CN203824394U - 一种蓄热器及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热器，包括壳体、蓄热管、放热管以及蓄热构件，所述蓄热管和所述放热管由所述蓄热构件隔开，且所述蓄热构件上开设有可容纳所述蓄热管和所述放热管的构件凹槽，所述构件凹槽的深度小于与其对应的蓄热管或放热管的直径，且所述蓄热器还包括与所述蓄热构件和所述蓄热管贴合的第一传热板，以及与所述蓄热构件和所述放热管贴合的第二传热板，所述蓄热管嵌入所述第一传热板上设置的第一板件凹槽，所述放热管嵌入所述第二传热板上设置的第二板件凹槽。该蓄热器具有更高的蓄热效率和放热效率，因而实现了对热量更为充分的利用。本实用新型中还公开了一种具有上述蓄热器的空调。

Description

一种蓄热器及空调

技术领域

本实用新型涉及蓄热装置技术领域，更具体地说，涉及一种蓄热器及带有该种蓄热器的空调。

背景技术

蓄热器具有从高温热源吸收热量，并积蓄在蓄热材料中，在使用时将积蓄在蓄热材料中的热量放出的特点，其在各种工业设备以及各种电器上都得到了广泛的应用，例如在工业锅炉供汽系统中，用汽量经常会发生较大幅度的波动，为了避免锅炉中水位以及汽压的波动，经常需要将蒸汽多余的热量暂存在蓄热器中，待热量不足时再将蓄热器中的热量放出进行利用；在空调行业中也会应用到蓄热器，尤其是具有化霜功能的空调，其室外机一般设置有用于收集压缩机产生的废热的蓄热器，蓄热器所蓄积的热量可以对部分制冷剂进行热量补充，从而实现对室外机的化霜。

蓄热器通常由外壳、设置在外壳内部的蓄热构件，以及分别与蓄热构件接触的蓄热管和放热管，其中蓄热管与放热管由蓄热构件隔开，蓄热管中流动的是高温介质，高温介质流经蓄热器时其热量被蓄热构件吸收并存储；放热管中所流动的是低温介质，低温介质流经蓄热器时从蓄热构件中吸收热量，从而实现蓄热器中所积蓄的热量的再次利用。

容易理解，蓄热器中蓄热管以及放热管与蓄热构件之间的热量传递主要是通过热传导来实现的，热传导的效率与管件和蓄热材料之间的接触面积具有很大关联，目前蓄热器中蓄热管以及放热管均是直接与蓄热构件的平面贴合接触，这种接触方式仅实现了蓄热管以及放热管周壁上的很小的一部分与蓄热构件的接触，因而无论是蓄热器的蓄热效率还是放热效率都较低，为了提高蓄热器的蓄热效率以及放热效率，目前出现的蓄热器在蓄热构件上开设了可容纳蓄热管以及放热管的凹槽，这种接触方式使得蓄热管和放热管与蓄热构件的接触面积有了一定的提升，但是蓄热器的蓄热效率和放热效率仍然不够理想。

因此，如何能够进一步提高蓄热器的蓄热效率和放热效率，以便使热量被充分的利用是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种蓄热器，以便于能够进一步提高蓄热器的蓄热效率和放热效率，从而使热量被充分的利用。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述蓄热器的空调。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄热器，包括壳体、蓄热管、放热管以及蓄热构件，所述蓄热管和所述放热管由所述蓄热构件隔开，且所述蓄热器还包括与所述蓄热构件和所述蓄热管贴合的第一传热板，以及与所述蓄热构件和所述放热管贴合的第二传热板。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热构件上还开设有可容纳所述蓄热管和所述放热管的构件凹槽，且所述构件凹槽的深度小于与其对应的蓄热管或放热管的直径，所述第一传板上设置有第一板件凹槽，所述第二传热板上设置有第二板件凹槽，所述蓄热管嵌入所述第一板件凹槽内，所述放热管嵌入所述第二板件凹槽内。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热构件包括构件壳体和充注在所述构件壳体内部的相变蓄热材料。

优选地，在上述蓄热器中，所述构件壳体为铜质壳体或者铝质壳体。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热构件包括多个，位于相邻两个蓄热构件之间的所述第一传热板和所述第二传热板与自身两侧的蓄热构件均紧密贴合。

优选地，在上述蓄热器中，所述第一传热板和所述第二传热板均为金属板。

优选地，在上述蓄热器中，所述第一传热板和所述第二传热板均为铝板或者铜板。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热器的壳体为隔热壳体。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热器的壳体包括顶部开口的容纳部以及与所述容纳部的开口适配的盖体，且所述容纳部和所述盖体上均设置有隔热层。

