CN102944948A - 一种触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种触控显示装置，包括：触控面板，具有一保护玻璃；第一传感器基板，其材质为PET薄膜，位于保护玻璃的下方；第一传感器，位于第一传感器基板的下方；以及液晶显示器，具有第一玻璃基板；上偏光片；第二传感器，位于第一玻璃基板的上方；以及第二玻璃基板，与第一玻璃基板相对设置。触控显示装置还包括一软性电路板，其端为双面金手指结构，一面电连接至第一传感器且另一面电连接至第二传感器。采用本发明，将一触控传感器设置于触控面板一侧，将另一触控传感器设置于液晶显示器一侧，藉由两个触控传感器的分开制作，从而减少传感器因外界下压应力造成感应线路断裂的几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种触控显示装置。
背景技术
当前，触控显示装置主要包括触控面板和液晶显示器两部分，其中，从触控面板的结构角度来看，一般可分为双层玻璃结构（G/G，Glass on Glass）和单片玻璃（OGS，One Glass Solution）结构。
针对G/G双层玻璃触控结构，其由保护玻璃和触控传感器玻璃（touch sensor glass）所组成，可支持保护玻璃厚度较大的大尺寸应用，支持曲面保护玻璃，并具有极佳的光学表现（例如，穿透率接近或达到90%），但是，该触控结构需要额外的贴合制程，制造工艺较为繁琐。而单片玻璃结构将ITO（Indium Tin Oxide，氧化铟锡）触控传感器整合在保护玻璃的后方，可大幅度降低触控面板的重量与厚度，例如，Sheet-type OGS技术先将玻璃母片强化后进入触控面板相关制程，再切割成小片，运用后段制程强化技术维持玻璃强度；Chip-type OGS技术将母片先切割为小片的保护玻璃之后再进行化学强化，并进入触控面板相关制程。其可将保护玻璃与触控感应玻璃整合为超轻薄模块，也可支持超窄边框的设计需求，触控效果也较好。
但是，在现有技术中，无论是G/G双层玻璃结构还是OGS结构，触控面板都容易因外界下压应力而造成传感器玻璃或保护玻璃破裂，进而造成触控感应线路断裂，致使触控传感器失效，产品的良率较低。有鉴于此，如何设计一种改进后的触控显示装置，减少触控传感器因外部应力造成感应线路断裂的几率，在不增加触控面板重量的同时，还能够提升触控面板的硬度，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
发明内容
针对现有技术中的触控显示装置所存在的上述缺陷，本发明提供一种新颖的、可减少触控感应线路断裂几率的触控显示装置。
依据本发明的一个方面，提供了一种触控显示装置，包括：
一触控面板，具有：
一保护玻璃；
一第一传感器基板，其材质为一PET薄膜，位于所述保护玻璃的下方；以及
一第一传感器，位于所述第一传感器基板的下方；以及一液晶显示器，具有：
一第一玻璃基板；
一上偏光片，位于所述第一玻璃基板的上方；
一第二传感器，位于所述第一玻璃基板的上方；以及
一第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置，且位于所述第一玻璃基板的下方，
其中，所述触控显示装置还包括一软性电路板，所述软性电路板的一端为双面金手指结构，其中的一面电连接至所述第一传感器且另一面电连接至所述第二传感器。
优选地，第二传感器设置于第一玻璃基板与一上偏光片之间。
优选地，第二传感器设置于一上偏光片的上方，且第一传感器与第二传感器藉由一黏胶层彼此相连接。
优选地，该液晶显示器还包括一第二传感器基板，设置于一上偏光片的上方，并且第二传感器位于第二传感器基板的上表面。
依据本发明的另一个方面，提供了一种触控显示装置，包括：
一触控面板，具有：
一保护玻璃；
一传感器基板，其材质为一PET薄膜；以及
一第一传感器，设置于所述传感器基板与所述保护玻璃之间；以及
一液晶显示器，具有：
一第一玻璃基板；
一上偏光片，位于所述第一玻璃基板的上方；
一第二传感器，位于所述第一玻璃基板的上方；以及
一第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置，且位于所述第一玻璃基板的下方，
其中，第一传感器藉由一软性电路板连接至一印刷电路板组件，第二传感器藉由另一软性电路板连接至印刷电路板组件。
优选地，第二传感器设置于第一玻璃基板与一上偏光片之间。
优选地，第二传感器设置于一上偏光片的上方。
依据本发明的又一个方面，提供了一种触控显示装置，包括：
一保护玻璃；
一传感器基板，其材质为一PET薄膜，位于所述保护玻璃的下方，藉由黏胶连接至所述保护玻璃；以及
两个传感器，均位于所述传感器基板的同一侧，其中，所述两个传感器中的每一传感器藉由一软性电路板连接至一印刷电路板组件。
优选地，两个传感器位于所述传感器基板的下方。
优选地，两个传感器位于所述传感器基板与所述保护玻璃之间，且藉由一黏胶层连接至所述保护玻璃。
