CN203839671U - 换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换向器，其技术方案要点是包括换向器本体以及若干个换向片，换向片包括嵌入换向器本体中的固定脚、露出换向器本体外的换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，相邻换向片之间设有间隙并构成一字型排碳通槽，换向片本体以及固定脚均呈条形设置，每个换向片本体均包括用于与碳刷抵接的碳刷部，换向片本体相对设有固定脚的另一侧凸设有导流块，导流块靠近弯钩一侧设置，导流块具有一直线型的侧壁，该直线形的侧壁与一字型排碳通槽中心轴线相平行且与换向片本体的侧壁相齐平，导流块相对设置侧壁的另一侧构成导流部。本实用新型具有永磁直流电机在减小电机体积及结构紧凑的同时可以有效防止碳粉的积累，防止换向器短路的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机配件,更具体地说，它涉及一种换向器。
背景技术
骑马机是一种新兴健身器材，现在家用骑马机随着减肥亚健康人群的增加，使用的群体正在迅速扩大。
目前，市场上的家用骑马机，里面用于驱动的电机通常为永磁直流电机，并在电机的输出轴上设置减速机构实现工作；其一、由于家用健身器材体积小，使得器材内部的电机也得尽量减小体积、结构紧凑，所以现有的用于家用骑马机的电机内均不设置风扇，这就导致了电机内部通风性能差，容易过热，同时没有了风扇的设置，使得换向器相邻两个换向片之间的缝隙容易积累碳粉，造成换向器短路，影响了电机的正常使用，使得电机的使用寿命大大缩短，但若在电机内部额外设置风扇这就又会造成电机内部零部件较多结构不紧凑，造成电机体积变大的缺陷；其二、换向器中换向片的连接不可靠，换向器在高速旋转时换向片表面的圆弧度较差，这就使得碳刷磨损严重，使得缝隙中的碳粉增加造成换向器短路；其三、换向片的弯钩处用于绕线用但是弯钩经弯折之后强度不够，使得线芯与换向片连接不稳定，会降低其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种永磁直流电机，该永磁直流电机改进了换向器的结构设计，使得该永磁直流电机在减小永磁直流电机体积及结构紧凑的同时可以有效防止碳粉的积累，防止换向器短路。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种换向器，包括换向器本体以及若干个绕换向器本体呈圆周排列的换向片，所述的换向片包括嵌入换向器本体中的固定脚、露出换向器本体外的换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述的相邻换向片之间设有间隙并构成一字型排碳通槽，所述的换向片本体以及固定脚均呈条形设置，所述的每个换向片本体均包括用于与碳刷抵接的碳刷部，所述的换向片本体相对设有固定脚的另一侧凸设有导流块，所述的导流块靠近弯钩一侧设置，所述的导流块具有一直线型的侧壁，该直线形的侧壁与一字型排碳通槽中心轴线相平行且与换向片本体的侧壁相齐平，所述导流块相对设置侧壁的另一侧构成导流部。
通过采用上述技术方案，在换向片本体上设置导流块，换向器在运转时就会带动导流块一起旋转，此时导流块就相当于是在换向片本体上设置了风扇的叶片，导流块旋转就会产生风流，然后在导流部的作用下将风流引导至沿换向器本体的轴线方向，从而风流就可以将排碳通槽内积累的碳粉吹出，以防止换向器短路，延长其使用寿命，直接在换向器上设置一个导流块，这就相当于是换向器自带一个风扇，而不需要再额外增加一个风扇这就可以使得该永磁直流电机内部结构更加紧凑，可以有效减小该永磁直流电机的体积。
本实用新型进一步设置为：所述的固定脚沿换向器本体的径向方向的截面呈锯齿状结构设置。
通过采用上述技术方案，固定脚的结构设计可以使换向器受力均匀、使换向片的粘结强度增大，从而使换向器在高速和较高的温度下运转时，保证碳刷部表面圆弧度好以减小碳刷的磨损，从而减小排碳通槽中碳粉的累积。
本实用新型进一步设置为：所述的碳刷部表面完全涂覆有钨钼抗氧化涂层。
通过采用上述技术方案，在碳刷部完全涂覆钨钼抗氧化涂层，由于钨、钼材料具有强度高、抗氧化性的优点因此就可以提高碳刷部的强度，使换向片不易磨损以提高其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的换向片本体、固定脚、弯钩以及导流块呈一体设置。
通过采用上述技术方案，将换向片本体、固定脚、弯钩以及导流块设置呈一个整体可以提高换向片本体、固定脚、弯钩以及导流块之间的连接稳定性，进而提高换向片的使用寿命，进而可以提高永磁直流电机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的弯钩与换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部，所述线芯受力部设有加强筋，所述的加强筋沿线芯绕设方向设有与线芯形状大小均相适配的凹陷部。
通过采用上述技术方案，在线芯受力部增设加强筋，提高了弯钩和换向片本体连接处的连接强度，延长换向片的使用寿命，线芯可以适配绕设在凹陷部以提高线芯与加强筋的接触可靠性。
