CN203839527U - 一种快速插接装置 - Google Patents

Abstract

一种快速插接装置，涉及电源线等布线装置。包括两条支撑腿及横担，两条支撑腿及横担的壳体内具有容置空间，在横担的容置空间内设置金属接线片，在横担的壳体的朝下的一面上开制多个安装金属插夹片的安装孔，所述安装孔向下凸伸能防止金属插夹片变形的防护凸沿，多个所述安装孔中择一地配装金属插夹片，还配置金属接线片与外部导线电连接的接线装置。两条支撑腿能与主槽板侧面板形成齿槽配合连接，致使本实用新型能稳固跨插安装在主槽板上。现场安装时，只需将盖板之所在的安装本实用新型的部位裁除，露出主槽板铜排，将本实用新型按插，金属插夹片的下端会将主槽板铜排夹持形成连接，十分便捷。再将外部导线从接线通孔插入，旋紧定位螺丝即可。

Description

一种快速插接装置

技术领域

本实用新型涉及电源线及信号线等布线装置，尤指一种快速插接装置，能快速地与铜排结构的排线槽板插接，便于从铜排快速地引出接线，利于与后续的开关及插座等连接。

背景技术

目前，电源箱及房间中的电源布线一般采用多根单线成排布设的方式，存在许多不足：1)多根单线成排布设费时费力。目前，三相电路中通常用红、黄、蓝三种颜色表示三根火线，零线使用黑色。这些电线是作为单线生产的，在进行电源布线时，必须靠人工将各种色线铺设成排。需要比划长短、定走向、拉直、剥皮、接线、缠绝缘胶布、定位、调整等等工序，布线速度慢，费时费力，铺设成本高。2）难以实现规则一致性。四条单线并排走，尤其在电源箱（即电源分配箱）中，错综复杂，转弯多，即使熟练的布线师傅也很难做到整齐划一，欠缺规则一致性，容易出现杂乱无章。3）容易出现差错。走线距离稍长，导线容易交错，出现排位顺序混乱，因此，布线中经常要用电表检测是否接错，如果错了，又要返工。4）导线浪费严重。布线人员为了排线时摆弄导线方便，总是比划长短后先将导线截断再布线，为了避免出现导线不够长的问题，布线人员总是将导线截得长长的，造成人为的浪费现象，一方面增加了布线成本，另方面不利于不可再生的金属资源的可持续利用。

为了克服多根单线成排布设的上述不足，本申请人提供了一种快速布线装置（系统）。包括直条形的主槽板，所述主槽板包括主槽板外壳、与主槽板外壳相盖合的盖板、主槽板隔板及主槽板铜排；主槽板外壳呈直槽状且沿槽长方向的两端敞开，其槽的侧壁为主槽板侧面板，其槽的底壁为主槽板底板；主槽板外壳内制有至少一道沿槽长方向的所述主槽板隔板，将主槽板外壳沿槽长方向分隔成至少两条主槽板排线槽，每一条主槽板排线槽中能够取出地卡设一条所述主槽板铜排；主槽板制有能与直接头、弯接头及三通接头连接的连接结构；主槽板还制有散热结构及将主槽板固装于被安装设施的安装结构。

上述快速布线装置（系统）还必须配置便于快速从铜排引出接线的装置，便于引出线接，实现与后续的开关及插座等连接。

发明内容

本实用新型旨在解决快速布线装置（系统）缺少便于快速从铜排引出接线的问题，提供一种快速插接装置。该快速插接装置能从快速布线装置的主槽板等之铜排快速地引出接线，利于与后续的开关及插座等连接。

为此，本实用新型一种快速插接装置采用下述技术方案：

一种快速插接装置，包括两条支撑腿及横担，两条支撑腿及横担皆为绝缘体，该两条支撑腿平行相对设置且其间留有空间，横担跨设于两条支撑腿，且两条支撑腿分别从横担的两端同向伸出，设定两条支撑腿向下伸出及横担的两端分别为左右端；两条支撑腿及横担为壳体式结构，其壳体内具有容置空间，在横担的容置空间内设置金属接线片，在横担的壳体的朝下的一面上开制多个安装金属插夹片的安装孔，多个安装孔沿左右方向排成一排，所述安装孔向下凸伸能防止金属插夹片变形的防护凸沿，多个所述安装孔中择一地配装金属插夹片，金属插夹片为一对相对设置的弹性金属片，金属插夹片的上端位于横担壳体内并与金属接线片固接，金属插夹片的中段位于所述安装孔及其防护凸沿，金属插夹片的下端伸出安装孔及其防护凸沿；还配置金属接线片与外部导线电连接的接线装置，所述外部导线指来自两条支撑腿及横担以外的引出导线。

对上述技术方案进行进一步阐述:

