CN203823917U - 新风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新风机，包括：外壳、装设于外壳内且依次相连的上风机箱体、板式热交换器箱体、以及下风机箱体；上风机箱体布置于下风机箱体的上方，板式热交换器箱体布置于上风机箱体和下风机箱体之间；下风机箱体内设有独立的新风吸入区和旧风排出区，新风吸入区内设有对室外的新风进行过滤的第一过滤器，旧风排出区内设有用于将室内的旧风排出到室外的排风风机；上风机箱体内设有独立的新风排出区和旧风吸入区，新风排出区内设有对经过第一过滤器后的新风再次进行过滤的第二过滤器、以及将经过第二过滤器后的新风排入到室内的新风风机；板式热交换器箱体内设有用于将新风和旧风进行能量交换的板式热交换器，本新型的新风机过滤效率高。

Description

新风机
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域，特别地，涉及一种新风机。
背景技术
目前，随着工业化、产业化进程的加深，空气污染日益严重，而全世界人们受到的空气污染大部分来自室内，面对日益污染的地球环境，人们对洁净空气的渴求日益增强。现代居室内，一般都通过装设新风风机来净化室内的空气，新风风机工作时能将室外的新风吸入室内，并将室内的旧风排出到室外。现有的新风风机普遍存在无过滤装置或过滤装置的过滤效率低下的现象，特别是对PM2.5的颗粒物的过滤。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种过滤效率高，能满足人们对室内空气的质量要求的新风机，以解决现有的新风机存在的过滤效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新风机，包括：外壳、装设于外壳内且依次相连的上风机箱体、板式热交换器箱体、以及下风机箱体；上风机箱体布置于下风机箱体的上方，板式热交换器箱体布置于上风机箱体和下风机箱体之间；下风机箱体内设有独立的新风吸入区和旧风排出区，新风吸入区内设有对室外的新风进行过滤的第一过滤器，旧风排出区内设有用于将室内的旧风排出到室外的排风风机；上风机箱体内设有独立的新风排出区和旧风吸入区，新风排出区内设有对经过第一过滤器后的新风再次进行过滤的第二过滤器、以及将经过第二过滤器后的新风排入到室内的新风风机；板式热交换器箱体内设有用于将新风和旧风进行能量交换的板式热交换器。
进一步地，第一过滤器包括对新风进行第一次过滤的粗效过滤器、以及对经过粗效过滤器后的新风进行第二次过滤的静电集成器；静电集成器布置于粗效过滤器的上方。
进一步地，新风风机和排风风机均由直流无刷电机驱动。
进一步地，板式热交换器为叉流板式热交换器。
进一步地，旧风吸入区内设有对室内的二氧化碳浓度进行监测的二氧化碳传感器。
进一步地，新风吸入区内设有对刚进入新风机内的新风的温度进行检测的第一温度传感器，第一温度传感器布置于粗效过滤器的下方；新风排出区内设有对排入到室内的新风的温度进行检测的第二温度传感器，第二温度传感器布置于第二过滤器和新风风机之间。
进一步地，旧风吸入区内设有对刚进入风机内的旧风的温度进行检测的第三温度传感器，第三温度传感器设置于二氧化碳传感器的上方；旧风排出区内设有对排出到室外的旧风的温度进行检测的第四温度传感器，第四温度传感器位于排风风机的上方。
进一步地，下风机箱体的外壁上设有新风入口和排风出口；新风入口与新风吸入区连通，排风出口与旧风排出区连通。
进一步地，上风机箱体的外壁上设有新风出口和排风入口；新风出口与新风排出区连通，排风入口与旧风吸入区连通。
进一步地，外壳包括用于容纳上风机箱体、板式热交换器箱体、以及下风机箱体的箱体，以及与箱体相连用于封闭或打开箱体的箱门。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的新风机包括对室外的新风进行第一次过滤的第一过滤器和对过滤后的新风再次进行过滤的第二过滤器，室外的新风经过两次过滤后，其所掺杂的颗粒物，特别是PM2.5颗粒，可绝大部分被第一过滤器和第二过滤器吸附，从而使排入室内的新风为洁净的新风，故相比现有的新风风机，本实用新型的新风机过滤效率高，可满足人们对室内空气的质量要求。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型的新风机的主视结构示意图；以及
图2是图1的俯视结构示意图。
图例说明
1、外壳；11、箱体；12、箱门；2、上风机箱体；2a、新风排出区；2b、旧风吸入区；21、新风出口；22、排风入口；3、板式热交换器箱体；4、下风机箱体；4a、新风吸入区；4b、旧风排出区；41、新风入口；42、排风出口；5、第一过滤器；51、粗效过滤器；52、静电集成器；6、排风风机；7、第二过滤器；8、新风风机；9、板式热交换器；10、二氧化碳传感器；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器；15、第三温度传感器；16、第四温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示，本实用新型的一种新风机，包括：外壳1、装设于外壳1内且依次相连的上风机箱体2、板式热交换器箱体3、以及下风机箱体4；上风机箱体2布置于下风机箱体4的上方，板式热交换器箱体3布置于上风机箱体2和下风机箱体4之间；下风机箱体4内设有独立的新风吸入区4a和旧风排出区4b，新风吸入区4a内设有对室外的新风进行过滤的第一过滤器5，旧风排出区4b内设有用于将室内的旧风排出到室外的排风风机6；上风机箱体2内设有独立的新风排出区2a和旧风吸入区2b，新风排出区2a内设有对经过第一过滤器5后的新风再次进行过滤的第二过滤器7、以及将经过第二过滤器7后的新风排入到室内的新风风机8；板式热交换器箱体3内设有用于将新风和旧风进行能量交换的板式热交换器9。