采用本发明的触控显示装置，将一触控传感器设置于触控面板的一传感器基板的下方，并且将另一触控传感器设置于液晶显示器的一玻璃基板的上方，藉由两个触控传感器的分开制作，从而减少传感器因外界下压应力造成感应线路断裂的几率。此外，传感器基板采用PET薄膜材质，从而可利用PET膜的延展性和延伸性来增加触控面板的应力承受能力。此外，当两个触控传感器分别在不同材质上制作时，可将软性电路板的一端设计成双面金手指结构，正面和反面金手指分别电连接至相应的传感器，以节省软性电路板的使用数量，降低成本。
附图说明
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，
图1（a）示出依据本发明的触控显示装置的第一实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图1（b）示出图1（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图2（a）示出依据本发明的触控显示装置的第二实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图2（b）示出图2（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图3（a）示出依据本发明的触控显示装置的第三实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图3（b）示出图3（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图4（a）示出依据本发明的触控显示装置的第四实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图4（b）示出图4（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图5（a）示出依据本发明的触控显示装置的第五实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图5（b）示出图5（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图6（a）示出依据本发明的触控显示装置的第六实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图6（b）示出图6（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图7（a）示出依据本发明的触控显示装置的第七实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；
图7（b）示出图7（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图；
图8（a）示出依据本发明的触控显示装置的第八实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图；以及
图8（b）示出图8（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。
图1（a）示出依据本发明的触控显示装置的第一实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图1（b）示出图1（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图1（a）和1（b），在该实施例中，触控显示装置包括一触控面板10和一液晶显示器20。其中，触控面板10具有一保护玻璃101、一第一传感器基板105和一第一传感器107。保护玻璃101位于触控面板10的最上方。第一传感器基板105通过一黏胶层（adhesion layer）103连接至保护玻璃101。第一传感器基板105的材质为一PET薄膜，相对于现有技术中的触控传感器玻璃而言，采用PET薄膜作为传感器基板，既可增加传感器的抗压强度，也可减小触控面板10的厚度。第一传感器107位于第一传感器基板105的下方。
液晶显示器20具有一第一玻璃基板206、一上偏光片202、一第二玻璃基板210、一下偏光片212以及夹在第一玻璃基板206与第二玻璃简便210之间的液晶层208。上偏光片202位于第一玻璃基板206的上方。第二玻璃基板210与第一玻璃基板206相对设置，且位于第一玻璃基板206的下方。并且，第二传感器204设置在第一玻璃基板206与上偏光片202之间。
需要指出的是，该触控显示装置还包括一软性电路板301。该软性电路板301的一端为双面金手指结构。该双面金手指结构的一面电连接至第一传感器107且另一面电连接至第二传感器204，然后该软性电路板301电连接至一印刷电路板组件303。此外，当触控面板10与液晶显示器20组装时，还可藉由一黏胶层214进行贴合黏结。
