CN203835182U - 一种新型电动旋转安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型电动旋转安全门。其技术方案：一种新型电动旋转安全门，其包括弧形外壁（1）、顶板（2）、轴（3）、弧形内壁（6）、1#电机和2#电机（12），还设有弧形导轨（7），弧形导轨（7）与所述弧形内壁（6）的圆心均是轴（3），弧形导轨（7）与所述轴（3）固接，所述顶板（2）与轴（3）固接，所述1#电机的动力输出端与轴（3）的动力输入端联接；所述弧形内壁（6）通过滑轮（10）悬置于弧形导轨（7）上，所述2#电机的动力输出端与滑轮（10）的动力输入端联接。采用上述技术方案后，安全性高。

Description

一种新型电动旋转安全门

技术领域

本实用新型涉及一种旋转门，特别涉及一种带有安全防护结构的旋转门。

背景技术

旋转门是一种门，其常安装于饭店、宾馆或酒店门厅口。常见的旋转门包括固定的圆筒壁、旋转的门扇，门扇位于圆筒壁的中间。如：中国专利公告号CN1211298A公开一种旋转门，其有一个圆筒壁，门扇与圆筒壁同心，门扇可借助于一柔性的环形牵引机构相对于圆筒壁移动。

现有技术的主要不足：门扇与圆筒壁交叉的时候，门扇和圆筒壁之间产生巨大的剪切力，对门扇和圆筒壁之间的人或物构成威胁。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种新型电动旋转安全门。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型电动旋转安全门，其包括弧形外壁、顶板、轴、弧形内壁、1#电机和2#电机，其中：还设有弧形导轨，弧形导轨与所述弧形内壁的圆心均是轴，弧形导轨通过连接件与所述轴固接，所述顶板与轴固接，所述1#电机的动力输出端与轴的动力输入端联接；弧形导轨位于所述顶板上，且弧形导轨位于所述弧形内壁的正上方；所述弧形内壁通过滑轮悬置于弧形导轨上，所述2#电机的动力输出端与滑轮的动力输入端联接。

进一步，所述弧形内壁的下端设有滑槽；还设有副门板，副门板的上端与所述顶板固接，副门板的下端固接有限位板，限位板置于滑槽内。

进一步，所述每个弧形内壁和弧形导轨上的滑轮数量等于或大于2。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、开始运行时，1#电机驱动轴旋转，并带动弧形导轨旋转，旋转的弧形导轨依靠静摩擦力带动弧形内壁旋转。当弧形内壁接近弧形外壁时，2#电机驱动滑轮反向运动，使弧形内壁的旋转速度降低，使弧形内壁能以较低的速度接近弧形外壁。当弧形内壁和弧形外壁共同闭合成一个相对封闭区域时，2#电机驱动滑轮正向运动，使弧形内壁的旋转速度提高，并最终使弧形内壁回到开始的相对位置。整个过程能反复运行，保证弧形内壁能始终以较低的速度接近弧形外壁，方便人或物的避让，提高安全性。当每个弧形内壁和弧形导轨上的滑轮数量等于或大于2时，效果最佳。

2、副门板的上端与顶板固接，副门板的下端固接有限位板，限位板置于滑槽内。如此，2#电机驱动滑轮正、反向运动时，带动弧形内壁左右旋转运动，副门板上的限位板有效避免弧形内壁在非旋转方向的运动，降低弧形内壁的晃动，提高弧形内壁运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1删除部件2后的结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为图3中A-A剖视结构图；

图5为部件6和部件7的安装结构示意图；

图6为图5中B-B剖视结构图；

图7为图5中C-C剖视结构图；

图8为本实用新型的第一种使用状态示意图；

图9为本实用新型的第二种使用状态示意图。

图中：1、弧形外壁，2、顶板，3、轴，4、主门板，5、副门板，6、弧形内壁，7、弧形导轨，8、限位板，9、连接件，10、滑轮，11、滑槽，12、2#电机， L、设定距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～7所示，一种新型电动旋转安全门，其包括弧形外壁1、顶板2、轴3、弧形内壁6、弧形导轨7、1#电机和2#电机12，其中：

弧形外壁1与外部相邻的墙体固接，弧形内壁6位于弧形外壁1内；

弧形导轨7与弧形内壁6的圆心均是轴3，弧形导轨7通过连接件9与轴3固接，顶板2与轴3固接，1#电机的动力输出端与轴3的动力输入端联接；实际使用过程中，顶板2亦能够分别与轴3和连接件9固接，如此轴3的动力能通过连接件9更好的分配给顶板2，且通过连接件9实现顶板2加筋，使顶板结构更稳定；如图1、2、4所示，弧形内壁6的弧度优选与弧形导轨7的弧度相同；

