CN203833894U - 一种垃圾焚烧飞灰处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰处理系统，用以解决现有技术中垃圾焚烧飞灰内的二恶英类物质及重金属物质的污染的问题。该系统包括：垃圾焚烧飞灰收集单元，用于收集垃圾焚烧后产生的飞灰；飞灰、粉煤加压输送单元，分别与粉煤输送管和垃圾焚烧飞灰收集单元相连接，用于将飞灰与粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料，并将混合料输送至下一工序；飞灰、粉煤气化熔融单元，与飞灰、粉煤加压输送单元相连接；飞灰、粉煤气化熔融单元包括：煤气化炉；骤冷装置。采用本实用新型的技术方案，达到了彻底根除垃圾焚烧飞灰中二恶英的排放和飞灰中重金属的污染，实现了零排化和资源化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰处理系统，用于对生活垃圾焚烧后产生的飞灰进行处理。
背景技术
中国由于城镇化快速发展，城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重，为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程，垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用，尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化，被认为是垃圾处理最好的办法之一，但目前现状是：低温焚烧垃圾炉膛焚烧温度低，－般在850℃左右，烟气停留时间短，容易产生二恶英类物质，飞灰中富集的重金属物质易浸出，形成二次污染。
因此，在现有技术中，低温焚烧垃圾炉膛焚烧温度低，烟气停留时间短，容易产生二恶英类物质，飞灰中富集的重金属物质易浸出，形成二次污染，对于上述问题，目前尚未提出有效解决方案。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种垃圾焚烧飞灰处理系统，以解决现有技术中垃圾焚烧飞灰内的二恶英类物质及重金属物质的污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种垃圾焚烧飞灰处理系统。
本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理系统包括：垃圾焚烧飞灰收集单元，用于收集垃圾焚烧后产生的飞灰；飞灰、粉煤加压输送单元，分别与粉煤输送管和垃圾焚烧飞灰收集单元相连接，用于将飞灰与粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料，并将混合料输送至下一工序；飞灰、粉煤气化熔融单元，与飞灰、粉煤加压输送单元相连接；飞灰、粉煤气化熔融单元包括：煤气化炉，其进料口与飞灰、粉煤加压输送单元相连接，用于对飞灰、粉煤加压输送单元输送来的混合料进行气化熔融；骤冷装置，与煤气化炉的底部出渣口相连接，用于冷却煤气化炉产生的熔渣。
进一步地，飞灰、粉煤气化熔融单元还包括：煤气净化装置，与煤气化炉的出气口相连接，用于净化处理煤气化炉产生的煤气。
进一步地，骤冷装置为水骤冷器。
进一步地，飞灰、粉煤加压输送单元包括：粉煤过滤混合器，分别与粉煤输送管和垃圾焚烧飞灰收集单元相连接，用于将飞灰与粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料；加压输送控制系统，分别与粉煤过滤混合器和飞灰、粉煤气化熔融单元相连接，用于将粉煤过滤混合器生成的混合料输送至飞灰、粉煤气化熔融单元。
进一步地，加压输送控制系统为DCS控制系统。
根据本实用新型的技术方案，通过将垃圾焚烧和气化熔融两个工艺有机的结合起来，使垃圾气化熔融焚烧技术得已实现，达到了彻底根除垃圾焚烧飞灰中二恶英的排放和飞灰中重金属的污染，实现了零排化和资源化。
附图说明
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型实施例的垃圾焚烧飞灰处理系统的结构连接示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是根据本实用新型实施例的垃圾焚烧飞灰处理系统的结构连接示意图。
如图1所示，本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理系统自左向右依次包括：
垃圾焚烧飞灰收集单元10，用于收集垃圾焚烧后产生的飞灰。
在本实施例中，垃圾焚烧飞灰收集单元10设置在垃圾焚烧系统除尘器的排灰出口，由于飞灰中含有微量二恶英和重金属物质，为防止飞灰在收集过程中扩散，垃圾焚烧飞灰收集单元10在整个飞灰收集的过程中采用全封闭的方式。