图2（a）示出依据本发明的触控显示装置的第二实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图2（b）示出图2（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图2（a）和2（b），该实施例的触控显示装置与图1（a）的主要区别是在于，第二传感器204设置于上偏光片202的上方。也就是说，第一玻璃基板206的上表面与上偏光片202相贴合，而上偏光片202的上表面再与第二传感器204相贴合。如此一来，触控面板10的第一传感器107藉由一黏胶层214连接至液晶显示器20的第二传感器204。
类似地，该触控显示装置也包括一软性电路板301。该软性电路板301的一端为双面金手指结构。该双面金手指结构的一面电连接至第一传感器107且另一面电连接至第二传感器204，然后该软性电路板301电连接至一印刷电路板组件303。
图3（a）示出依据本发明的触控显示装置的第三实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图3（b）示出图3（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图3（a）和3（b），该实施例的触控显示装置与图1（a）的主要区别是在于，液晶显示器20还包括一第二传感器基板216。该第二传感器基板216设置于上偏光片202的上方，并且通过一黏胶层218与上偏光片202相连接。第二传感器204位于第二传感器基板216的上表面。
类似地，该触控显示装置也包括一软性电路板301。该软性电路板301的一端为双面金手指结构。该双面金手指结构的一面电连接至第一传感器107且另一面电连接至第二传感器204，然后该软性电路板301电连接至一印刷电路板组件303。触控面板10的第一传感器107藉由一黏胶层214连接至液晶显示器20的第二传感器204。
图4（a）示出依据本发明的触控显示装置的第四实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图4（b）示出图4（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图4（a）和图4（b），在该实施例中，触控显示装置包括一触控面板10和一液晶显示器20。其中，触控面板10具有一保护玻璃101、一第一传感器基板105和一第一传感器107。保护玻璃101位于触控面板10的最上方。第一传感器107通过一黏胶层（adhesion layer）103连接至保护玻璃101。第一传感器107位于第一传感器基板105的上方。第一传感器基板105的材质为一PET薄膜，相对于现有技术中的触控传感器玻璃而言，采用PET薄膜作为传感器基板，既可增加传感器的抗压强度，也可减小触控面板10的厚度。
液晶显示器20具有一第一玻璃基板206、一上偏光片202、一第二玻璃基板210、一下偏光片212以及夹在第一玻璃基板206与第二玻璃简便210之间的液晶层208。上偏光片202位于第一玻璃基板206的上方。第二玻璃基板210与第一玻璃基板206相对设置，且位于第一玻璃基板206的下方。并且，第二传感器204设置在第一玻璃基板206与上偏光片202之间。
需要指出的是，该触控显示装置还包括一软性电路板301和一软性电路板305。该软性电路板305电连接至第一传感器107，软性电路板301电连接至第二传感器204。在触控面板10与液晶显示器20组装后，软性电路板301和软性电路板305均电连接至一印刷电路板组件303。此外，第一传感器基板105藉由一黏胶层214与液晶显示器20的上偏光片202相黏结。
图5（a）示出依据本发明的触控显示装置的第五实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图5（b）示出图5（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图5（a）和5（b），该实施例的触控显示装置与图4（a）的主要区别是在于，第二传感器204设置于上偏光片202的上方。
图6（a）示出依据本发明的触控显示装置的第六实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图6（b）示出图6（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图6（a）和6（b），该实施例的触控显示装置包括一触控面板10和一液晶显示器20。该触控面板具有一保护玻璃101、一传感器基板105和两个传感器。保护玻璃101位于触控面板10的最上方。传感器基板105藉由一黏胶层103连接至保护玻璃101。传感器基板105的材质为一PET薄膜。
两个传感器均位于传感器基板105的下方。两个传感器中的每一传感器109藉由一软性电路板305连接至一印刷电路板组件303。类似地，触控面板10与液晶显示器20组装时，可藉由一黏结层214彼此黏结。
