CN203834252U - 挂烫机及其熨烫头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂烫机及其熨烫头，所述挂烫机的熨烫头包括：手柄；发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。

Description

挂烫机及其熨烫头

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种挂烫机的熨烫头和具有所述挂烫机的熨烫头的挂烫机。

背景技术

为了提高挂烫机熨烫面的温度、改善熨衣效果，在熨烫头内配有发热器。相关技术中配有发热器的熨烫头(如图1所示)，在工作过程中，发热元件210＇作为热源其温度会明显高于其他熨烫部位，造成熨烫面410＇距离发热元件210＇近的地方温度较高，而熨烫面410＇距离发热元件210＇远的地方温度较低，温差可达40℃～50℃甚至更高，导致局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挂烫机的熨烫头，该熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述挂烫机的熨烫头的挂烫机。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种挂烫机的熨烫头，所述挂烫机的熨烫头包括：手柄；发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。

根据本实用新型的挂烫机的熨烫头，通过在发热元件和熨烫面之间设置温度均匀层，可以使发热器中发热元件的高温不会直接快速传到熨烫面上，而是先会被温度均匀层吸收、分散、储能，再由温度均匀层将热量均匀传递至熨烫面，所述温度均匀层与所述熨烫面大面积接触，即所述温度均匀层的接触面积达到熨烫面积的80％以上，从而保证熨烫面的温度均匀，使得所述熨烫面各位置的温度差很小，可以实现在10℃以内，由此可以避免熨烫面局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。因此，根据本实用新型的挂烫机的熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。

另外，根据本实用新型的挂烫机的熨烫头还可以具有如下附加的技术特征：

所述温度均匀层与所述熨烫面大面积接触，所述温度均匀层向熨烫面热传导的面积达到熨烫面积的80％以上，热传导面积广，传热面与受热面间的传导路径短，从而进一步保证熨烫面的温度均匀性。

所述温度均匀层为固体介质层。

所述温度均匀层为硅胶层、陶瓷层、塑料层或青铜层。由此可以利用所述温度均匀层将所述发热元件的热量均匀传递至所述熨烫面。

所述发热器还包括：盖板，所述盖板设在所述手柄上，所述盖板上设有与所述进汽管连通的进汽通道；导热体，所述导热体设在所述盖板上且与所述盖板共同限定出所述加热腔，所述温度均匀层设在所述导热体上，所述熨烫面设置在所述温度均匀层上，所述出汽孔通过贯通所述导热体和所述温度均匀层的出汽通道与所述加热腔连通，所述发热元件设在所述导热体的邻近所述温度均匀层的壁内。这样可以在所述发热元件和所述熨烫面之间设置固体的温度均匀层。

所述熨烫面由设在所述温度均匀层上的熨烫面板的表面构成或由所述温度均匀层的表面构成。

所述导热体与所述盖板通过红胶密封相连。这样可以保证所述导热体和所述盖板连接的密封性。

所述温度均匀层为气体介质层或液体介质层。

所述发热器还包括导热体，所述导热体设在所述手柄上，所述熨烫面由设在所述导热体上的熨烫面板的表面构成，所述熨烫面板与所述导热体共同限定出所述加热腔，所述导热体上设有与所述进汽管连通的进汽通道，所述发热元件设在所述导热体的侧壁内，所述导热体的内侧壁面上设有沿所述导热体的周向延伸并对所述熨烫面板加热的环形腔部以形成所述温度均匀层。这样可以在所述发热元件和所述熨烫面之间形成气体或液体的温度均匀层。

所述熨烫面板与所述导热体通过红胶密封相连。这样可以保证所述熨烫面板和所述导热体连接的密封性。

本实用新型的第二方面提出一种挂烫机，所述挂烫机包括根据本实用新型的第一方面所述的挂烫机的熨烫头。

根据本实用新型的挂烫机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的挂烫机的熨烫头，具有熨烫温度均匀、烫衣效果好且安全等优点。