优选地，在上述蓄热器中，所述蓄热管和所述放热管均呈蛇形盘布。

本实用新型所公开的空调包括蓄热器，并且所述蓄热器为上述任意一项所公开的蓄热器。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的蓄热器中的蓄热管和放热管由蓄热构件隔开，并且该蓄热器中还包括与蓄热构件和蓄热管贴合的第一传热板，以及与蓄热构件和放热管贴合的第二传热板。

由于蓄热器中设置了与蓄热构件和蓄热管贴合的第一传热板，以及与蓄热构件和放热管贴合的第二传热板，因而在进行蓄热时，蓄热管中的热量将首先传递到与其贴合的第一传热板上，然后由第一传热板传递到蓄热构件中，相比于蓄热管而言，第一传热板与蓄热构件的接触面积显著增大，这就可以有效提高蓄热器的蓄热效率，提升了蓄热器的蓄热性能；在进行放热时，蓄热构件中的热量将首先传递到第二传热板上，然后由第二传热板传递到放热管中，相比于放热管而言，第二传热板与蓄热构件的接触面积显著增大，这就可以有效提高蓄热器的放热效率，提升了蓄热器的放热性能。

由此可见，本实用新型中所提供的蓄热器具有更高的蓄热效率和放热效率，因而实现了对热量更为充分的利用。

本实用新型中所公开的空调由于具有上述蓄热器，因而其兼具上述蓄热器的全部优点，本文对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的蓄热器的整体结构示意图；

图2为图1中所示的蓄热器的爆炸结构示意图。

其中，

1为蓄热管，2为放热管，3为容纳部，4为盖体，5为壳体，6为蓄热构件，7为第二传热板，8为第一传热板。

具体实施方式

本实用新型的核心之一在于提供一种蓄热器，以便于能够进一步提高蓄热器的蓄热效率和放热效率，从而使热量被充分的利用。

本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述蓄热器的空调。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例中所提供的蓄热器的整体结构示意图，图2为图1中所示的蓄热器的爆炸结构示意图。

本实用新型实施例中所提供的蓄热器包括壳体5、蓄热管1、放热管2以及蓄热构件6，其中蓄热管1和放热管2由蓄热构件6隔开，蓄热管1主要向蓄热构件6释放热量，放热管2主要用于从蓄热构件6中吸收热量，该蓄热器中还包括与蓄热构件6和蓄热管1贴合的第一传热板8以及与蓄热构件6和放热管2贴合的第二传热板7。

优选的，在蓄热构件6上还开设有可容纳蓄热管1和放热管2的构件凹槽，如图2中所示，并且构件凹槽的深度小于与其对应的蓄热管1或者放热管2的直径，第一传热板8上设置有第一板件凹槽，第二传热板7上设置有第二板件凹槽，蓄热管1嵌入到第一板件凹槽内，放热管2嵌入到第二板件凹槽内。

蓄热构件6上的构件凹槽深度小于与其对应的蓄热管1或者放热管2，其目的是为了使蓄热管1和放热管2能够分别与第一传热板8和第二传热板7接触。构件凹槽以及板件凹槽的开设不仅有利于蓄热管1和放热管2的安装，同时还可以有效增强第一传热板8和第二传热板7的强度，避免受热时第一传热板8和第二传热板7产生形变。

上述实施例中所提供的蓄热器在进行蓄热时，蓄热管1中的热量将首先传递到与其贴合的第一传热板8上，然后由第一传热板8传递到蓄热构件6中，相比于蓄热管1而言，第一传热板8与蓄热构件6的接触面积显著增大，这就可以有效提高蓄热器的蓄热效率，提升了蓄热器的蓄热性能；在进行放热时，蓄热构件6中的热量将首先传递到第二传热板7上，然后由第二传热板7传递到放热管2中，相比于放热管2而言，第二传热板7与蓄热构件6的接触面积显著增大，这就可以有效提高蓄热器的放热效率，提升了蓄热器的放热性能。由此可见，本实用新型实施例中所提供的蓄热器具有更高的蓄热效率和放热效率，因而实现了对热量更为充分的利用。

本领域技术人员熟知的是，蓄热材料具有多种，例如显热蓄热材料、相变蓄热材料以及吸附蓄热材料等，因而蓄热构件6中的蓄热材料也可以有多种选择，当采用固态且可成型的蓄热材料时，可以将蓄热材料直接制作成蓄热构件6的形状。相变蓄热材料具有单位体积蓄热量大、温度波动小并且安全性好等诸多优点，因此本实用新型中所提供的蓄热构件6中的蓄热材料优选的采用相变蓄热材料，具体的，蓄热构件6包括构件壳体以及充注在构件壳体内部的相变蓄热材料，其中构件壳体内部所充注的相变蓄热材料优选的采用公开号为CN103512415A的专利文件中所公开的复合相变蓄热材料。

