CN204190551U - 适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机 - Google Patents

适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,包括前端盖、壳体、后端盖、手轮、主轴,所述的前端盖上设置有限位块、安装孔,并在限位块与主轴之间设置有前轴承,所述的后端盖上设置有卡块,并在卡块与主轴之间设置有后轴承,所述的壳体内设置有定子,壳体两端分别通过限位块、卡块与前端盖、后端盖连接,所述的定子一侧设置有编码器,并在定子与主轴之间设置有磁钢,所述的磁钢一侧设置有磁钢套。本实用新型在主轴内设置多个紧固块,提高主轴与缝纫机传动轴之间的连接强度,在手轮上设置有多个通气孔,能够及时将直驱伺服电机运转产生的热排出,降低其运行温度,具有使用寿命长、节能效果好,工作效率高的特点。

Description

适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其是涉及一种适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机。
背景技术
直驱伺服电机因其无需皮带传动已运用在工业缝纫机产品上,而现有的直驱伺服电机由于电机主轴与缝纫机传动轴直接连接,在电机高速运转中,会降低电机主轴与缝纫机传动轴的连接强度,降低了直驱伺服电机运行的平稳性,同时,电机在高速运转中会产生较多的热量,热量不及时排出会造成直驱伺服电机发生故障,影响缝纫机的正常工作,缩短电机的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机在高速运转中降低电机主轴与缝纫机传动轴的连接强度、产生较多的热量不易排出的问题,提供一种运行稳定性高、安全可靠、使用寿命长的适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,包括前端盖、壳体、后端盖、手轮、主轴,其特征在于:所述的前端盖上设置有限位块、安装孔,并在限位块与主轴之间设置有前轴承,通过安装孔便于直驱伺服电机的安装,所述的后端盖上设置有卡块,并在卡块与主轴之间设置有后轴承,通过前轴承和后轴承,能够提高主轴运转的平稳性,进而提高缝纫机工作的平稳性,所述的壳体内设置有定子,壳体两端分别通过限位块、卡块与前端盖、后端盖连接,增强了壳体与前端盖、后端盖之间的强度,所述的定子一侧设置有编码器,并在定子与主轴之间设置有磁钢,所述的磁钢一侧设置有磁钢套,通过编码器便于控制定子的工作,进而实现控制缝纫机的操作,而磁钢套能够避免磁钢漏磁,使磁钢的磁通量集中,促进直驱伺服电机主轴的转动,降低了直驱伺服电机的耗能,提高直驱伺服电机的工作效率,所述的手轮上设置有通气孔,并通过连接螺栓与主轴连接,通气孔能够将直驱伺服电机内产生的热量及时排出,降低直驱伺服电机的运行温度,延长了直驱伺服电机的使用寿命,直驱伺服电机停止工作时,若缝纫机停针位不准确,通过旋转手轮,手轮带动主轴旋转,主轴带动缝纫机的传动轴旋转,实现了手工对缝纫机停针位的调节,所述的主轴内设置有紧固块,紧固块能够增强缝纫机传动轴与主轴之间的连接强度,使缝纫机传动轴与主轴更加协调运转,降低了能量的浪费,进一步提高工作效率。
进一步,所述的紧固块设置为弧形结构,其数量为3-6个。
进一步,所述的通气孔设置为S形结构,其数量为4-8个。
有益效果:本实用新型在主轴前后设置有两个轴承,提高主轴在轴承内旋转的平稳性,在主轴内设置多个紧固块,能够提高主轴与缝纫机传动轴之间的连接强度,在手轮上设置有多个通气孔,能够及时将直驱伺服电机运转产生的热排出,降低其运行温度,节能效果好,工作效率高,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意手轮与通风孔的结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意主轴与紧固块的结构。
图中:1.前端盖、2.壳体、3.后端盖、4.手轮、5.主轴、6.限位块、7.安装孔、8.前轴承、9.定子、10.编码器、11.磁钢、12.磁钢套、13.卡块、14.后轴承、15.通气孔、16.连接螺栓、17.紧固块。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示:一种适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,包括前端盖1、壳体2、后端盖3、手轮4、主轴5,其特征在于:所述的前端盖1上设置有限位块6、安装孔7,并在限位块6与主轴5之间设置有前轴承8,通过安装孔7便于直驱伺服电机的安装,所述的后端盖3上设置有卡块13,并在卡块13与主轴1之间设置有后轴承14,通过前轴承8和后轴承14,能够提高主轴1运转的平稳性,进而提高缝纫机工作的平稳性,所述的壳体2内设置有定子9,壳体2两端分别通过限位块6、卡块13与前端盖1、后端盖3连接,增强了壳体2与前端盖1、后端盖3之间的强度,所述的定子9一侧设置有编码器10,并在定子9与主轴5之间设置有磁钢11,所述的磁钢11一侧设置有磁钢套12,通过编码器10便于控制定子9的工作,进而实现控制缝纫机的操作,而磁钢套12能够避免磁钢11漏磁,使磁钢11的磁通量集中,促进直驱伺服电机主轴5的转动,降低了直驱伺服电机的耗能,提高直驱伺服电机的工作效率,所述的手轮4上设置有通气孔15,并通过连接螺栓16与主轴5连接,所述的通气孔15设置为S形结构,其数量为6个,通气孔15能够将直驱伺服电机内产生的热量及时排出,降低直驱伺服电机的运行温度,延长了直驱伺服电机的使用寿命,直驱伺服电机停止工作时,若缝纫机停针位不准确,通过旋转手轮4,手轮4带动主轴5旋转,主轴5带动缝纫机的传动轴旋转,实现了手工对缝纫机停针位的调节,所述的主轴5内设置有紧固块16,所述的紧固块16设置为弧形结构,其数量为4个,紧固块16能够增强缝纫机传动轴与主轴5之间的连接强度,使缝纫机传动轴与主轴更加协调运转,降低了能量的浪费,进一步提高工作效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,包括前端盖、壳体、后端盖、手轮和主轴,其特征在于:所述的前端盖上设置有限位块、安装孔,并在限位块与主轴之间设置有前轴承,所述的后端盖上设置有卡块,并在卡块与主轴之间设置有后轴承,所述的壳体内设置有定子,壳体两端分别通过限位块、卡块与前端盖、后端盖连接,所述的定子一侧设置有编码器,并在定子与主轴之间设置有磁钢,所述的磁钢一侧设置有磁钢套,所述的手轮上设置有通气孔,并通过连接螺栓与主轴连接,所述的主轴内设有紧固块。
2.根据权利要求1所述的适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,其特征在于:所述的紧固块设置为弧形结构,其数量为3-6个。
3.根据权利要求1所述的适用于工业缝纫机的直驱节能伺服电机,其特征在于:所述的通气孔设置为S形结构,其数量为4-8个。
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