CN203833040U - 用于集装箱的锁座、锁具和集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于集装箱的锁座、锁具和集装箱，该锁座包括：基座，其用于在其底部固定至集装箱的门槛和/或门楣；锁紧件，其设置在基座的顶部的一端；以及卡合件，其设置在基座的顶部的另一端，以在锁紧件和卡合件之间形成用于容纳锁头的容纳空间，卡合件包括水平部和竖直部，竖直部在水平部的下方连接在水平部的中部和基座之间，在水平部的上表面至少邻近容纳空间的位置处设置有推块，推块构造为当锁头从其锁紧位置旋转时能够将锁头向远离基座的方向推动。该锁座可以实现将锁头朝向远离集装箱箱门的方向推动，从而向外拉动箱门与门槛和/或门楣连接处的密封胶条，使得空气可以进入该连接处，该锁座能够有效地减少箱门打开的难度。

Description

用于集装箱的锁座、锁具和集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及一种用于集装箱的锁座、锁具和集装箱。

背景技术

集装箱一般会在其箱门的四周设置密封胶条，当箱门关闭时，位于箱门内侧的密封胶条被挤压而在箱门与该密封胶条之间形成真空，以此保证箱体的密封性，然而，这一设置方式同时也使得箱门打开的时候较为费力。

因此，需要提供一种改进的用于集装箱的锁座、锁具和集装箱，以解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，公开了一种用于集装箱的锁座，所述锁座包括：基座，所述基座用于在其底部固定至集装箱的门槛和/或门楣；锁紧件，所述锁紧件设置在所述基座的顶部的一端；以及卡合件，所述卡合件设置在所述基座的顶部的另一端，以在所述锁紧件和所述卡合件之间形成用于容纳锁头的容纳空间，所述卡合件包括水平部和竖直部，所述竖直部在所述水平部的下方连接在所述水平部的中部和所述基座之间，在所述水平部的上表面至少邻近所述容纳空间的位置处设置有推块，所述推块构造为当所述锁头从其锁紧位置旋转时能够将所述锁头向远离所述基座的方向推动。

优选地，所述推块与所述卡合件一体形成。

优选地，所述推块的靠近所述容纳空间的部分凸出于所述水平部的上表面3-7mm。

优选地，所述推块在所述水平部的上表面从邻近所述容纳空间的一侧延伸至远离所述容纳空间的一侧。

优选地，所述基座为圆盘形、长方体形或具有D形水平截面的形状。

优选地，所述锁座为一体的构件。

本实用新型提供的锁座可以实现将锁头朝向远离集装箱的箱门的方向推动，从而向远离箱门的方向拉动箱门与门槛和/或门楣连接处的密封胶条，使得空气可以进入该连接处。由此，在箱门的密封胶条紧密密封的情况下，该锁座能够有效地减少箱门打开的难度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于集装箱的锁具，所述锁具包括锁杆和如上所述的锁座，所述锁杆的端部具有锁头，所述锁头构造为能够通过在所述容纳空间内枢转而与所述锁紧件和所述卡合件配合。

根据本实用新型的还一方面，提供了一种集装箱，所述集装箱包括门端壁和如上所述的锁具，其中所述锁杆可枢转地固定在所述门端壁的箱门上，所述锁座在所述基座的底部固定至所述门端壁的门槛和/或门楣。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1是根据本实用新型的一个实施例的集装箱的示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的锁杆以及锁座的示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的锁座的示意图；以及

图4是根据本实用新型的又一个实施例的锁座的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种集装箱。如图1所示，该集装箱包括门端壁30和锁具40。其中锁具40包括可枢转地固定在门端壁30的箱门上的锁杆20以及固定至门端壁30的门槛和/或门楣的锁座10。锁杆20在两个端部具有锁头21。通常情况下，在门槛和门楣上均设置有锁座10，上端和下端的锁头21在箱门关闭时能够分别与门楣和门槛上的锁座10相互配合，以实现箱门的锁定。例如，锁头21包括在相对的两个方向上延伸的凸齿21a，如图2所示，在每个方向上均设置有两个凸齿21a，凸齿21a之间形成有凹槽，通过凸齿21a和凹槽与锁座上相应部件配合来实现锁紧。由于锁头21可以为用于集装箱的常规锁头，因此本文不再对其进行详细的描述。下文中会结合图2-4详细描述根据本实用新型的锁座10的结构。

如图3所示，本实用新型提供的用于集装箱的锁座10包括基座13、锁紧件12和卡合件11。具体地，锁座10的基座13位于锁座10的底部，用于固定至集装箱的门槛和/或门楣。对于该基座13，下文将进一步描述。

锁座10还包括分别设置在基座13的顶部的两端的锁紧件12和卡合件11，在锁紧件12和卡合件11之间形成有用于容纳锁头21的容纳空间14。其中，锁紧件12设置为与现有的锁座上的锁紧件无明显区别。如图2示出了锁头21与锁座10相互锁紧的状态。锁紧件12主要用于在锁头旋转至图2中所示出的锁紧位置时与锁头21的凸齿互相配合，由于锁紧件12在本领域是已知的，因此本说明书将不对其进行详细描述。

返回参见图3，卡合件11用于与锁头21的另一侧的凸齿和凹槽配合。该卡合件11包括水平部111和竖直部112，竖直部112在水平部111的下方连接在水平部111的中部和基座13之间，即，竖直部112的一端固定至基座13，且另一端在水平部111的中部固定在水平部111的下方。水平部111的上表面至少在邻近容纳空间14的位置处设置有推块111a。该推块111a至少设置在水平部111的上表面上邻近容纳空间14的位置。当锁头处于锁紧位置（参见图2）时，锁紧件12和卡合件11的竖直部112分别容纳在锁头21两侧的凹槽内，且卡合件11的水平部111将凸齿卡在该水平部111与基座13之间。推块111a构造为当锁头21从其锁紧位置沿A方向旋转时，该推块111a能够作为支点推动锁头21，从而能够将锁头21朝向远离基座13的方向推动。

