CN203824518U - 机械挡水坝工作角度远距测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了机械挡水坝工作角度远距测量装置，包括坝体、基座、第一塞杆、第二塞杆、位移传感器、配合第一塞杆的第一塞缸、配合第二塞杆的第二塞缸以及连接第一塞缸和第二塞缸的主液压软管；坝体可转动设置于基座，第一塞杆的一端设置于坝体，第一塞杆的另一端插装于第一塞缸，第一塞缸设置于基座；第二塞杆的一端插装于第二塞缸，第二塞杆的另一端连接于位移传感器。本实用新型可用于机械挡水坝的工作状态的快速反馈，为机械挡水坝的自动化设计提供基础。并且保证了传输过程的无电化，在保证传输信号的精度的基础上也保证了系统的安全性。

Description

机械挡水坝工作角度远距测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械挡水坝领域，具体涉及一种机械挡水坝工作角度测量装置。

背景技术

机械挡水坝是临时挡水板的一种，用以拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量。目前使用的机械挡水坝大都采用人工安装，并在专人目测下完成放坝和升坝的工作，一般机械挡水坝设置的长度比较长，人工目测比较难度高，精度差，并且容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供机械挡水坝工作角度远距测量装置，解决上述现有技术问题中浪费人力，精度不良等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，包括角度反馈单元，角度反馈单元包括坝体、基座、第一塞杆、第二塞杆、位移传感器、配合第一塞杆的第一塞缸、配合第二塞杆的第二塞缸以及连接第一塞缸和第二塞缸的主液压软管；坝体可转动设置于基座，第一塞杆的一端设置于坝体，第一塞杆的另一端插装于第一塞缸，第一塞缸设置于基座；第二塞杆的一端插装于第二塞缸，第二塞杆的另一端连接于位移传感器。

本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，通过两组连通设置的塞缸和塞杆，将坝体与基座之间的角度参数通过主液压软管传输至远距离处的位移传感器，位移传感器将位移信号转变为电信号，可用于机械挡水坝的工作状态的快速反馈，为机械挡水坝的自动化设计提供基础。本实用新型通过主液压软管的长距离传输，保证了传输过程的无电化，在保证传输信号的精度的基础上也保证了系统的安全性。

在一些实施方式中，位移传感器为滑动变阻器，第二塞杆固定有配重块，滑动变阻器的滑块固定于配重块。第二塞杆连接于位移传感器的一端固定有配重块可提高本实用新型的测量精度。

在一些实施方式中，本实用新型还包括辅液压软管，辅液压软管的一端连通主液压软管，辅液压软管的另一端连接有液压泵。提供补充和换置液压油的方式，并且可用于安装后的调试阶段。

在一些实施方式中，角度反馈单元的数目为多个，多个角度反馈单元的各主液压软管均连通辅液压软管。通过单个辅液压软管为多个角度反馈单元提供调试和供油支持。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一截止阀和换向阀，多个角度反馈单元的各主液压软管均通过第一截止阀和换向阀连接辅液压软管。保证各主液压软管在工作阶段的工作稳定性。

在一些实施方式中，液压泵的进口连接有油箱，液压泵与油箱油箱之间连接有过滤器，液压泵的出口连接有第二截止阀，第二截止阀与液压泵之间连接有溢流阀。过滤器保证系统工作的稳定性，并延长装置寿命；第二截止阀作为总开关，进一步保证系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的机械挡水坝工作角度远距测量装置的角度反馈单元的结构示意图；

图2为图1示出的角度反馈单元的A处放大图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的机械挡水坝工作角度远距测量装置除去坝体和基座以外的结构简图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，可包括多个角度反馈单元1。每个角度反馈单元1均包括坝体11、基座12、第一塞杆13、第二塞杆14、位移传感器15、配合第一塞杆13的第一塞缸17、配合第二塞杆14的第二塞缸16以及连接第一塞缸17和第二塞缸16的主液压软管18。

坝体11一体设置有第一旋转轴31，基座12焊接有配合第一旋转轴31的第一旋转套32，第一旋转轴31可转动地插装于第一旋转套32，这样保持坝体11与基座12之间的旋转功能。

第一塞杆13的一端焊接有第二旋转套34，坝体11侧面一体设置有配合第二旋转套34的第二旋转轴33，第二旋转轴33插装于第二旋转套34并保持可转动连接的功能。

第一塞杆13的另一端插装于第一塞缸17，第一塞缸17焊接有第三旋转套36，基座12设有配合第三旋转套36的第三旋转轴35，第三旋转轴35插装于第三旋转套36保持可转动连接的功能。

