CN203842785U - 防冻粉播撒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动播撒防冻粉的防冻粉播撒机，其包括底盘、斗式输送机、升降立柱、刮板输送机；底盘一端顶部设有储料仓；底盘另一端顶部设有升降立柱，储料仓和升降立柱之间的底盘顶部设有液压缸，液压缸活塞杆与斗式输送机壳体铰接；刮板输送机安装在升降立柱顶端的回转支撑上，其进料口上方设有进料料斗，其出料口下方设有撒料盘；撒料盘上设有振动电机。优点在于：可适合各种运煤列车；可实现全自动播撒，彻底替代人工作业，减少人员投入，节约了资金，降低了成本；使用时无需打底座安装，随用随定位，可移动；给料精确，播撒均匀，大大提高防冻粉的应用效果，避免了冻结现象。

Description

防冻粉播撒机

技术领域：

本实用新型涉及一种播散设备，尤其是涉及一种防冻粉播撒机。 

背景技术：

近年来煤炭资源开发规模化、机械化，高效综合采煤技术的广泛应用，大大提高了煤炭生产能力，黑色的能源不断从井下输送到地面，再通过各种运输方式发往港口、站台、电厂。铁路运输是煤炭运输的主要方式，到了冬季，西北煤炭运输过程中，为了防止煤和车厢冻结，必须在车厢内撒一层防冻粉，但是没有撒防冻粉的专用设备，目前一直依靠人工撒，人站在车厢顶部桥架上高空作业，受寒受冻，劳动强度大，且人工撒不均匀，很多地方撒不到，实际产生的效果不好，仍然频繁的出现冻结情况。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以自动播撒防冻粉、彻底替代人工作业的防冻粉播撒机。 

本实用新型由如下技术方案实施：防冻粉播撒机，其包括底盘、斗式输送机、升降立柱、刮板输送机；所述底盘前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁，在每根所述支腿梁顶端安装有螺旋千斤顶；所述底盘前端安装有导向支架，所述导向支架上安装有导向轮，所述导向支架上铰接有牵引架；所述底盘另一端下方两侧分别设有行进轮；所述底盘一端顶部设有储料仓，在所述储料仓下方的所述底盘底 部设有受料仓；所述储料仓与所述受料仓连通，所述储料仓的出料口置于所述受料仓上方，在所述储料仓的出料口上设有插板；所述底盘另一端顶部设有所述升降立柱，在所述储料仓和所述升降立柱之间的所述底盘顶部设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述底盘铰接，所述液压缸的活塞杆顶端与所述斗式输送机的壳体铰接；所述斗式输送机的进料口穿过底盘，并置于所述受料仓内部；在所述升降立柱顶端设有回转支撑，所述刮板输送机为双边链刮板输送机，所述刮板输送机的进料口的上方设有进料料斗，所述进料料斗对应设置在所述斗式输送机的出料口下方，所述刮板输送机的出料口处的溜槽板上均匀的设有筛孔，所述刮板输送机的出料口下方安装有撒料盘，所述撒料盘上安装有振动电机。 

在所述底盘顶部设置有配电柜、液压泵站和操纵室。 

在所述斗式输送机下方的底盘上设有托架。 

本实用新型的优点：可适合各种运煤列车；可实现全自动播撒，彻底替代人工作业，减少人员投入，节约了资金，降低了成本；使用时无需打底座安装，随用随定位，可移动；给料精确，播撒均匀，大大提高防冻粉的应用效果，避免了冻结现象。 

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图2为图1的右视图。 

图3为图2的A-A剖视图。 

底盘1、斗式输送机2、升降立柱3、刮板输送机4、支腿梁5、 螺旋千斤顶6、导向支架7、导向轮8、牵引架9、行进轮10、储料仓11、受料仓12、插板13、液压缸14、回转支撑15、进料料斗16、筛孔17、撒料盘18、振动电机19、托架20、配电柜21、液压泵站22、操纵室23、溜槽板24。 

