CN203836410U - 一种大槽引线密封装置 - Google Patents

一种大槽引线密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203836410U
CN203836410U CN201420249402.0U CN201420249402U CN203836410U CN 203836410 U CN203836410 U CN 203836410U CN 201420249402 U CN201420249402 U CN 201420249402U CN 203836410 U CN203836410 U CN 203836410U
Authority
CN
China
Prior art keywords
number service
service hole
holes
hole
lead sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420249402.0U
Other languages
English (en)
Inventor
单晋
何平甲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO MINGXIN CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
NINGBO MINGXIN CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO MINGXIN CHEMICAL MACHINERY CO Ltd filed Critical NINGBO MINGXIN CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201420249402.0U priority Critical patent/CN203836410U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203836410U publication Critical patent/CN203836410U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种大槽引线密封装置。包括引线接头,所述引线接头上开设有螺纹的一号通孔,在所述一号通孔内设置有密封橡胶,所述密封橡胶上开设有二号通孔,还设置有压紧螺母与所述一号通孔螺纹连接,且在所述压紧螺母上开设有三号通孔,在所述一号通孔内壁上还设置有支撑片,所述支撑片上下对称设置,所述支撑片上开设有与引线直径相匹配的凹槽。本实用新型能够与壳体焊接,起到密封作用,防止微压气体泄漏。

Description

一种大槽引线密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种大槽引线密封装置。
背景技术
随着国民经济的快速发展,大型低温液体常压贮槽由于其贮存量大,储存安全特性,正越来越广泛的被运用于各行各业。同时,随着空分行业技术的快速发展,空分的大型化也正在成为普通化,而作为其贮存的配套设备,大型低温液体贮槽也越来越多的被运用,作为大型低温液体贮槽,由于其贮存量大,被广泛运用于空分行业。大型低温液体贮槽,由于其属薄壁壳体,设计压力低,考虑安全性能,需在其内容器上、中、下,及夹层中设置若干数量的测温元件,以实时对贮槽进行监测,及时发现问题并及时解决,防止事态的进一步扩大。因此,大型低温液体贮槽,其温度监测非常重要,而温度的测量设备,大多采用铂热电阻进行,其信号需通过导线引出,而贮槽夹层,由于工艺需要,需在夹层充一定量的微压气体进行保护,外壳的任何泄漏,都会影响夹层气体的保存,而导线不像接管可以焊接,只能通过专用设备进行密封。因此,有必要设计引线密封装置来防止微压气体的泄漏。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种大槽引线密封装置,其能够与壳体焊接,起到密封作用,防止微压气体泄漏。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种大槽引线密封装置,包括引线接头,所述引线接头上开设有螺纹的一号通孔,在所述一号通孔内设置有密封橡胶,所述密封橡胶上开设有二号通孔,还设置有压紧螺母与所述一号通孔螺纹连接,且在所述压紧螺母上开设有三号通孔,在所述一号通孔内壁上还设置有支撑片,所述支撑片上下对称设置,所述支撑片上开设有与引线直径相匹配的凹槽。使用时,先将导线穿过引线接头的一号通孔,然后焊接住引线接头,将导线穿过密封橡胶的二号通孔后,将密封橡胶塞入到一号通孔内,再将导线穿过压紧螺母,将压紧螺母与一号通孔螺纹连接,固定住密封橡胶。 
上述技术方案中,所述一号通孔包括四号通孔和五号通孔,所述四号通孔的直径小于所述五号通孔的直径,且所述四号通孔与所述五号通孔的连接处为斜面。设置斜面处,使得压紧螺母压紧密封橡胶后,能够使密封橡胶沿着斜面收缩,从而密封住一号通孔。
上述技术方案中,所述一号通孔的直径由一端往另一端逐渐缩小。倾斜的一号通孔侧壁,使得压紧螺母压紧密封橡胶后,能够使密封橡胶沿着斜面收缩,从而密封住一号通孔。
上述技术方案中,所述一号通孔内滑动连接有密封管,所述密封管管口上设置有环形挡片。环形挡片起到密封的作用,阻止部分微压气体通过环形挡片进入到一号通孔内。 
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型能够与壳体焊接,起到密封作用,防止微压气体泄漏。一号通孔侧壁倾斜,并且设置斜面处,使得压紧螺母压紧密封橡胶后,能够使密封橡胶沿着斜面收缩,从而密封住一号通孔。环形挡片起到密封的作用,阻止部分微压气体通过环形挡片进入到一号通孔内。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型压紧螺母截面示意图。
图3为本实用新型密封橡胶截面示意图。
图4为本实用新型支撑片示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图4,一种大槽引线密封装置,包括引线接头1,所述引线接头1上开设有螺纹的一号通孔11,所述一号通孔11包括四号通孔111和五号通孔112,所述四号通孔111的直径小于所述五号通孔112的直径,且所述四号通孔111与所述五号通孔112的连接处为斜面。设置斜面处,使得压紧螺母3压紧密封橡胶2后,能够使密封橡胶2沿着斜面收缩,从而密封住一号通孔11。
所述一号通孔11的直径由一端往另一端逐渐缩小。倾斜的一号通孔11侧壁,使得压紧螺母3压紧密封橡胶2后,能够使密封橡胶2沿着斜面收缩,从而密封住一号通孔11。
所述一号通孔11内滑动连接有密封管5,所述密封管5管口上设置有环形挡片51。环形挡片51起到密封的作用,阻止部分微压气体通过环形挡片51进入到一号通孔11内。
在所述一号通孔11内设置有密封橡胶2,所述密封橡胶2上开设有二号通孔21,还设置有压紧螺母3与所述一号通孔11螺纹连接,且在所述压紧螺母3上开设有三号通孔31,在所述一号通孔11内壁上还设置有支撑片4,所述支撑片4上下对称设置,上下两片支撑片4连接后的直径与所述一号通孔11的直径相匹配,所述支撑片4上开设有与引线直径相匹配的凹槽41,支撑片4不仅起到固定支撑导线的作用,而且能够阻挡部分微压气体穿过支撑片4,从而使装置密封的效果更好。
使用时,先将导线穿过引线接头1的一号通孔11,同时也穿过密封管5,然后焊接住密封管5,将密封管5收入到引线接头内后,再焊接住引线接头1,再将导线穿过密封橡胶2的二号通孔21后,将密封橡胶2塞入到一号通孔11内,密封橡胶2进入到一号通孔11的斜面处,再将导线穿过压紧螺母3,将压紧螺母3与一号通孔11螺纹连接,固定住密封橡胶2,使密封橡胶2收缩,密封橡胶2与导线结合密封。