粉煤过滤混合器20，外接粉煤输送管，并与垃圾焚烧飞灰收集单元10相连接，用于将垃圾焚烧飞灰收集单元10收集的飞灰与粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料。本实用新型垃圾焚烧飞灰处理系统采用煤气化炉对飞灰进行再次处理，垃圾焚烧飞灰的粒度与该煤气化炉所用粉煤粒度接近，不需加工直接混合入炉，大大节省了成本。
加压输送控制系统30，与粉煤过滤混合器20的出料口相连通，用于将粉煤过滤混合器20内的混合料输送到下一工序。
加压输送控制系统30采用DCS（Distributed Control System，集散控制系统）自动化程度高。
在本实施例中，粉煤过滤混合器20和加压输送控制系统30共同组成飞灰、粉煤加压输送单元。
煤气化炉40，其进料口即燃烧燃烧喷嘴41与加压输送控制系统30相连接。
骤冷装置50，与煤气化炉40的底部出渣口相连接。优选地，骤冷装置50为水骤冷器。
煤气净化装置60，与煤气化炉40的出气口相连接。
上述煤气化炉40、骤冷装置50和煤气净化装置60共同组成飞灰、粉煤气化熔融单元。
在本实施例中，粉煤过滤混合器20内的混合料经加压输送控制系统30压入燃烧喷嘴41喷入煤气化炉40内，在纯氧作用下，在1400～1700℃的高温下进行气化熔融，飞灰中微量二恶英被二次分解，所含重金属被熔融至熔渣内，经水骤冷装置50水骤冷后形成玻璃体，将灰渣中残留的重金属固化，灰渣可以综合利用。气化所产生的煤气送煤气净化装置60进行净化处理后用于合成化工产品。因此飞灰、粉煤气化熔融单元使飞灰中所含二恶英和重金属及残炭彻底被除掉，杜绝了二恶英和重金属毒物的产生与扩散，实现零排放化、资源化。
综上所述，本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理系统，通过将垃圾焚烧和气化熔融两个工艺有机的结合起来，使垃圾气化熔融焚烧技术得已实现，达到了彻底根除垃圾焚烧飞灰中二恶英的排放和飞灰中重金属的污染，实现了零排化和资源化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种垃圾焚烧飞灰处理系统，其特征在于，包括：
垃圾焚烧飞灰收集单元，用于收集垃圾焚烧后产生的飞灰；
飞灰、粉煤加压输送单元，分别与粉煤输送管和所述垃圾焚烧飞灰收集单元相连接，用于将所述飞灰与所述粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料，并将所述混合料输送至下一工序；
飞灰、粉煤气化熔融单元，与所述飞灰、粉煤加压输送单元相连接；
所述飞灰、粉煤气化熔融单元包括：
煤气化炉，其进料口与所述飞灰、粉煤加压输送单元相连接，用于对所述飞灰、粉煤加压输送单元输送来的所述混合料进行气化熔融；
骤冷装置，与所述煤气化炉的底部出渣口相连接，用于冷却所述煤气化炉产生的熔渣。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理系统，其特征在于，所述飞灰、粉煤气化熔融单元还包括：
煤气净化装置，与煤气化炉的出气口相连接，用于净化处理所述煤气化炉产生的煤气。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理系统，其特征在于，所述骤冷装置为水骤冷器。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的垃圾焚烧飞灰处理系统，其特征在于，所述飞灰、粉煤加压输送单元包括：
粉煤过滤混合器，分别与粉煤输送管和所述垃圾焚烧飞灰收集单元相连接，用于将所述飞灰与所述粉煤输送管送来的粉煤进行混合生成混合料；
加压输送控制系统，分别与所述粉煤过滤混合器和所述飞灰、粉煤气化熔融单元相连接，用于将所述粉煤过滤混合器生成的混合料输送至所述飞灰、粉煤气化熔融单元。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108980821A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-11 | 北京科技大学 | 一种高温快速加热法处理含二噁英焚烧炉飞灰工艺方法 |
| CN109500048A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | 垃圾焚烧飞灰的固化处理方法以及处理系统 |
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- 2014-03-10 CN CN201420106726.9U patent/CN203833894U/zh not_active Expired - Lifetime
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