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示：防冻粉播撒机，其包括底盘1、斗式输送机2、升降立柱3、刮板输送机4；底盘1前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁5，在每根支腿梁5顶端安装有螺旋千斤顶6；底盘1前端安装有导向支架7，导向支架7上安装有导向轮8，导向支架7上铰接有牵引架9；底盘1另一端下方两侧分别设有行进轮10；底盘1一端顶部设有储料仓11；在储料仓11下方的底盘1底部设有受料仓12；储料仓11与受料仓12连通，储料仓11的出料口置于受料仓12上方，储料仓11的出料口上设有插板12；底盘1另一端顶部设有升降立柱3，在储料仓11和升降立柱3之间的底盘1顶部设有液压缸14，液压缸14的缸体与底盘1铰接，液压缸14的活塞杆顶端与斗式输送机2的壳体铰接，斗式输送机2的进料口穿过底盘1置于受料仓12内部；在斗式输送机2下方的底盘1顶部设置托架20；在升降立柱3顶端设有回转支撑15，刮板输送机4安装在回转支撑15顶端，刮板输送机4为双边链刮板输送机，刮板输送机4的进料口的上方设有进料料斗16，进料料斗16对应设置在斗式输送机2的出料口下方，刮板输送机4的出料口处的溜槽板24上均匀的设有筛孔17，刮板输送机4的出料口下方安装有撒料盘18，撒料盘18上安 装有振动电机19；在底盘1顶部还设置有配电柜21、液压泵站22和操纵室23。 

使用说明： 

工作时，将防冻粉播撒机牵引至运煤列车任何一边，按规定距离安放该设备，滑移出前后四根支腿梁5，在螺旋千斤顶6下面放好枕木，旋下螺旋千斤顶6使其与枕木对正，直至导向轮8和行进轮10离开地面，接通电源至配电柜21的总闸，防冻粉原料到位；启动液压缸14，将斗式输送机2升起到工作高度；升起升降立柱3；然后操纵回转支撑15，使刮板输送机4的出料口旋转至运煤列车顶部上空，使刮板输送机4滑移到合适位置，操纵液压缸14，使斗式输送机2的出料口与进料料斗16对正，准备工作就绪，；启动斗式输送机2、刮板输送机4，把斗式输送机2与刮板输送机4调到匹配速度，然后打开料仓插板13，启动撒料盘18上的振动电机19，斗式输送机2源源不断从受料仓12提取防冻粉送至刮板输送机4的出料口，防冻粉经刮板输送机出料口处溜槽板24上的筛孔17落入撒料盘18，防冻粉再经撒料盘18振动均匀的撒落在列车车厢底板上。 

防冻粉撒料工作完成后，逆向操作液压缸14、升降立柱3和回转支撑15，将斗式输送机2降下，刮板输送机4旋转收回；降下的斗式输送机2落在托架20上，有效减缓斗式输送机2对液压缸14的压力，延长液压缸14的使用寿命。 

Claims (3)

1.防冻粉播撒机，其特征在于，其包括底盘、斗式输送机、升降立柱、刮板输送机；所述底盘前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁，在每根所述支腿梁顶端安装有螺旋千斤顶；所述底盘前端安装有导向支架，所述导向支架上安装有导向轮，所述导向支架上铰接有牵引架；所述底盘另一端下方两侧分别设有行进轮；所述底盘一端顶部设有储料仓，在所述储料仓下方的所述底盘底部设有受料仓；所述储料仓与所述受料仓连通，所述储料仓的出料口置于所述受料仓上方，在所述储料仓的出料口上设有插板；所述底盘另一端顶部设有所述升降立柱，在所述储料仓和所述升降立柱之间的所述底盘顶部设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述底盘铰接，所述液压缸的活塞杆顶端与所述斗式输送机的壳体铰接；所述斗式输送机的进料口穿过底盘，并置于所述受料仓内部；在所述升降立柱顶端设有回转支撑，所述刮板输送机安装在所述回转支撑顶端，所述刮板输送机为双边链刮板输送机，所述刮板输送机的进料口的上方设有进料料斗，所述进料料斗对应设置在所述斗式输送机的出料口下方，所述刮板输送机的出料口处的溜槽板上均匀的设有筛孔，所述刮板输送机的出料口下方安装有撒料盘，所述撒料盘上安装有振动电机。 

2.根据权利要求1所述的防冻粉播撒机，其特征在于，在所述底盘顶部设置有配电柜、液压泵站和操纵室。 

3.根据权利要求1所述的防冻粉播撒机，其特征在于，在所述斗式输送机下方的底盘上设有托架。