Claims (4)

1.一种大槽引线密封装置,其特征在于:包括引线接头(1),所述引线接头(1)上开设有螺纹的一号通孔(11),在所述一号通孔(11)内设置有密封橡胶(2),所述密封橡胶(2)上开设有二号通孔(21),还设置有压紧螺母(3)与所述一号通孔(11)螺纹连接,且在所述压紧螺母(3)上开设有三号通孔(31),在所述一号通孔(11)内壁上还设置有支撑片(4),所述支撑片(4)上下对称设置,所述支撑片(4)上开设有与引线直径相匹配的凹槽(41)。
2.如权利要求1所述的一种大槽引线密封装置,其特征在于:所述一号通孔(11)包括四号通孔(111)和五号通孔(112),所述四号通孔(111)的直径小于所述五号通孔(112)的直径,且所述四号通孔(111)与所述五号通孔(112)的连接处为斜面。
3.如权利要求1所述的一种大槽引线密封装置,其特征在于:所述一号通孔(11)的直径由一端往另一端逐渐缩小。
4.如权利要求1所述的一种大槽引线密封装置,其特征在于:所述一号通孔(11)内滑动连接有密封管(5),所述密封管(5)管口上设置有环形挡片(51)。
CN201420249402.0U 2014-05-16 2014-05-16 一种大槽引线密封装置 Expired - Fee Related CN203836410U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420249402.0U CN203836410U (zh) 2014-05-16 2014-05-16 一种大槽引线密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420249402.0U CN203836410U (zh) 2014-05-16 2014-05-16 一种大槽引线密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203836410U true CN203836410U (zh) 2014-09-17

Family

ID=51514251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420249402.0U Expired - Fee Related CN203836410U (zh) 2014-05-16 2014-05-16 一种大槽引线密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203836410U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204507751U (zh) 改进型底充喷雾器
CN104792839A (zh) 一种能实现高温高压水电化学测试的陶瓷薄膜电极
CN204896385U (zh) 安全环保型埋地储油罐
CN108007654A (zh) 一种管道密封性快速检测装置
CN104614594A (zh) 一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置及方法
CN116045202A (zh) 一种防止氢气泄露的存储装置
CN203836410U (zh) 一种大槽引线密封装置
CN203836409U (zh) 大槽引线密封装置
CN205534739U (zh) 双向法兰兼填料函的密封结构
CN105514340A (zh) 一种电池注液杯
CN209324332U (zh) 一种井下钻柱受力监测装置
CN203258207U (zh) Lng容器中引出导线的密封接头
CN109737118A (zh) 一种用于闭式液压油箱的测温放气堵头
CN205859375U (zh) Lng潜液泵电源线密封接头
CN210375577U (zh) 一种发动机机油盘水检试漏装置
CN210053184U (zh) 防爆电缆引入装置
CN209525932U (zh) 一种液封式核反应堆安全壳电气贯穿件
CN205479440U (zh) 球阀组件
CN202867830U (zh) Y型信号密封接头
CN209515557U (zh) 一种新型远传式sf6气体密度继电器专用传感器结构
CN216480294U (zh) 一种用于天然气管道的泄漏警报装置
CN208833425U (zh) 一种压力仪表用防漏、防腐接头
CN221491348U (zh) 一种消防管路泄漏检测装置
CN209839664U (zh) 一种沼气专用双膜储气柜
CN216900455U (zh) 一种用于水分测试的防爆、防渗漏装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140917

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee