CN203826756U - 自动烫线切剥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动烫线切剥机构，包括机架，所述机架内设有气路结构和控制电路，所述机架上按送线方向依次设置有送线装置、压线装置、烫线总成、切刀剥皮总成和拉线装置，所述送线装置为设有导线快的伺服缸，所述压线装置设于送线装置的输线端，所述压线装置的出线口连接有导线套筒，所述导线套筒穿过烫线总成延伸至烫刀口处，所述拉线装置在送线方向上设有伺服缸，所述伺服缸上设有机械夹总成。本实用新型尺寸调节方便，切剥精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于去除电连接线端部绝缘层的电热烫线机，具体涉及一种自动烫线切剥机构。
背景技术
多数譬如压缩机等工业设备上的电源引出线，两端均需要烫出不同长度的剥头部分，然后再切断成安装所需要的长度，剥头部分可以留到安装现场再方便地进行手工剥皮。但是有些电源引出线的端头需要预先按规定剥出一定长度来，以符合某些特殊场合上的需求，而传统的生产技术，这些电线的定位、剪裁、烫线以及剥线的工序，基本是靠人工用手进行，最多也是辅助一些半机械式的装置完成，不适合规模化的企业批量式生产。
为解决上述问题，现有技术中，如中国实用新型专利CN201466584U公开了一种自动烫线剥线机，实现送线、烫线、剥线和切线的一体化操作，该机器包括机架，机架内设有气路结构和控制电路，机架上按送线的方向依次设置有导线装置、导向块、烫刀装置、压线机构、切线机构、拉线装置和剥线机构，其中，导线装置由3只以上呈交错排列的滚轮组成，送线长度定位控制不准，整条电线有时压扁比较严重，易造成烫线不良；此外，该机器的所有动作都是采用气缸控制，尺寸长度调节不便，需要调整的位置比较多，时间长了气缸会磨损，速度会下降，精度容易受气压影响。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种自动烫线切割机构，具有调节方便，切剥精度高的特点。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动烫线切剥机构，包括机架，所述机架内设有气路结构和控制电路，所述机架上按送线方向依次设置有送线装置、压线装置、烫线总成、切刀剥皮总成和拉线装置，所述送线装置为设有导线块的伺服缸，所述压线装置设于送线装置的输线端，所述压线装置的出线口连接有导线套筒，所述导线套筒穿过烫线总成延伸至烫刀口处，所述拉线装置在送线方向上设有伺服缸，所述伺服缸上设有机械夹总成。
上述技术方案中，所述烫线总成采用单组烫刀结构。
上述技术方案中，所述切刀剥皮总成包括刀架箱，所述刀架箱上按送线方向依次设有刀架、切断刀、剥皮刀和退料片。
上述技术方案中，所述控制电路中可增设触摸控制屏，实现整机的数字化操作。
本实用新型的工作原理为，通过压线装置，将引出线压住后通过送线装置将引出线从烫线总成中间的导线套管进入，从切刀口送出后，机械夹总成在伺服缸的带动下，左移到切刀前将伸出的引出线夹住，压线装置打开，然后伺服电机控制伺服缸按触摸屏上所设定的尺寸分段将引出线拉出，每拉一下，烫线总成作相应的烫线动作，从而实现不同位置的烫线，当所要求烫线完成后，伺服缸带动机械夹将引出线拉至所要切断的位置，这时切刀剥皮总成开始切断，切断的同时，机械夹总成继续右移，顺便将所烫线头剥除，从而完成一次完整的烫线剥皮动作。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型的烫刀总成采用单组烫刀结构，电线两端烫口的剥皮长度通过伺服电机牵引电线来实现，设置简单，操作维护方便。
2．本实用新型采用伺服电机驱动伺服缸牵引电线，运行速度及加工精度不受气压影响，所有调节尺寸都通过触摸屏控制。
3.本实用新型通过前后移动的导线套筒与烫刀结构配合，可以将电线顺利的送至烫刀口，电线不容易弯曲，上线操作更便捷。
附图说明
图1是实施例一中本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的切刀剥皮总成结构放大示意图。
其中：1、机架；2、送线装置；3、压线装置；4、烫线总成；5、切刀剥皮总成；6、拉线装置；7、导线套筒；8、机械夹总成；9、刀架箱；10、刀架；11、切断刀；12、剥皮刀；13、退料刀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1和2所示，一种自动烫线切剥机构，包括机架1，所述机架内设有气路结构和控制电路，所述机架上按送线方向依次设置有送线装置2、压线装置3、烫线总成4、切刀剥皮总成5和拉线装置6，所述送线装置为设有导线块的伺服缸，所述压线装置设于送线装置的输线端，所述压线装置的出线口连接有导线套筒7，所述导线套筒穿过烫线总成延伸至烫刀口处，所述拉线装置在送线方向上设有伺服缸，所述伺服缸上设有机械夹总成8。
本实施例中，所述烫线总成采用单组烫刀结构，所述切刀剥皮总成包括刀架箱9，所述刀架箱上按送线方向依次设有刀架10、切断刀11、剥皮刀12和退料片13，可以快速的实现切断剥皮。
本实施例的控制电路中设有触摸屏，对整机进行数字化操作。
Claims (3)
1.一种自动烫线切剥机构，包括机架，所述机架内设有气路结构和控制电路，所述机架上按送线方向依次设置有送线装置、压线装置、烫线总成、切刀剥皮总成和拉线装置，其特征在于：所述送线装置为设有导线块的伺服缸，所述压线装置设于送线装置的输线端，所述压线装置的出线口连接有导线套筒，所述导线套筒穿过烫线总成延伸至烫刀口处，所述拉线装置在送线方向上设有伺服缸，所述伺服缸上设有机械夹总成。
2.根据权利要求1所述的一种自动烫线切剥机构，其特征在于：所述烫线总成采用单组烫刀结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动烫线切剥机构，其特征在于：所述切刀剥皮总成包括刀架箱，所述刀架箱上按送线方向依次设有刀架、切断刀、剥皮刀和退料片。
Priority Applications (1)
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| CN201420264292.5U CN203826756U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 自动烫线切剥机构 |
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Publications (1)
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| CN203826756U true CN203826756U (zh) | 2014-09-10 |
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| CN201420264292.5U Expired - Fee Related CN203826756U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 自动烫线切剥机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203826756U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107363544A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-21 | 珠海市博杰电子有限公司 | Led灯串全自动组装设备及其送线机构 |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201420264292.5U patent/CN203826756U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140910 Termination date: 20200522 |