附图说明

图1是现有挂烫机的熨烫头的剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的挂烫机的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头的剖视图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的挂烫机的熨烫头的剖视图。

附图标记：

现有技术：发热元件210＇、熨烫面410＇；

本实用新型：挂烫机1、熨烫头10、手柄100、发热器200、发热元件210、盖板220、导热体230、加热腔231、出汽通道240、进汽通道250、温度均匀层300、熨烫面板400、熨烫面410、出汽孔420、进汽管500、红胶600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10。

如图2-图4所示，根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10包括手柄100、发热器200、温度均匀层300、熨烫面板400和进汽管500。

发热器200设在手柄100上，发热器200内具有加热腔231，发热器200包括发热元件210。温度均匀层300设在发热器200上。熨烫面410设在发热器200和/或温度均匀层300上，且温度均匀层300位于熨烫面410和发热元件210之间，熨烫面410上设有与加热腔231连通的出汽孔420。进汽管500设在手柄100内且与加热腔231连通。

下面描述根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10的工作过程。工作时，挂烫机主体通过进汽管500将蒸汽或水输送到加热腔231内，发热器200对加热腔231内的蒸汽或水进行加热，被加热后的蒸汽或水通过出汽孔420从熨烫面410喷出，用来熨烫衣物。

根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10，通过在发热元件210和熨烫面410之间设置温度均匀层300，可以使发热器200中发热元件210的高温不会直接快速传到熨烫面410上，而是先会被温度均匀层300吸收、分散、储能，再由温度均匀层300将热量均匀传递至熨烫面410，且温度均匀层300与熨烫面410大面积接触，即温度均匀层300的接触面积达到熨烫面积的80％以上，从而保证熨烫面410的温度均匀，使得熨烫面410各位置的温度差很小，可以实现在10℃以内，由此可以避免熨烫面410局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。因此，根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。

其中，发热器200的通电导线设在手柄100内且附在进汽管500的外壁上是本领域的技术人员已知的，这里不再赘述。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的挂烫机的熨烫头10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10包括手柄100、发热器200、温度均匀层300、熨烫面板400和进汽管500。其中，温度均匀层300为固体介质层，例如热传导系数偏低的硅胶层、陶瓷层、塑料层或青铜层。

在本实用新型的一些具体示例中，如图3所示，发热器200包括发热元件210、盖板220和导热体230。盖板220设在手柄100的端面上，盖板220上设有与进汽管500连通的进汽通道250。导热体230内具有朝向手柄100的方向敞开的加热腔231，导热体230设在盖板220上以使盖板220封盖加热腔231敞开的面。换言之，导热体230与盖板220共同限定出加热腔231。温度均匀层300设在导热体230上，熨烫面410设置在温度均匀层300上，出汽孔420通过贯通导热体230和温度均匀层300的出汽通道240与加热腔231连通。若干个发热元件210间隔开地设在导热体230的邻近温度均匀层300的壁内，且温度均匀层300位于熨烫面410和若干发热元件210之间，导热体230可以将发热元件210的热量快速导走，以提高发热元件210的寿命。

由此，发热元件210的热量会先传递到温度均匀层300上，然后再由温度均匀层300将热量均匀传递到熨烫面410上，使熨烫面410各位置处的温度均匀。

如图3所示，熨烫面410可以由设在温度均匀层300上的熨烫面板400的表面构成，导热体230的远离手柄100的一端设有外翻边，熨烫面板400扣合在该外翻遍上并将温度均匀层300压紧在导热体230上。

可选地，熨烫面410也可以直接由温度均匀层300的表面构成。

为了保证盖板220与导热体230连接的密封性，防止蒸汽或水泄漏，如图3所示，导热体230与盖板220可以通过红胶600相连。

当然，温度均匀层300也可以为热传导系数高的铝合金等材料层，通过增加导热距离(即材料层的厚度)或材料层的重量来均匀传递热量。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图4所示，根据本实用新型实施例的挂烫机的熨烫头10包括手柄100、发热器200、温度均匀层300、熨烫面板400和进汽管500。其中，温度均匀层300为气体介质层或液体介质层。

