CN203831454U - 半手动混料式泡沫原材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种半手动混料式泡沫原材料切割装置,属于泡沫原材料切割技术领域,其包括工作台,工作台上竖直固定有支撑腿,支撑腿顶部安装有安装支架,在工作台上横向平行设置有2~4根导轨,在导轨上安装有可以滑动的切割槽,切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把,在切割槽正上方设置有切割机构,切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座,在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组,液压缸的缸体固定在安装支架底部,液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接,切割槽左侧设置有回位机构,回位机构包括固定块和橡皮条。本实用新型结构简单,操作简单,切割时间短,使用成本和维护保养成本低,省时省力。

Description

半手动混料式泡沫原材料切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种半手动混料式泡沫原材料切割装置,属于泡沫原材料切割技术领域。
背景技术
目前在生产泡沫时,首先需要将收购回来的泡沫原材料(原材料主要为废品塑料)进行切碎或者粉碎。通过采用的是比较传统的粉碎机,也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工将原材料进行切碎或者粉碎时,费时费力,而且工作效率慢;如果采用传统的粉碎机进行粉碎时,由于其结构比较复杂,所以其使用成本和维护保养成本比较高。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种半手动混料式泡沫原材料切割装置,其结构简单,使用成本和维护保养成本低,省时省力,切割时间短。
本实用新型采取的技术方案为:
所述半手动混料式泡沫原材料切割装置,包括工作台,工作台上竖直固定有支撑腿,支撑腿顶部安装有安装支架,其特征在于:在工作台上横向平行设置有2~4根导轨,在导轨上安装有可以滑动的切割槽,切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把,在切割槽正上方设置有切割机构,切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座,在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组,液压缸的缸体固定在安装支架底部,液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接,切割槽左侧设置有回位机构,回位机构包括固定块和橡皮条,固定块固定在工作台上,橡皮条一端固定在切割槽左侧壁上,另一端固定在固定块右侧壁上,对应切割槽与切割刀组的配合位置在切割槽左侧的工作台上固定有挡块。
上述导轨的数量根据切割槽的大小以及厚度而定,如切割槽较大且厚度较薄时,采用四根平行排列的导轨,以防止切割槽在切割时变形。这里应注意的是,导轨数量不能过多,数量过多相对摩擦力较大,不利于人工左右移动切割槽。
为了方便液压缸的维护以及切割刀组的维护更换,优选所述推动支架顶部固定有安装座,液压缸的活塞杆通过螺栓固定在安装座上。
为了提高推动支架的强度以及降低推动支架的自身重量,优选所述推动支架为框架式结构。
本实用新型为了使刀座受力均匀,同时合理降低成本,优选所述推动支架的整体结构呈弧型。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益效果主要为:
通过本实用新型,其结构简单,在使用时,先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽内,启动液压缸,推动推动支架以及刀座向下运动,从而带动切割刀组对泡沫原材料进行切割,当第一次切割完毕后,反向启动液压缸,将切割刀组提起,人工握住手把,克服橡皮条的弹力向右拉动切割槽,然后再橡皮条的回弹力和挡块作用下将切割槽进行复位,重复上述运动2至3次,即可将泡沫原材料进行混合,再启动液压缸,带动切割刀组进行切割,依此类推,即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作,操作简单,切割时间短,使用成本和维护保养成本低,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中刀座、安装座以及推动支架的俯视结构示意图;
图3为导轨在工作台上的分布结构示意图。
图中:1、安装座  2、液压缸  3、安装支架  4、支撑腿  5、推动支架  6、刀座  7、切割刀组  8、切割槽  9、橡皮条  10、固定块  11、挡块  12、工作台  13、导轨  14、手把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一
如图1、图2、图3所示,半手动混料式泡沫原材料切割装置,包括工作台12,工作台12上竖直固定有支撑腿4,支撑腿4顶部安装有安装支架3,在工作台12上横向平行设置有3根导轨13,在导轨13上安装有可以滑动的切割槽8,切割槽8右侧固定有用于切割槽8左右推动的手把14,在切割槽8正上方设置有切割机构,切割机构包括竖直设置的液压缸2和水平设置的刀座6,在刀座6底部安装有等距阵列的切割刀组7,液压缸2的缸体固定在安装支架3底部,液压缸2的活塞杆通过推动支架5与刀座6连接,切割槽8左侧设置有回位机构,回位机构包括固定块10和橡皮条9,固定块10固定在工作台12上,橡皮条9一端固定在切割槽8左侧壁上,另一端固定在固定块10右侧壁上,对应切割槽8与切割刀组7的配合位置在切割槽8左侧的工作台12上固定有挡块11。
本实施例中,所述推动支架5顶部固定有安装座1,液压缸2的活塞杆通过螺栓固定在安装座1上;所述推动支架5为框架式结构;所述推动支架5的整体结构呈弧型。
在使用时,先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽8内,启动液压缸2,推动推动支架5以及刀座6向下运动,从而带动切割刀组7对泡沫原材料进行切割,当第一次切割完毕后,反向启动液压缸2,将切割刀组7提起,人工握住手把14,克服橡皮条9的弹力向右拉动切割槽8,然后再橡皮条9的回弹力和挡块11作用下将切割槽8进行复位,重复上述运动2至3次,即可将泡沫原材料进行混合,再启动液压缸2,带动切割刀组7进行切割,依此类推,即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行变化,将导轨13的数量变为2根。其它同实施例一。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行变化,将导轨13的数量变为4根。其它同实施例一。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种半手动混料式泡沫原材料切割装置,包括工作台(12),工作台(12)上竖直固定有支撑腿(4),支撑腿(4)顶部安装有安装支架(3),其特征在于:在工作台(12)上横向平行设置有2~4根导轨(13),在导轨(13)上安装有可以滑动的切割槽(8),切割槽(8)右侧固定有用于切割槽(8)左右推动的手把(14),在切割槽(8)正上方设置有切割机构,切割机构包括竖直设置的液压缸(2)和水平设置的刀座(6),在刀座(6)底部安装有等距阵列的切割刀组(7),液压缸(2)的缸体固定在安装支架(3)底部,液压缸(2)的活塞杆通过推动支架(5)与刀座(6)连接,切割槽(8)左侧设置有回位机构,回位机构包括固定块(10)和橡皮条(9),固定块(10)固定在工作台(12)上,橡皮条(9)一端固定在切割槽(8)左侧壁上,另一端固定在固定块(10)右侧壁上,对应切割槽(8)与切割刀组(7)的配合位置在切割槽(8)左侧的工作台(12)上固定有挡块(11)。
2.如权利要求1所述的半手动混料式泡沫原材料切割装置,其特征在于:所述推动支架(5)顶部固定有安装座(1),液压缸(2)的活塞杆通过螺栓固定在安装座(1)上。
3.如权利要求1或2所述的半手动混料式泡沫原材料切割装置,其特征在于:所述推动支架(5)为框架式结构。
4.如权利要求3所述的半手动混料式泡沫原材料切割装置,其特征在于:所述推动支架(5)的整体结构呈弧型。
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