CN203840932U - 养猪场自动下料及喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪场自动下料及喂料系统，它包括下料机构和喂料机构，所述下料机构由下料斗、转动轴、螺旋叶片、电机、输料管和连通管构成，所述连通管上设置有上感应器和下感应器，所述上感应器、下感应器和电机分别与控制器连接；所述连通管的下端与所述喂料机构的集料斗连接，所述集料斗下端的下料管上设置一个移动板，所述移动板的下端与转动器转动式连接，其上端通过拉线与转动盘连接，所述转动盘安装在传动轴上，所述传动轴的外端部安装有调整转盘或把手。本实用新型在连通管上设置两个感应器，控制器能够根据感应器的信号来控制电机的转动和停止，从而实现自动下料，通过拉线能够实现调整喂料量的大小，以满足不同猪的喂养需求。

Description

养猪场自动下料及喂料系统

技术领域：

本实用新型涉及一种养殖场饲料供给系统，特别是涉及一种养猪场自动下料及喂料系统。 

背景技术：

对于大型现代化养猪场而言，一般采用分类饲养，一种类型的猪在一个区域内饲养，由于同一种类型的猪饲养方式相同，便于配送饲料和水量。在养猪场，最早采用人工配送饲料，费力费时，劳动强度大。另外，由于一个猪栏内同时饲养多头育肥猪，猪吃食的时间有的不近相同，要使每一头猪多能吃到食，需要不停的加料，但是如果加料过度，猪吃不完，就会造成浪费，如果加料不足，就会影响猪的生长。

针对这种情况，人们研制出一些饲料配送系统，能够把饲料逐一配送到每一猪栏内，供猪食用，但是这些系统监控能力弱，不能随时监控下料情况，并且还存在喂料不能定量及调整的不足，需要人工辅助操作，增加了猪场的工作人员数量，降低了经济效益。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、监控准确且能够调整喂料量的养猪场自动下料及喂料系统。

本实用新型的技术方案是：

一种养猪场自动下料及喂料系统，包括下料机构和喂料机构，所述下料机构的下料斗内设置有转动轴，所述转动轴的一端与所述下料斗外的电机连接，所述下料斗与输料管连接，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的尾部延伸到所述输料管中，所述下料斗通过连通管与所述喂料机构的集料斗连接，所述连通管的上部和下部分别设置有上感应器和下感应器，所述上感应器、下感应器和电机分别与控制器连接；所述集料斗下端的下料管的管壁上设置有两个相对应的导向缝，两个导向缝中设置一个移动板，所述移动板的下端与转动器转动式连接，所述转动器的上端位于所述下料管内，所述移动板的上端与拉线的下端连接，所述拉线的上端与转动盘连接，所述转动盘安装在传动轴上且位于所述集料斗内，所述传动轴安装在所述集料斗的壁板上，所述传动轴位于所述集料斗外的端部安装有调整转盘或把手。

所述控制器与报警器和上位机连接；所述报警器为声音报警器和灯光报警器。

所述下料斗的下端为锥形，所述锥形的最底部设置出料口，该出料口与所述连通管的上端连接。

所述连通管为折线形结构，分别由上端的竖直管段、中间的倾斜管段和下端的竖直管段构成；所述下料斗、连通管、输料管、转动轴和螺旋叶片均由塑料制成。

所述转动器包括转筒，所述转筒上端设置有顶板，所述顶板与所述移动板的下端转动式连接，所述转筒的下端外壁上间隔设置有转动板，所述顶板为一字型或十字交叉型；所述转动板为两个、三个或四个，沿圆周均布。 

所述集料斗内设置有支撑杆，所述支撑杆中间设置有导向套，所述拉线从所述导向套中穿过，所述拉线位于所述下料管的轴线上，所述支撑杆为一字型或十字交叉型。 

所述转动盘为圆形或扇形，所述调整转盘设置有限位机构，所述集料斗、下料管、移动板、转动器和转动盘均由塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在连通管的上下两端部分别设置有感应器，控制器能够根据感应器的信号来控制电机的转动和停止，从而实现自动下料，另外，通过导向槽、移动板和拉线能够实现调整喂料量的大小，以满足不同猪的喂养需求，减少辅助人工。

2、本实用新型通过转动轴和螺旋叶片来输送饲料，方便快捷，并且通过电机的转和停就能实现输送料，操控方便；控制器与报警器连接，当饲料不足时能够报警，使维护人员及时处理，保证供料及时和足量。。

3、本实用新型集料斗内设置支撑板和导向套，能够保证拉线的垂直位置，防止移动板不均衡，从而保证转动器的移动平稳性；另外，支撑板和顶板为一字型、三等分型或十字交叉形，能够漏料，保证下料的顺畅性。

4、本实用新型传动轴上设置转动盘和调整转盘，转动盘的切线与拉线位于同一垂线上，便于上下运动，另外，调整转盘设置在料仓外，便于操作人员掌控，方便且直观。

5、本实用新型下料斗下部为锥形，且最底部设置料口，便于下料，不拥堵，另外电机采用调速电机或电机和减速器的组合，形式多样，能够随时调换。

6、本实用新型设计合理、结构简单、监控准确且能够调整喂料量，适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为养猪场自动下料及喂料系统的结构示意图；