图7（a）示出依据本发明的触控显示装置的第七实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图7（b）示出图7（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图7（a）和7（b），该实施例的触控显示装置与图6（a）的主要区别是在于，两个传感器均位于传感器基板105与保护玻璃101之间，并且，两个传感器中的位置较靠近保护玻璃101的一传感器藉由一黏胶层103连接至保护玻璃101。
图8（a）示出依据本发明的触控显示装置的第八实施例，触控面板与液晶显示器组装前的结构示意图，图8（b）示出图8（a）的触控显示装置中，触控面板与液晶显示器组装后的结构示意图。
参照图8（a）和8（b），该实施例的触控显示装置与图6（a）的主要区别是在于，两个传感器分别位于传感器基板105的两侧。具体地，传感器111位于传感器基板105的上方，传感器113位于传感器基板105的下方。传感器111藉由黏胶层103连接至保护玻璃101。当触控面板10与液晶显示器20组装时，传感器113藉由一黏胶层214黏结至上偏光片202。
采用本发明的触控显示装置，将一触控传感器设置于触控面板的一传感器基板的下方，并且将另一触控传感器设置于液晶显示器的一玻璃基板的上方，藉由两个触控传感器的分开制作，从而减少传感器因外界下压应力造成感应线路断裂的几率。此外，传感器基板采用PET薄膜材质，从而可利用PET膜的延展性和延伸性来增加触控面板的应力承受能力。此外，当两个触控传感器分别在不同材质上制作时，可将软性电路板的一端设计成双面金手指结构，正面和反面金手指分别电连接至相应的传感器，以节省软性电路板的使用数量，降低成本。
上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括：
一触控面板，具有：
一保护玻璃；
一第一传感器基板，其材质为一PET薄膜，位于所述保护玻璃的下方；以及
一第一传感器，位于所述第一传感器基板的下方；以及
一液晶显示器，具有：
一第一玻璃基板；
一上偏光片，位于所述第一玻璃基板的上方；
一第二传感器，位于所述第一玻璃基板的上方；以及
一第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置，且位于所述第一玻璃基板的下方，
其中，所述触控显示装置还包括一软性电路板，所述软性电路板的一端为双面金手指结构，其中的一面电连接至所述第一传感器且另一面电连接至所述第二传感器。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第二传感器设置于所述第一玻璃基板与一上偏光片之间。
3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第二传感器设置于一上偏光片的上方，且所述第一传感器与所述第二传感器藉由一黏胶层彼此相连接。
4.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述液晶显示器还包括一第二传感器基板，设置于一上偏光片的上方，并且所述第二传感器位于所述第二传感器基板的上表面。
5.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括：
一触控面板，具有：
一保护玻璃；
一传感器基板，其材质为一PET薄膜；以及
一第一传感器，设置于所述传感器基板与所述保护玻璃之间；以及
一液晶显示器，具有：
一第一玻璃基板；
一上偏光片，位于所述第一玻璃基板的上方；
一第二传感器，位于所述第一玻璃基板的上方；以及
一第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置，且位于所述第一玻璃基板的下方，
其中，所述第一传感器藉由一软性电路板连接至一印刷电路板组件，所述第二传感器藉由另一软性电路板连接至所述印刷电路板组件。
6.根据权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，所述第二传感器设置于所述第一玻璃基板与一上偏光片之间。
7.根据权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，所述第二传感器设置于一上偏光片的上方。
8.一种触控显示装置，包括一触控面板，其特征在于，所述触控面板具有：
一保护玻璃；
一传感器基板，其材质为一PET薄膜，位于所述保护玻璃的下方，藉由黏胶连接至所述保护玻璃；以及
两个传感器，均位于所述传感器基板的同一侧，其中，所述两个传感器中的每一传感器藉由一软性电路板连接至一印刷电路板组件。
9.根据权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述两个传感器位于所述传感器基板的下方。
10.根据权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述两个传感器位于所述传感器基板与所述保护玻璃之间，且藉由一黏胶层连接至所述保护玻璃。
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