在本实用新型的一些具体示例中，如图4所示，发热器200包括发热元件210和导热体230。导热体230设在手柄100的端面上，熨烫面410由设在导热体230上的熨烫面板400的表面构成。导热体230内具有朝向远离手柄100的方向敞开的加热腔231，熨烫面板400设在导热体230上且封盖加热腔231敞开的面。也就是说，熨烫面板400与导热体230共同限定出加热腔231。导热体230上设有与进汽管500连通的进汽通道250。若干发热元件210设在导热体230的侧壁内，且导热体230的内侧壁面上设有沿导热体230的周向延伸并对熨烫面板400加热的环形腔部以形成温度均匀层300。换言之，导热体230的与熨烫面板400相连的端面上开设环形腔部，该环形腔部位于发热元件210和熨烫面板400之间以构成温度均匀层300，当然，此处的温度均匀层300可以理解为加热腔231的一部分，既加热腔231与熨烫面板400接触的部分空间形成温度均匀层。

由此，挂烫机工作时，水汽会充满该环形腔部，从而在熨烫面板400和发热元件210之间形成一层水汽层，该水汽层作为温度均匀层300可以防止发热元件210的高温直接快速地传递到熨烫面板400上，进而实现熨烫面410的温度均匀。此外，导热体230的与熨烫面板400的接触面积较小，也可以防止发热元件210的高温直接快速地传递到熨烫面板400上。

可选地，如图4所示，熨烫面板400与导热体230可以通过红胶600相连，这样不仅可以实现熨烫面板400与导热体230的连接，而且可以保证加热腔231的密封性。

下面参考图2描述根据本实用新型实施例的挂烫机1。

如图2所示，根据本实用新型实施例的挂烫机1包括根据本实用新型上述实施例的挂烫机的熨烫头10。

根据本实用新型实施例的挂烫机1，通过利用根据本实用新型上述实施例的挂烫机的熨烫头10，具有熨烫温度均匀、烫衣效果好且安全等优点。

根据本实用新型实施例的挂烫机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挂烫机的熨烫头，其特征在于，包括：

手柄；

发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；

温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；

熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；

进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。

2.根据权利要求1所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层向熨烫面热传导的面积达到熨烫面积的80％以上。

3.根据权利要求1所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层为固体介质层。

4.根据权利要求3所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层为硅胶层、陶瓷层、塑料层或青铜层。

5.根据权利要求3所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述发热器还包括：

盖板，所述盖板设在所述手柄上，所述盖板上设有与所述进汽管连通的进汽通道；

导热体，所述导热体设在所述盖板上且与所述盖板共同限定出所述加热腔，所述温度均匀层设在所述导热体上，所述熨烫面设置在所述温度均匀层上，所述出汽孔通过贯通所述导热体和所述温度均匀层的出汽通道与所述加热腔连通，所述发热元件设在所述导热体的邻近所述温度均匀层的壁内。

6.根据权利要求5所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述熨烫面由设在所述温度均匀层上的熨烫面板的表面构成或由所述温度均匀层的表面构成。

7.根据权利要求5所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述导热体与所述盖板通过红胶密封相连。

8.根据权利要求1所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层为气体介质层或液体介质层。

9.根据权利要求8所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述发热器还包括导热体，所述导热体设在所述手柄上，所述熨烫面由设在所述导热体上的熨烫面板的表面构成，所述熨烫面板与所述导热体共同限定出所述加热腔，所述导热体上设有与所述进汽管连通的进汽通道，所述发热元件设在所述导热体的侧壁内，所述导热体的内侧壁面上设有沿所述导热体的周向延伸的并对所述熨烫面板加热的环形腔部以形成所述温度均匀层。

10.一种挂烫机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的挂烫机的熨烫头。