CN203830940U - 一种钢管支撑架顶托、底托焊接机 - Google Patents
一种钢管支撑架顶托、底托焊接机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种钢管支撑架顶托、底托焊接机,属于一种焊接设备,包括一动力电机,减速机连接电机输出端且上方设置一定位平台,减速机与定位平台之间还设有集电环,动力电机与集电环之间设有碳刷,定位平台上设有定位板,定位板一侧设有焊枪,焊枪安装于一焊枪架上,动力电机、减速机和集电环均集成在一防护箱内,定位平台和焊枪架设置于防护箱体上,定位板上方设有与其位置对应的旋转顶头,旋转顶头与一伸缩气缸联动,气缸固定在立式支架上,支架底部安装于防护箱体上,支架上设有控制气缸启停的控制开关,防护箱体侧部设有配电箱,配电箱处设有调节阀。该焊接机可达到提高工作效率、定位更加准确以及保障操作人员安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种钢管支撑架顶托、底托焊接机。
背景技术
目前,随着城市建设以及高架桥的大力发展,钢管支撑架被广泛应用,现有技术中钢管支撑架架设时需要设置顶托和底托,以保障支撑结构的稳定性,而在底托、顶托制作过程中通常是人工利用电焊机进行手动焊接,焊接效率低、焊道不美观、飞溅大、焊道熔深度不够,焊接后成型的顶、底托外形欠佳,各部件的相对位置不够精确,安装时容易导致错位或必须更换;同时,焊接时工人需要对正顶托板和支撑杆的位置后焊接,不仅定位不准,操作时还存在烫伤的危险。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种钢管支撑架顶托、底托焊接机,达到提高工作效率、定位更加准确以及保障操作人员安全的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
钢管支撑架顶托、底托焊接机,该焊接机包括一动力电机,动力电机输出端连接有减速机,减速机上方设置一定位平台,减速机与定位平台之间还设有集电环,以提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤,动力电机与集电环之间设有碳刷,定位平台上设有定位板,定位板一侧设有焊枪,焊枪安装于一焊枪架上,动力电机、减速机和集电环均集成在一防护箱内,定位平台和焊枪架设置于防护箱体上,定位板上方设有与其位置对应的旋转顶头,旋转顶头与一伸缩气缸联动,气缸固定在立式支架上,支架底部安装于防护箱体上,支架上设有控制气缸启停的控制开关,防护箱体侧部设有配电箱,配电箱处设有调节阀。
作为本技术方案的进一步限定,所述气缸与配电箱之间的气路上还设有安全开关,安全开关安装于支架上。
本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知:
采用上述结构的焊接机,能够有效提高钢管支撑架顶托、底托的焊接工作效率,且该焊接机设计了专用的定位工装,解决了现有技术顶、底托焊接定位不准的问题,其动力是电机加变频器,转动平稳且焊枪架固定后能够保证焊道标准美观,熔深度增加,能有效提高焊接强度,大大降低了工人的劳动强度以及焊丝气体的使用成本,同时提高了人员操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的焊接机结构示意图;
图中标记为:1、动力电机;2、减速机;3、集电环;4、定位平台;5、碳刷;6、定位板;7、焊枪;8、焊枪架;9、防护箱;10、旋转顶头;11、伸缩气缸;12、立式支架;13、控制开关;14、配电箱;15、调节阀;16、安全开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如附图所示,本实施例提供的钢管支撑架顶托、底托焊接机,该焊接机包括一动力电机1,动力电机1输出端连接有减速机2,减速机2上方设置一定位平台4,减速机2与定位平台4之间还设有集电环3,集电环3可提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤,动力电机1与集电环3之间设有碳刷5,定位平台4上设有定位板6,便于顶托板与其支撑圆管的准确定位,定位板6一侧设有焊枪7,焊枪7安装于一焊枪架8上,动力电机1、减速机2和集电环3均集成在一防护箱9内,定位平台4和焊枪架8设置于防护箱9体上,定位板6上方设有与其位置对应的旋转顶头10,旋转顶头10与一伸缩气缸11联动,气缸固定在立式支架12上,支架底部安装于防护箱9体上,支架上设有控制气缸启停的控制开关13,防护箱9体侧部设有配电箱14,配电箱14处设有调节阀15,该焊接机结构紧凑、操作方便,且安全性好。
上述实施方案中,所述气缸与配电箱14之间的气路上还设有安全开关16,安全开关16安装于支架上,安全开关16设有启动和急停两个功能按钮,双开关控制气缸的开启,保证操作人员安全,同时便于故障或紧急情况下的设备制动操作。
使用时,在定位板6处放置顶托板或底托板,同时在其上放置支撑圆管,开启气缸控制开关13,使旋转顶头10顶住支撑圆管进行定位,调试好焊接机,按下启动开关,动力电机1带动减速机2从而带动集电环3旋转,使与其联动的定位板6上的顶托、底托板以及定位好的支撑圆管旋转,同时焊枪7开始对准托板和圆管的连接处进行自动焊接工作,较常规的手动定位焊接方式大大提高了工作效率。
在上述实施例中,对本实用新型的较佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钢管支撑架顶托、底托焊接机,其特征在于:该焊接机包括一动力电机,动力电机输出端连接有减速机,减速机上方设置一定位平台,减速机与定位平台之间还设有集电环,动力电机与集电环之间设有碳刷,定位平台上设有定位板,定位板一侧设有焊枪,焊枪安装于一焊枪架上,动力电机、减速机和集电环均集成在一防护箱内,定位平台和焊枪架设置于防护箱体上,定位板上方设有与其位置对应的旋转顶头,旋转顶头与一伸缩气缸联动,气缸固定在立式支架上,支架底部安装于防护箱体上,支架上设有控制气缸启停的控制开关,防护箱体侧部设有配电箱,配电箱处设有调节阀。
2.根据权利要求1所述的钢管支撑架顶托、底托焊接机,其特征在于:所述气缸与配电箱之间的气路上还设有安全开关,安全开关安装于支架上。
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