在开启集装箱的箱门之前，一般会先将锁头21从其在锁座10中的锁紧位置解锁，本实用新型提供的锁座10上的推块111a能够将锁头21朝向远离基座13的方向推动，即，可以实现将锁头21朝向远离集装箱的箱门的方向推动。锁头21在向远离集装箱的箱门活动的同时，可以向远离箱门的方向拉动箱门与门槛和/或门楣连接处的密封胶条，从而使得空气进入，而打破该连接处的真空状态。由此，本实用新型提供的该锁座10能够在箱门的密封胶条紧密密封的情况下，有效地降低箱门打开的难度。

优选地，推块111a与卡合件11为一体形成的一体件。当然，也可以将推块111a通过焊接等方式固定在卡合件11上，相比之下，一体形成的设置方式更为牢固，且制造工序更加简单。

如图2-3所示，优选地，推块111a的靠近容纳空间114的部分凸出于水平部111的上表面3-7mm。该部分在锁头从锁紧位置解锁时与锁头接触，起到向远离基座13的方向推动锁头的作用。该优选数值范围能够将锁头21朝向远离基座13的方向推动，从而能够打破箱门与门槛和/或门楣连接处由于密封胶条而形成的真空状态，使开门省力。

如图3所示，根据本实用新型的优选实施方式，推块111a在水平部111的上表面从邻近容纳空间14的一侧延伸至远离容纳空间14的一侧。作为示例，推块111a可以设置在水平部111的大致的中间的位置处。

如图3所示，在一个优选实施例中，基座13可以为长方体形。如图4所示，在另一个优选实施例中，基座13可以为圆盘形。在未示出的其它实施例中，基座13的水平截面还可以呈D形。本实用新型的优选实施方式可以方便后续对锁座10的自动化装配以及焊接，相比现有的锁座形状，更易于实现自动装配和焊接。当然，基座13还可以为其它的易于实现自动装配和焊接的形状。

优选地，锁座10为一体的构件，即，锁座10上的基座13、锁紧件12以及卡合件11为一体形成的，例如一体铸造形成，从而节省了制造工序，还可以使锁座10的结构更为美观。

本实用新型提供的锁座可以实现将锁头朝向远离集装箱的箱门的方向推动，从而向远离箱门的方向拉动箱门与门槛和/或门楣连接处的密封胶条，使得空气可以进入该连接处。由此，在箱门的密封胶条紧密密封的情况下，该锁座能够有效地减少箱门打开的难度。

根据本实用新型的另一方面，如图2所示，还提供了一种用于集装箱的锁具40，其中该锁具40包括锁杆20和如上文所述的锁座10，锁杆20在两个端部具有锁头21。所述锁头构造为能够通过在所述容纳空间内枢转而与所述锁紧件和所述卡合件配合。结合图1-3，当集装箱的箱门关闭时锁头21可以在锁紧件12和卡合件11之间形成的容纳空间14内枢转，且锁头21通过其两侧的凸齿和凹槽分别与锁座10的锁紧件12和卡合件11配合而实现锁定。

根据本实用新型的还一方面，还提供了一种集装箱。返回参考图1，该集装箱包括门端壁30和如上所述的锁具40。其中，锁杆20可枢转地固定在门端壁30的箱门上。锁座10通过其上的基座13（参见图2）固定至门端壁30的门槛和/或门楣。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (8)

1.一种用于集装箱的锁座，其特征在于，所述锁座包括：

基座，所述基座用于在其底部固定至集装箱的门槛和/或门楣；

锁紧件，所述锁紧件设置在所述基座的顶部的一端；以及

卡合件，所述卡合件设置在所述基座的顶部的另一端，以在所述锁紧件和所述卡合件之间形成用于容纳锁头的容纳空间，所述卡合件包括水平部和竖直部，所述竖直部在所述水平部的下方连接在所述水平部的中部和所述基座之间，在所述水平部的上表面至少邻近所述容纳空间的位置处设置有推块，所述推块构造为当所述锁头从其锁紧位置旋转时能够将所述锁头向远离所述基座的方向推动。

2.如权利要求1所述的锁座，其特征在于，所述推块与所述卡合件一体形成。

3.如权利要求1所述的锁座，其特征在于，所述推块的靠近所述容纳空间的部分凸出于所述水平部的上表面3-7mm。

4.如权利要求1所述的锁座，其特征在于，所述推块在所述水平部的上表面从邻近所述容纳空间的一侧延伸至远离所述容纳空间的一侧。

5.如权利要求1所述的锁座，其特征在于，所述基座为圆盘形、长方体形或具有D形水平截面的形状。

6.如权利要求1所述的锁座，其特征在于，所述锁座为一体的构件。

7.一种用于集装箱的锁具，其特征在于，所述锁具包括锁杆和如权利要求1-6中任一项所述的锁座，所述锁杆的端部具有锁头，所述锁头构造为能够通过在所述容纳空间内枢转而与所述锁紧件和所述卡合件配合。

8.一种集装箱，所述集装箱包括门端壁和如权利要求7所述的锁具，其中所述锁杆可枢转地固定在所述门端壁的箱门上，所述锁座在所述基座的底部固定至所述门端壁的门槛和/或门楣。