所述接线装置包括接线通孔、金属腔体、定位通孔、定位螺孔及定位螺钉，接线通孔开制在支撑腿靠上部位置，金属腔体固装在横担及支撑腿的容置空间内，金属腔体靠近接线通孔，且接线通孔与金属腔体穿通，金属接线片的端部伸进金属腔体内；定位通孔开制在横担的壳体的朝上的一面上，定位通孔与金属腔体上下相对，定位螺孔开制所述金属接线片上并与定位通孔上下相对，定位螺钉从上而下依次穿过所述定位通孔及金属腔体的上壁与定位螺孔旋接，所述外部导线从接线通孔插入到定位螺钉下端所对的位置，旋进定位螺钉将所述外部导线压紧于金属腔体的下壁使所述外部导线定位，致使所述外部导线与所述金属接线片电连接。

两条支撑腿相对的壳体的外表面上制有配合连接齿槽。

伸出安装孔及其防护凸沿的金属插夹片的下端与主槽板的主槽板铜排插夹连接，金属插夹片的下端将主槽板铜排夹持形成连接；两条支撑腿相对的壳体的外表面上制有的配合连接齿槽与主槽板的主槽板侧面板上制有的配合连接齿槽相匹配，两条支撑腿能够与主槽板侧面板形成齿槽配合连接，致使包括两条支撑腿及横担的一种快速插接装置能够稳固跨插安装在主槽板上。

所述主槽板包括主槽板外壳、与主槽板外壳相盖合的盖板、主槽板隔板及主槽板铜排；主槽板外壳呈直槽状且沿槽长方向的两端敞开，其槽的侧壁为主槽板侧面板，其槽的底壁为主槽板底板；主槽板外壳内制有至少一道沿槽长方向的所述主槽板隔板，将主槽板外壳沿槽长方向分隔成至少两条主槽板排线槽，每一条主槽板排线槽中能够取出地卡设一条所述主槽板铜排；主槽板的主槽板侧面板上制有配合连接齿槽。

本实用新型的有益效果是： 

其一，两条支撑腿能够与主槽板侧面板形成齿槽配合连接，致使本实用新型能够稳固跨插安装在主槽板上。现场安装时，只要将盖板之所在的安装本实用新型的部位裁除，露出主槽板铜排，将本实用新型按插，金属插夹片的下端会将主槽板铜排夹持形成连接，十分便捷。若主槽板铜排布设四条铜排，则需组合安装四个本实用新型，该四个本实用新型形成一组合体，该组合体中各金属插夹片的位置分别与主槽板铜排上布设的四条铜排的位置一一对应。

其二，安装外部导线也很方便，外部导线从接线通孔插入，旋紧定位螺丝即可。当然，所述接线装置也可以是卡接式的，如在金属腔体内设置弹簧卡片，外部导线从接线通孔插入后将被卡接住，安装外部导线更便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型的组合安装于主槽板示意图；

图3为本实用新型的组合之金属插夹片夹持主槽板铜排示意图；

图4为主槽板示意图。

图中：1、主槽板；11、主槽板外壳；111、主槽板侧面板；112、主槽板底板； 12、主槽板隔板；13、主槽板铜排；14、盖板； 16、配合连接齿槽；

20、一种快速插接装置；201、支撑腿；202、横担；203、金属接线片；204、接线通孔；205、金属腔体；206、安装孔；207、防护凸沿，208、金属插夹片，209、定位通孔；2010、定位螺孔；2011、定位螺钉；2012、配合连接齿槽；2013、外部导线。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，一种快速插接装置20，包括两条支撑腿201及横担202，两条支撑腿201及横担202皆为绝缘体，该两条支撑腿201平行相对设置且其间留有空间，横担202跨设于两条支撑腿201，且两条支撑腿201分别从横担202的两端同向伸出，设定两条支撑腿201向下伸出及横担202的两端分别为左右端；两条支撑腿201及横担202为壳体式结构，其壳体内具有容置空间，在横担202的容置空间内设置金属接线片203，在横担202的壳体的朝下的一面上开制多个安装金属插夹片208的安装孔206，多个安装孔206沿左右方向排成一排，所述安装孔206向下凸伸能防止金属插夹片208变形的防护凸沿207，多个所述安装孔206中择一地配装金属插夹片208，金属插夹片208为一对相对设置的弹性金属片，防护凸沿207的作用防止该一对相对设置的弹性金属片在插接过程中，相互张开的距离越来越大，对铜排的卡接力度减弱，影响电气性能。金属插夹片208的上端位于横担202壳体内并与金属接线片203固接，金属插夹片208的中段位于所述安装孔206及其防护凸沿207，金属插夹片208的下端伸出安装孔206及其防护凸沿207；还配置金属接线片与外部导线2013电连接的接线装置，所述外部导线2013指来自两条支撑腿201及横担202以外的引出导线。

所述接线装置包括接线通孔204、金属腔体205、定位通孔209、定位螺孔2010及定位螺钉2011，接线通孔204开制在支撑腿201靠上部位置，金属腔体205固装在横担202及支撑腿201的容置空间内，金属腔体205靠近接线通孔204，且接线通孔204与金属腔体205穿通，金属接线片203的端部伸进金属腔体204内；定位通孔209开制在横担202的壳体的朝上的一面上，定位通孔209与金属腔体205上下相对，定位螺孔2010开制所述金属接线片203上并与定位通孔209上下相对，定位螺钉2011从上而下依次穿过所述定位通孔209及金属腔体205的上壁与定位螺孔2010旋接，所述外部导线2013从接线通孔204插入到定位螺钉2010下端所对的位置，旋进定位螺钉2010将所述外部导线2013压紧于金属腔体205的下壁使所述外部导线2013定位，致使所述外部导线2013与所述金属接线片203电连接。

两条支撑腿201相对的壳体的外表面上制有配合连接齿槽2012。

伸出安装孔206及其防护凸沿207的金属插夹片208的下端与主槽板1的主槽板铜排13插夹连接，金属插夹片208的下端将主槽板铜排13夹持形成连接；两条支撑腿201相对的壳体的外表面上制有的配合连接齿槽2012与主槽板1的主槽板侧面板111上制有的配合连接齿槽16相匹配，两条支撑腿201能够与主槽板侧面板111形成齿槽配合连接，致使包括两条支撑腿201及横担202的一种快速插接装置20能够稳固跨插安装在主槽板1上。

如图4所示，所述主槽板1包括主槽板外壳11、与主槽板外壳11相盖合的盖板14、主槽板隔板12及主槽板铜排13；主槽板外壳11呈直槽状且沿槽长方向的两端敞开，其槽的侧壁为主槽板侧面板111，其槽的底壁为主槽板底板112；主槽板外壳11内制有至少一道沿槽长方向的所述主槽板隔板12，将主槽板外壳11沿槽长方向分隔成至少两条主槽板排线槽，每一条主槽板排线槽中能够取出地卡设一条所述主槽板铜排13；主槽板1的主槽板侧面板111上制有配合连接齿槽16。

本实用新型一种快速插接装置20组合使用，若主槽板铜排布设四条铜排，则需组合安装四个一种快速插接装置20，形成一组合体，该组合体中各金属插夹片208的位置分别与主槽板铜排13上布设的四条铜排的位置一一对应。

所述接线装置除了本实施例包括接线通孔204、金属腔体205、定位通孔209、定位螺孔2010及定位螺钉2011组成的结构外，也可以是卡接式的，如在金属腔体205内设置弹簧卡片，外部导线2013从接线通孔204插入后将被卡接住，安装外部导线2013会更便捷一些。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种快速插接装置，其特征在于：包括两条支撑腿及横担，两条支撑腿及横担皆为绝缘体，该两条支撑腿平行相对设置且其间留有空间，横担跨设于两条支撑腿，且两条支撑腿分别从横担的两端同向伸出，设定两条支撑腿向下伸出及横担的两端分别为左右端；两条支撑腿及横担为壳体式结构，其壳体内具有容置空间，在横担的容置空间内设置金属接线片，在横担的壳体的朝下的一面上开制多个安装金属插夹片的安装孔，多个安装孔沿左右方向排成一排，所述安装孔向下凸伸能防止金属插夹片变形的防护凸沿，多个所述安装孔中择一地配装金属插夹片，金属插夹片为一对相对设置的弹性金属片，金属插夹片的上端位于横担壳体内并与金属接线片固接，金属插夹片的中段位于所述安装孔及其防护凸沿，金属插夹片的下端伸出安装孔及其防护凸沿；还配置金属接线片与外部导线电连接的接线装置，所述外部导线指来自两条支撑腿及横担以外的引出导线。

2.根据权利要求1所述的一种快速插接装置，其特征在于：所述接线装置包括接线通孔、金属腔体、定位通孔、定位螺孔及定位螺钉，接线通孔开制在支撑腿靠上部位置，金属腔体固装在横担及支撑腿的容置空间内，金属腔体靠近接线通孔，且接线通孔与金属腔体穿通，金属接线片的端部伸进金属腔体内；定位通孔开制在横担的壳体的朝上的一面上，定位通孔与金属腔体上下相对，定位螺孔开制所述金属接线片上并与定位通孔上下相对，定位螺钉从上而下依次穿过所述定位通孔及金属腔体的上壁与定位螺孔旋接，所述外部导线从接线通孔插入到定位螺钉下端所对的位置，旋进定位螺钉将所述外部导线压紧于金属腔体的下壁使所述外部导线定位，致使所述外部导线与所述金属接线片电连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速插接装置，其特征在于：两条支撑腿相对的壳体的外表面上制有配合连接齿槽。