弧形导轨7位于顶板2上，且弧形导轨7位于弧形内壁6的正上方；

弧形内壁6通过滑轮10悬置于弧形导轨7上，2#电机12的动力输出端与滑轮10的动力输入端联接。

如图4所示，前述弧形导轨7能够由两段导轨构成。前述弧形导轨7亦能够由一个圆形导轨构成。

如图5、8、9所示，新型电动旋转安全门开始运行时，1#电机驱动轴3旋转，并带动弧形导轨7旋转，旋转的弧形导轨7依靠静摩擦力带动弧形内壁6沿逆时针方向旋转。如图5、8所示，当弧形内壁6接近弧形外壁1时，即弧形内壁和弧形外部达到设定距离L时，2#电机12驱动滑轮10朝相反方向运动，使弧形内壁的逆时针旋转速度降低，弧形内壁能以较低的速度接近弧形外壁。如图5和9所示，当弧形内壁6和弧形外壁1共同闭合成一个相对封闭区域时，2#电机12驱动滑轮10朝逆时针方向运动，使弧形内壁6的逆时针旋转速度提高，并最终使弧形内壁回到开始的相对位置。上述过程为一个循环，反复运行，保证弧形内壁始终以较低的速度接近弧形外壁，方便人或物的避让，安全性高。

为更具体地说明本发明的效果，以设定距离L为例，发明人提出以下数据说明，

上表中的设定距离L能够但不限于位置探测器，该位置探测器与2#电机的控制器连接，并最终控制2#电机的运行。设定距离L优选30cm～80cm。

通过上表可以得出：运用本技术方案后，新型电动旋转安全门能延长有效的开门时间，且闭门过程变缓，方便人或物提前避让，提高整个电动旋转门的安全性能。

实际使用过程中，发明人发现：弧形内壁会受到各个方向的外力，弧形内壁易朝各方向晃动。

一般限定弧形外壁运动的措施：在地面上设与弧形内壁6运动轨迹相同的槽，将弧形内壁6的下端悬于槽内。如此，限制弧形内壁的非正常运行，确保弧形内壁仅能沿旋转方向运动，提高新型电动旋转安全门运动稳定性。该措施需要额外的建筑工人在地面上开挖，精度控制难，工作量大，且槽内易被杂物淤塞。

为解决上述问题，发明人在前述基础上进一步提出：前述弧形内壁6的下端设有滑槽11；增设副门板5，副门板5的上端与前述顶板2固接，副门板5的下端固接有限位板8，限位板8置于滑槽11内。弧形内壁能通过滑槽11在限位板8上做相对移动。

采用上述改进结构后，弧形内壁下端通过限位板8与副门板5连接，有效避免弧形内壁在非旋转方向的运动，提高弧形内壁运动的稳定性。另，滑槽11的开口朝下，外部杂物不可能淤塞滑槽11。

为使弧形内壁和弧形导轨配合最佳，发明人在前述基础上进一步提出：每个弧形内壁6和弧形导轨7上的滑轮数量是2个、3个或者更多。

为方便人员通过电动旋转安全门，上述实施例中的电动旋转安全门能依据需要增设主门板4。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种新型电动旋转安全门，其包括弧形外壁（1）、顶板（2）、轴（3）、弧形内壁（6）、1#电机和2#电机（12），其特征在于：

还设有弧形导轨（7），弧形导轨（7）与所述弧形内壁（6）的圆心均是轴（3），弧形导轨（7）通过连接件（9）与所述轴（3）固接，所述顶板（2）与轴（3）固接，所述1#电机的动力输出端与轴（3）的动力输入端联接；

弧形导轨（7）位于所述顶板（2）上，且弧形导轨（7）位于所述弧形内壁（6）的正上方；

所述弧形内壁（6）通过滑轮（10）悬置于弧形导轨（7）上，所述2#电机的动力输出端与滑轮（10）的动力输入端联接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动旋转安全门，其特征在于：

所述弧形内壁（6）的下端设有滑槽（11）；

还设有副门板（5），副门板（5）的上端与所述顶板（2）固接，副门板（5）的下端固接有限位板（8），限位板（8）置于滑槽（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型电动旋转安全门，其特征在于：所述弧形内壁（6）和弧形导轨（7）上的滑轮数量等于或大于2。