CN203825599U - 一种fpc一体化压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种FPC一体化压头，包括压头本体和压面；所述压面设置在所述压头本体上，所述压面包括上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间存在高度差。根据本实用新型的FPC一体化压头，解决了现有技术中便携式电子设备中，在将触控FPC压合在传感层上时需要用两个压头，同时压合两次，造成的成本上的浪费和压合工艺效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种FPC一体化压头。
背景技术
电容式触摸屏的基本结构如图1所示。所述触摸屏1从上至下依次包括面板11、透明胶层12及传感层13；面板11的材质一般为玻璃或者PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)/PC(聚碳酸酯)等材料，具有较高的表面硬度以及一定的机械强度，用于提高触摸屏的可靠性。透明胶层12设置在传感层上表面，其为贴合层，用于将面板和传感层贴合，一般为OCA(英文全称：Optical ClearAdhesive，中文全称：光学透明胶)或者UV胶(紫外光固化胶)进行贴合，目前常见的贴合层采用OCA双面贴合胶层。传感层13一般是单层或多层ITO(英文全称：Indium Tin Oxide，中文全称：氧化铟锡)膜层结构复合在玻璃或薄膜(一般为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料制备获得)上，常见的ITO薄膜结构可以采用双层结构，如图2所示，所述传感层13为ITO薄膜双层结构，其包括依次层叠的上线ITO薄膜131、非导电面胶层132和下线ITO薄膜层133；上线ITO薄膜层131与透明胶层12贴合。
如图3所示，所述触摸屏1中的传感层电连接至一触控FPC5。触摸屏1一般上设有触控图形14，根据该触控图形14检测触控的动作，该触控图形14通过在触摸屏1的周沿布设有与触控图形14电连接的银浆线15，其银浆线15与触控FPC5电连接，触控FPC5再电连接到便携式电子设备壳体内的主板上，以实现触控输入和控制，其中，触控FPC5指与触摸屏1上的触控图形14电连接的柔性印刷线路板，其所起的作用是为触控图形14提供电压，并将检测后的触控结果传递给主板。
现有设计中，传感层上设置有绑定位，触控FPC5压合在传感层的绑定位上，由于电容式触摸屏GFF的上线ITO薄膜132和下线ITO薄膜层133不在同一个平面上，在将触控FPC5压合在传感层的绑定位上时，需要用如图4所示的下线ITO薄膜的压头2和上线ITO薄膜的压头3这两个压头，其中，下线ITO薄膜的压头2包括压头本体21及设置在压头本体21上的下线ITO薄膜压面22；上线ITO薄膜的压头3包括压头本体31及设置在压头本体31上的上线ITO薄膜压面32。通过先压下线ITO薄膜的压头2，然后再压上线ITO薄膜的压头3，经过两次压合工艺，才能够将触控FPC5压合在传感层的绑定位上。但两次压合工艺需要用两个压头，同时压合两次，这样，造成了成本上的浪费和压合工艺效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中便携式电子设备中，在将触控FPC压合在传感层上时需要用两个压头，同时压合两次，造成的成本上的浪费和压合工艺效率低的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
提供一种FPC一体化压头，包括压头本体和压面；
所述压面设置在所述压头本体上，所述压面包括上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间存在高度差。
进一步地，所述上线ITO薄膜压面为二个，二个所述上线ITO薄膜压面位于所述压面两侧，所述下线ITO薄膜压面位于二个所述上线ITO薄膜压面之间。
进一步地，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间的高度差为150-200微米。
进一步地，所述FPC一体化压头还包括感温线，所述感温线通过焊接的方式焊接在所述压面上，所述感温线与所述FPC一体化压头的PLC系统连接。
进一步地，所述感温线具有正负极。
进一步地，所述感温线正负极分别焊接在二个所述上线ITO薄膜压面上。
根据本实用新型的FPC一体化压头，所述压面设置在所述压头本体上，所述压面包括上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间存在高度差，这样，只需要一个压头且只需要一次压合就可以将触控FPC压合在传感层的绑定位上，从而节约了成本上和提高了压合工艺的效率。解决了现有技术中便携式电子设备中，在将触控FPC压合在传感层上时需要用两个压头，同时压合两次，造成的成本上的浪费和压合工艺效率低的问题。
附图说明
图1是现有技术中提供的触摸屏的示意图；
图2是现有技术中提供的传感层的示意图；
图3是现有技术中提供的触摸屏与触控FPCD的连接示意图；
图4是现有技术中提供的压头的示意图；
图5是本实用新型实施例提供的FPC一体化压头的示意图；
图6是图5中A处放大示意图。
说明书中的附图标记如下：
4、FPC一体化压头；41、压头本体；42、压面；43、感温线；421、上线ITO薄膜压面；422、下线ITO薄膜压面；h1、上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间的高度差。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图5，本实用新型一实施例提供的提供一种FPC一体化压头4，包括压头本体41和压面42；所述压面42设置在所述压头本体41上，所述压面42包括上线ITO薄膜压面421和下线ITO薄膜压面422，所述上线ITO薄膜压面421和下线ITO薄膜压面422之间存在高度差。
本实施例中，所述上线ITO薄膜压面421为二个，二个所述上线ITO薄膜压面421位于所述压面42两侧，所述下线ITO薄膜压面422位于二个所述上线ITO薄膜压面421之间。
本实施例中，如图6所示，所述上线ITO薄膜压面421和下线ITO薄膜压面422之间的高度差为150-200微米。优选地，所述上线ITO薄膜压面421和下线ITO薄膜压面422之间的高度差h1为175微米。
本实施例中，所述FPC一体化压头还包括感温线43，所述感温线43通过焊接的方式焊接在所述压面42上，所述感温线43与所述FPC一体化压头4的PLC系统连接。
本实施例中，所述感温线43具有正负极。
本实施例中，所述感温线43正负极分别焊接在二个所述上线ITO薄膜压面421上。
具体的工作过程描述如下，本实用新型提供的FPC一体化压头为线切割而成，具备正负极，当通电时，正负极在压头压面位置短接，而压头的压面相当于一个电阻，正负极短接后该电阻会把电能转化成热能而发热，而感温线则测试压头的温度，然后将测试到的压头实时温度反馈给FPC一体化压头PLC系统，以便PLC系统控制压头的温度，判断是继续加热，还是停止加热或者使各端的温度平衡化，从而能够确保FPC一体化压的正常工作温度。
根据本实用新型上述实施例的FPC一体化压头，所述压面设置在所述压头本体上，所述压面包括上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间存在高度差，这样，只需要一个压头且只需要一次压合就可以将触控FPC压合在传感层的绑定位上，从而节约了成本上和提高了压合工艺的效率。解决了现有技术中便携式电子设备中，在将触控FPC压合在传感层上时需要用两个压头，同时压合两次，造成的成本上的浪费和压合工艺效率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种FPC一体化压头，其特征在于，包括压头本体和压面；
所述压面设置在所述压头本体上，所述压面包括上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间存在高度差。
2.根据权利要求1所述的FPC一体化压头，其特征在于，所述上线ITO薄膜压面为二个，二个所述上线ITO薄膜压面位于所述压面两侧，所述下线ITO薄膜压面位于二个所述上线ITO薄膜压面之间。
3.根据权利要求2所述的FPC一体化压头，其特征在于，所述上线ITO薄膜压面和下线ITO薄膜压面之间的高度差为150-200微米。
4.根据权利要求2所述的FPC一体化压头，其特征在于，所述FPC一体化压头还包括感温线，所述感温线通过焊接的方式焊接在所述压面上，所述感温线与所述FPC一体化压头的PLC系统连接。
5.根据权利要求4所述的FPC一体化压头，其特征在于，所述感温线具有正负极。
6.根据权利要求5所述的FPC一体化压头，其特征在于，所述感温线正负极分别焊接在二个所述上线ITO薄膜压面上。
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| CN201420085050.XU CN203825599U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种fpc一体化压头 |
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| CN (1) | CN203825599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112013979A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 东莞市优琥电子科技有限公司 | 线头焊接打点的温度测试装置及测试治具 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201420085050.XU patent/CN203825599U/zh not_active Expired - Lifetime
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