附图说明
图1为本实用新型换向器实施例的结构示意图；
图2为本实用新型换向器实施例换向片的结构示意图；
图3为图1中A部放大图。
附图标记：1、换向器本体；2、换向片；21、换向片本体；211、碳刷部；212、导流块；2121、侧壁；2122、导流部；22、固定脚；23、弯钩；3、排碳通槽；4、加强筋；41、凹陷部。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型换向器实施例做进一步说明。
一种换向器，包括换向器本体1以及若干个绕换向器本体1呈圆周排列的换向片2，换向片2包括嵌入换向器本体1中的固定脚22、露出换向器本体1外的换向片本体21和置于换向片本体21顶部的弯钩23，相邻换向片2之间设有间隙并构成排碳通槽3，换向片本体21以及固定脚22均呈条形设置，每个换向片本体21均包括用于与碳刷抵接的碳刷部211，换向片本体21相对设有固定脚22的另一侧凸设有导流块212，导流块212靠近弯钩23一侧设置，导流块212具有一直线型的侧壁2121，该直线形的侧壁2121与一字型排碳通槽3中心轴线相平行且与换向片本体21的侧壁相齐平，所述导流块212相对设置侧壁2121的另一侧构成导流部2122，在换向片本体21上设置导流块212，换向器在运转时就会带动导流块212一起旋转，此时导流块212就相当于是在换向片本体21上设置了风扇的叶片，导流块212旋转就会产生风流，然后在导流部2122的作用下将风流引导至沿换向器本体1的轴线方向（如图3中箭头方向所示），从而风流就可以将排碳通槽3内积累的碳粉吹出，以防止换向器短路，尤其是这样设置的导流部2122其形成的风流可以将碳粉从排碳通槽3中沿着自弯钩23到碳刷部211的方向排出，这样就避免把碳粉吹至转子内，进而可以更进一步防止换向器短路，提高该换向器的安全性。延长其使用寿命，直接在换向器上设置一个导流块212，作为优选本实施例中所有导流块212顶面（此处需说明的是，这里所指的导流块212相对与换向片本体21连接的另一面）构成的圆的直径为碳刷部211表面构成的圆的直径的1.2倍，（还需说明的是，1.2倍只是优选，其中还可以是1.3倍至1.5倍，考虑到1.2倍的时候导流块212就可以产生风流将碳粉吹走，故在结构更加紧凑的条件下选择1.2倍）这就相当于是换向器自带一个风扇，而不需要再额外增加一个风扇这就可以使得该永磁直流电机内部结构更加紧凑，可以有效减小该永磁直流电机的体积。锯齿状结构设计的固定脚22可以使换向器受力均匀、使换向片2的粘结强度增大，从而使换向器在高速和较高的温度下运转时，保证碳刷部211表面圆弧度好以减小碳刷的磨损，从而减小排碳通槽3中碳粉的累积。在碳刷部211完全涂覆钨钼抗氧化涂层，由于钨、钼材料具有强度高、抗氧化性的优点因此就可以提高碳刷部211的强度，使换向片2不易磨损以提高其使用寿命。将换向片本体21、固定脚22、弯钩23以及导流块212设置呈一个整体可以提高换向片本体21、固定脚22、弯钩23以及导流块212之间的连接稳定性，进而提高换向片2的使用寿命，进而可以提高永磁直流电机的使用寿命。在线芯受力部增设加强筋4，提高了弯钩23和换向片本体21连接处的连接强度，延长换向片2的使用寿命，线芯可以适配绕设在凹陷部41以提高线芯与加强筋4的接触可靠性。
Claims (5)
1.一种换向器，包括换向器本体以及若干个绕换向器本体呈圆周排列的换向片，所述的换向片包括嵌入换向器本体中的固定脚、露出换向器本体外的换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述的相邻换向片之间设有间隙并构成一字型排碳通槽，所述的换向片本体以及固定脚均呈条形设置，其特征在于：所述的每个换向片本体均包括用于与碳刷抵接的碳刷部，所述的换向片本体相对设有固定脚的另一侧凸设有导流块，所述的导流块靠近弯钩一侧设置，所述的导流块具有一直线型的侧壁，该直线形的侧壁与一字型排碳通槽中心轴线相平行且与换向片本体的侧壁相齐平，所述导流块相对设置侧壁的另一侧构成导流部。
2.根据权利要求1所述的换向器，其特征在于：所述的固定脚沿换向器本体的径向方向的截面呈锯齿状结构设置。
3.根据权利要求2所述的换向器，其特征在于：所述的碳刷部表面完全涂覆有钨钼抗氧化涂层。
4.根据权利要求3所述的换向器，其特征在于：所述的换向片本体、固定脚、弯钩以及导流块呈一体设置。
5.根据权利要求4所述的换向器，其特征在于：所述的弯钩与换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部，所述线芯受力部设有加强筋，所述的加强筋沿线芯绕设方向设有与线芯形状大小均相适配的凹陷部。
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| CN107994434A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-04 | 杨紫妍 | 钩型换向器 |
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