为了能够进一步提高蓄热器的蓄热和放热效率，本实施例中所公开的构件壳体优选的采用导热性优良的铜质壳体或者铝质壳体，甚至可以采用铜铝合金材料来进行构件壳体的制作。

请参考图2，本实施例中所公开的蓄热构件6包括有多个，并且位于相邻两个蓄热构件6之间的第一传热板8和第二传热板7均与自身两侧的蓄热构件6紧密贴合。当蓄热构件6设置有多个时，相邻两个蓄热构件6上的两个构件凹槽，其中一个用于与蓄热管4或者放热管2配合，另外一个用于与第一板件凹槽或者第二板件凹槽配合，由于构件凹槽可容纳蓄热管1以及放热管2，而第一板件凹槽和第二板件凹槽分别与蓄热管1和放热管2的形状适配，因而构件凹槽也可与第一板件凹槽和第二板件凹槽配合。

当蓄热构件6设置有多个时，蓄热管1以及放热管2也就会相应的包括有多组，这可以有效增大蓄热器的蓄热量和放热量。

容易理解的是，无论是第一传热板8还是第二传热板7，其面积应当尽量不小于蓄热构件6上与其对应面的面积，以便于最大限度的提高换热面积，同时第一传热板8和第二传热板7应当采用传热性能良好的金属材料制成，例如铜、铝或者铜铝合金，并且第一传热板8与第二传热板7可采用同种材质制作，也可采用不同材质进行制作。

为了避免蓄热管1以及蓄热构件6中的热量散失，本实施例中所提供的蓄热器的壳体5优选的为隔热壳体，隔热壳体本身采用隔热材料制作而成，当然本领域技术人员容易想到的是，蓄热器的壳体5本身可以不具有保温功能，在蓄热器的壳体5上设置具有保温功能的隔热层也同样可以实现隔热的目的。

本实用新型实施例中所提供的壳体5如图2中所示，该壳体5包括顶部开口的容纳部3以及与容纳部3的开口适配的盖体4，并且容纳部3和盖体4上均设置有隔热层，容纳部3用于容纳蓄热管1、放热管2、蓄热构件6等部件，盖体4与容纳部3配合形成完整的壳体5，需要进行说明的是，隔热层设置在容纳部3和盖体4的内部或者外部均可实现隔热的目的，通常情况下，隔热层应当设置在容纳部3和盖体4的内部。

请参考图2，本实用新型实施例中所提供的蓄热管1和发热管2均呈蛇形布置在蓄热器中，蛇形布置方式可有效增大管内介质的行程，从而使蓄热管1以及放热管2内的介质能够与蓄热构件6进行充分的热量交换。

本实用新型中还公开了一种空调，包括蓄热器，并且该蓄热器为上述任意一实施例中所公开的蓄热器。

由于该空调中包含了上述实施例中的蓄热器，因而该空调也就兼具了上述实施例中的蓄热器的全部优点，本申请文件中对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蓄热器，包括壳体(5)、蓄热管(1)、放热管(2)以及蓄热构件(6)，所述蓄热管(1)和所述放热管(2)由所述蓄热构件(6)隔开，其特征在于，所述蓄热器还包括与所述蓄热构件(6)和所述蓄热管(1)贴合的第一传热板(8)，以及与所述蓄热构件(6)和所述放热管(2)贴合的第二传热板(7)。

2.如权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热构件(6)上还开设有可容纳所述蓄热管(1)和所述放热管(2)的构件凹槽，且所述构件凹槽的深度小于与其对应的蓄热管(1)或放热管(2)的直径，所述第一传板(8)上设置有第一板件凹槽，所述第二传热板(7)上设置有第二板件凹槽，所述蓄热管(1)嵌入所述第一板件凹槽内，所述放热管(2)嵌入所述第二板件凹槽内。

3.如权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热构件(6)包括构件壳体和充注在所述构件壳体内部的相变蓄热材料。

4.如权利要求3所述的蓄热器，其特征在于，所述构件壳体为铜质壳体或者铝质壳体。

5.如权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热构件(6)包括多个，位于相邻两个蓄热构件(6)之间的所述第一传热板(8)和所述第二传热板(7)与自身两侧的蓄热构件(6)均紧密贴合。

6.如权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述第一传热板(8)和所述第二传热板(7)均为金属板。

7.如权利要求6所述的蓄热器，其特征在于，所述第一传热板(8)和所述第二传热板(7)均为铝板或者铜板。

8.如权利要求1所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热器的壳体(5)包括顶部开口的容纳部(3)以及与所述容纳部(3)的开口适配的盖体(4)，且所述容纳部(3)和所述盖体(4)上均设置有隔热层。

9.如权利要求1-8任意一项所述的蓄热器，其特征在于，所述蓄热管(1)和所述放热管(2)均呈蛇形盘布。

10.一种空调，包括蓄热器，其特征在于，所述蓄热器为权利要求1-9任意一项所述的蓄热器。