图2为图1中喂料机构的侧视剖面图；

图3为图2中转动器的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-电机，2-下料斗，3-螺旋叶片，4-输料管，5-上感应器，6-连通管，7-下感应器，8-导向缝，9-转筒，10-转动板，11-移动板，12-调整转盘，13-喂料机构，14-转动轴，15-固定架，16-顶板，17-集料斗，18-转动盘，19-传动轴，20-导向套，21-支撑杆，22-拉线。

养猪场自动下料及喂料系统包括下料机构和喂料机构，其中：下料机构的下料斗2内设置有转动轴14，转动轴14的一端与下料斗2外的电机1连接，电机1和下料斗2设置在固定架15上，下料斗2与输料管4连接，转动轴14上设置有螺旋叶片3，螺旋叶片3的尾部延伸到输料管4中，下料斗2通过连通管6与喂料机构13的集料斗17连接，连通管6的上部和下部分别设置有上感应器5和下感应器7，上感应器5、下感应器7和电机1分别与控制器连接；集料斗17下端的下料管的管壁上设置有两个相对应的导向缝8，两个导向缝8中设置一个移动板11，移动板11的下端与转动器转动式连接，转动器的上端位于下料管内，移动板11的上端与拉线22的下端连接，拉线22的上端与转动盘18连接，转动盘18安装在传动轴19上且位于集料斗17内，传动轴19安装在集料斗17的壁板上，传动轴19位于集料斗17外的端部安装有调整转盘12或把手。

控制器与报警器和上位机连接；报警器为声音报警器和灯光报警器。下料斗2的下端为锥形，锥形的最底部设置出料口，该出料口与连通管6的上端连接。

连通管6为折线形结构，分别由上端的竖直管段、中间的倾斜管段和下端的竖直管段构成；下料斗2、连通管6、输料管4、转动轴14和螺旋叶片3均由塑料制成。

转动器包括转筒9，转筒9上端设置有顶板16，顶板16与移动板11的下端转动式连接，转筒9的下端外壁上间隔设置有转动板10，顶板16为一字型或十字交叉型；转动板10为两个、三个或四个，沿圆周均布。 

集料斗17内设置有支撑杆21，支撑杆21中间设置有导向套20，拉线22从导向套20中穿过，拉线22位于下料管的轴线上，支撑杆21为一字型或十字交叉型。 

转动盘18为圆形或扇形，调整转盘12设置有限位机构，集料斗17、下料管、移动板11、转动器和转动盘18均由塑料制成。

电机1的运动和停止是靠控制器来实现的，控制器接收下感应器7和上感应器5的信号，连通管6内饲料低于下感应器7的位置时，下感应器7发出信号，控制器使电机1启动，螺旋叶片3将饲料从输料管4中送出，然后饲料由下料斗2进入连通管6，当饲料达到上感应器5的位置时，上感应器5发出信号，控制器使电机1停止转动，完成一个工作循环。

饲料由连通管6进入到集料斗17中，就会漏到转筒9内，转筒9的下端离地面具有一定间隙，猪吃饲料时，用嘴拱动转动板10，饲料就从间隙中漏出，猪就可以吃了。通过调整转盘12可以拉动拉线22，从而改变移动板11的位置，相应地改变了转筒9与地面的高度，也就改变了喂料量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种养猪场自动下料及喂料系统，包括下料机构和喂料机构，其特征是：所述下料机构的下料斗内设置有转动轴，所述转动轴的一端与所述下料斗外的电机连接，所述下料斗与输料管连接，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的尾部延伸到所述输料管中，所述下料斗通过连通管与所述喂料机构的集料斗连接，所述连通管的上部和下部分别设置有上感应器和下感应器，所述上感应器、下感应器和电机分别与控制器连接；所述集料斗下端的下料管的管壁上设置有两个相对应的导向缝，两个导向缝中设置一个移动板，所述移动板的下端与转动器转动式连接，所述转动器的上端位于所述下料管内，所述移动板的上端与拉线的下端连接，所述拉线的上端与转动盘连接，所述转动盘安装在传动轴上且位于所述集料斗内，所述传动轴安装在所述集料斗的壁板上，所述传动轴位于所述集料斗外的端部安装有调整转盘或把手。

2.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述控制器与报警器和上位机连接；所述报警器为声音报警器和灯光报警器。

3.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述下料斗的下端为锥形，所述锥形的最底部设置出料口，该出料口与所述连通管的上端连接。

4.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述连通管为折线形结构，分别由上端的竖直管段、中间的倾斜管段和下端的竖直管段构成；所述下料斗、连通管、输料管、转动轴和螺旋叶片均由塑料制成。

5.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述转动器包括转筒，所述转筒上端设置有顶板，所述顶板与所述移动板的下端转动式连接，所述转筒的下端外壁上间隔设置有转动板，所述顶板为一字型或十字交叉型；所述转动板为两个、三个或四个，沿圆周均布。

6.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述集料斗内设置有支撑杆，所述支撑杆中间设置有导向套，所述拉线从所述导向套中穿过，所述拉线位于所述下料管的轴线上，所述支撑杆为一字型或十字交叉型。

7.根据权利要求1所述的养猪场自动下料及喂料系统，其特征是：所述转动盘为圆形或扇形，所述调整转盘设置有限位机构，所述集料斗、下料管、移动板、转动器和转动盘均由塑料制成。