及固定支板5不发生倾斜,具有很好的固定作用),因此,随着冲压锤向平板类工件中间部位压力的不断增大,平板类工件两侧边翘起,中间下陷,从而形成弧板类工件。
当需要加工不同弦长的弧板类工件时,不需要更换冲压模具,只需旋松螺母9,将可调支板4向冲压支板6靠近一定距离,同时将支撑螺栓8旋入固定支板5以支撑可调支板4,使用时,将平板类工件放置在可调支板4与冲压支板6之上,开启动力,冲压锤冲压平板工件,由于可调支板4(可调支板4通过支撑螺栓8支撑,筋板7对固定支板5的支撑固定作用也作用于可调支板4)与冲压支板6在平板类工件下方两侧具有向上的支撑力(筋板7可保证冲压支板6以及固定支板5不发生倾斜,具有很好的固定作用),因此,随着冲压锤向平板类工件中间部位压力的不断增大,平板类工件两侧边翘起,中间下陷,从而形成与前述弧板类工件弦长不同的弧板类工件。
其他弦长的弧板类工件,其加工原理同上,不再赘述。
此外,在上述结构使用中,由于冲压锤与平板类工件接触时,没有缓冲距离,接触其实是在碰撞,也可以说是“硬接触”,这样容易造成平板类工件的损坏,为解决这一问题,本实用新型所述的加工弧板类工件的机械装置,所述冲压模具通过弹性紧固部件3与机械装置的平台固定连接;所述弹性紧固部件3包括弹簧桶10,弹簧桶10固定在机械装置的平台上;所述弹簧桶10中间部位固定有内螺纹筒11;所述内螺纹筒11周围设置有弹簧13,弹簧13固定在弹簧桶10底部;底板1开有固定孔14,该固定孔14由底部孔16与顶部孔15相接而成,且底部孔16的直径大于顶部孔15的直径;内螺纹筒11穿过固定孔14,弹簧13顶住顶部孔16的边缘17,内螺纹筒11旋入阻挡螺栓12。
上述结构,用于弹簧13的支撑作用和阻挡螺栓12阻挡作用,底板1处于抬起的状态,当冲压锤向下冲压平板类工件时,底板1会随着冲压力向下缓慢移动,从而冲压锤与平板类工件接触时,具有了一定的缓冲距离,实现了“软接触”,从而避免了“硬接触”所来的工件的损坏。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种加工弧板类工件的机械装置,含有冲压锤、冲压模具等,其特征在于,所述冲压模具包括底板(1)、固定支板(5)、冲压支板(6);所述固定支板(5)与冲压支板(6)间隔一定距离固定在底板(1)上面,并且固定支板(5)与冲压支板(6)的外侧设置有若干筋板(7);在所述固定支板(5)上的筋板(7)间隔之间设置有调整螺栓(2),该调整螺栓(2)的头部与位于固定支板(5)、冲压支板(6)之间的可调支板(4)固定连接,该调整螺栓(2)的螺杆穿过固定支板(5)与螺母(9)连接;在调整螺栓(2)的两则设置有支撑螺栓(8),支撑螺栓(8)的螺杆穿过固定支板(5)并与固定支板(5)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的加工弧板类工件的机械装置,其特征在于,所述冲压模具通过弹性紧固部件(3)与机械装置的平台固定连接;所述弹性紧固部件(3)包括弹簧桶(10),弹簧桶(10)固定在机械装置的平台上;所述弹簧桶(10)中间部位固定有内螺纹筒(11);所述内螺纹筒(11)周围设置有弹簧(13),弹簧(13)固定在弹簧桶(10)底部;底板(1)开有固定孔(14),该固定孔(14)由底部孔(16)与顶部孔(15)相接而成,且底部孔(16)的直径大于顶部孔(15)的直径;内螺纹筒(11)穿过固定孔(14),弹簧(13)顶住顶部孔(16)的边缘(17),内螺纹筒(11)旋入阻挡螺栓(12)。
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