第二塞杆14一端插装于第二塞缸16，第二塞杆14的另一端连接位移传感器15。

需要指出的是，本实用新型并不以图示中的滑动变阻器为限制，其他可以达到位移信号转化为电信号的均在本实用新型的立意内。在本实施例中，以位移传感器15为滑动变阻器为例阐述，第二塞杆14远离第二塞缸16的一端连接滑动变阻器可以通过下述连接方式达到：第二塞杆远离第二塞缸16的一端螺钉固定有配重块19，滑动变阻器的滑块91螺钉固定于配重块19。这样，第二塞杆14通过上述配重块19连接滑动变阻器的滑块91。

本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，通过两组连通设置的塞缸和塞杆(第一塞杆13、第二塞杆14、第一塞缸17和第二塞缸16)，首先将坝体11与基座12之间的角度参数转化为第一塞杆13的位移参数；再利用连通的第一塞缸17和第二塞缸16内液体的定体积原理，将第一塞杆13的位移参数转为第二塞杆14的位移参数；最后通过位移传感器15将位移信号转变为电信号，进而用电信号表征坝体11与基座12之间角度信息。本实用新型可用于机械挡水坝的工作状态的迅速反馈，为机械挡水坝的自动化设计提供基础。此外，主液压软管18的设置保证了的长距离传输的基础，保证了传输过程的无电化，在保证传输信号的精度的基础上也保证了系统的安全性。

在本实施例中，本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置还包括辅液压软管21，多个角度反馈单元1的各主液压软管18均顺次通过第一截止阀23和换向阀24连接辅液压软管21。

辅液压软管21在远离辅液压软管21连通主液压软管18的一端连接有液压泵22。液压泵22的进口连接有油箱25，液压泵22与油箱25油箱之间连接有过滤器26。液压泵22的出口连接有第二截止阀27，第二截止阀27与液压泵22之间连接有溢流阀28。

本实用新型可通过单个辅液压软管21为多个角度反馈单元1提供调试和供油支持。为了整个系统的工作稳定性，过滤器26保证系统工作的稳定性，并延长装置寿命；第二截止阀27作为总开关，进一步保证系统的稳定性

通过辅液压软管21可以完成主液压软管18的换油操作。此外，在调试时，打开第一截止阀23和第二截止阀27，通过调整溢流阀28的工作状态可调节主液压软管18内油量，使得主液压软管18内油量保持在自升坝储水状态降至完全放坝状态时位移传感器15均能够有效读数。

为进一步优化本实用新型，溢流阀28可采用电磁溢流阀，并于第二截止阀27处安装压力传感器，根据压力传感器的信号与设定值的差异启动或者关闭电磁溢流阀。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，包括角度反馈单元(1)，所述角度反馈单元(1)包括坝体(11)、基座(12)、第一塞杆(13)、第二塞杆(14)、位移传感器(15)、配合所述第一塞杆(13)的第一塞缸(17)、配合所述第二塞杆(14)的第二塞缸(16)以及连接所述第一塞缸(17)和所述第二塞缸(16)的主液压软管(18)；所述坝体(11)可转动设置于所述基座(12)，所述第一塞杆(13)的一端设置于所述坝体(11)，所述第一塞杆(13)的另一端插装于所述第一塞缸(17)，所述第一塞缸(17)设置于所述基座(12)；所述第二塞杆(14)一端插装于所述第二塞缸(16)，所述第二塞杆(14)的另一端连接于所述位移传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，所述位移传感器(15)为滑动变阻器，所述第二塞杆(14)固定有配重块(19)，所述滑动变阻器的滑块(91)固定于所述配重块(19)。

3.根据权利要求1所述的机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，还包括辅液压软管(21)，所述辅液压软管(21)的一端连通所述主液压软管(18)，所述辅液压软管(21)的另一端连接有液压泵(22)。

4.根据权利要求3所述的机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，所述角度反馈单元(1)的数目为多个，多个所述角度反馈单元(1)的各主液压软管(18)均连通所述辅液压软管(21)。

5.根据权利要求4所述的机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，还包括第一截止阀(23)和换向阀(24)，多个所述角度反馈单元(1)的各主液压软管(18)均通过第一截止阀(23)和换向阀(24)连接所述辅液压软管(21)。

6.根据权利要求4所述的机械挡水坝工作角度远距测量装置，其特征在于，所述液压泵(22)的进口连接有油箱(25)，所述液压泵(22)与所述油箱(25)油箱之间连接有过滤器(26)，所述液压泵(22)的出口连接有第二截止阀(27)，所述第二截止阀(27)与所述液压泵(22)之间连接有溢流阀(28)。