相比现有的新风机中无过滤装置或过滤装置的过滤效率低下，本实用新型的新风机包括对室外的新风进行第一次过滤的第一过滤器5和对过滤后的新风再次进行过滤的第二过滤器7，室外的新风经过两次过滤后，其所掺杂的颗粒物，特别是PM2.5颗粒，可绝大部分被第一过滤器5和第二过滤器7吸附，从而使排入室内的新风为洁净的新风，故相比现有的新风机，本实用新型的新风机过滤效率高，可满足人们对室内空气的质量要求。
优选地，第一过滤器5包括对新风进行第一次过滤的粗效过滤器51、以及对经过粗效过滤器51后的新风进行第二次过滤的静电集成器52；静电集成器52布置于粗效过滤器51的上方。粗效过滤器51可实现对新风中40％的PM2.5以上的大颗粒物的过滤；静电集成器52可实现对新风中80％的PM2.5的颗粒物的过滤；更优选地，第二过滤器7为高效过滤器，其可实现对新风中99.8％的PM2.5的微小颗粒物的过滤。静电集成器52不但可实现对新风中80％的PM2.5的颗粒物的过滤，还因为第二过滤器7为较昂贵的高效过滤器，新风经过静电集成器52后，其所掺杂的PM2.5的颗粒物大大降低，因此可保护第二过滤器7，有效延长高效过滤器的使用期限，降低维护成本。
传统的新风机一般为交流单速风机，风机工作效率低下，且噪音大，本实施例中，优选地，新风风机8和排风风机6均由直流无刷电机驱动，可实现变频调节，不但风压大，且比传统的新风机节能40％以上。
进一步地，本实施例中，板式热交换器9为叉流板式热交换器，能量回收率高，可实现对排风中70％以上的能量进行回收。
再进一步地，本实施例中，如图1所示，旧风吸入区2b内设有对室内的二氧化碳浓度进行检测的二氧化碳传感器10，二氧化碳传感器10可实时检测室内的二氧化碳浓度，并智能调节新风风机8或排风风机6的工作频率，以调节室内二氧化碳的浓度。
更进一步地，本实施例中，如图1所示，新风吸入区4a内设有对刚进入风机内的新风的温度进行检测的第一温度传感器13，第一温度传感器13布置于粗效过滤器51的下方；新风排出区2a内设有对排入到室内的新风的温度进行检测的第二温度传感器14，第二温度传感器14布置于第二过滤器7和新风风机8之间。
同样的，旧风吸入区2b内设有对刚进入风机内的旧风的温度进行检测的第三温度传感器15，第三温度传感器15设置于二氧化碳传感器10的上方；旧风排出区4b内设有对排出到室外的旧风的温度进行检测的第四温度传感器16，第四温度传感器16位于排风风机6的上方。综合第一温度传感器13、第二温度传感器14、第三温度传感器15、以及第四温度传感器16对温度的检测，可计算出板式热交换器9的实时热回收效率。
本实施例中，如图1所示，下风机箱体4的外壁上设有新风入口41和排风出口42；新风入口41与新风吸入区4a连通，排风出口42与旧风排出区4b连通，排风风机6设置于排风出口42处。
同样的，如图1所示，上风机箱体2的外壁上设有新风出口21和排风入口22；新风出口21与新风排出区2a连通，排风入口22与旧风吸入区2b连通，新风风机8设置于新风出口21处，新风出口21上可以连接管道，以将室外的新风输送至室内的任意角落，新风覆盖面广，且新风气流更顺畅。
本实用新型中，如图2所示，外壳1包括用于容纳上风机箱体2、板式热交换器箱体3、以及下风机箱体4的箱体11，以及与箱体11相连用于封闭或打开箱体11的箱门12。相比传统的暗装结构式的新风机，本实用新型的新风机打开活动的箱门12即可对安装于箱体11内的零部件进行更换，维护简单。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、本实用新型的新风机包括对室外的新风进行第一次过滤的第一过滤器5和对过滤后的新风再次进行过滤的第二过滤器7，室外的新风经过两次过滤后，其所掺杂的颗粒物，特别是PM2.5颗粒，可绝大部分被第一过滤器5和第二过滤器7吸附，从而使排入室内的新风为洁净的新风，故相比现有的新风机，本实用新型的新风机过滤效率高，可满足人们对室内空气的质量要求；
2、新风风机8和排风风机6均由直流无刷电机驱动，可实现变频调节，不但风压大，且比传统的新风机节能40％以上；
3、板式热交换器9为叉流板式热交换器，能量回收率高，可实现对排风中70％以上的能量进行回收；
4、二氧化碳传感器10可实时检测室内的二氧化碳浓度，并智能调节新风风机8或排风风机6的工作频率，以调节室内二氧化碳的浓度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风机，其特征在于，包括： 
外壳(1)、装设于所述外壳(1)内且依次相连的上风机箱体(2)、板式热交换器箱体(3)、以及下风机箱体(4)； 
所述上风机箱体(2)布置于所述下风机箱体(4)的上方，所述板式热交换器箱体(3)布置于所述上风机箱体(2)和所述下风机箱体(4)之间； 
所述下风机箱体(4)内设有独立的新风吸入区(4a)和旧风排出区(4b)，所述新风吸入区(4a)内设有对室外的新风进行过滤的第一过滤器(5)，所述旧风排出区(4b)内设有用于将室内的旧风排出到室外的排风风机(6)； 
所述上风机箱体(2)内设有独立的新风排出区(2a)和旧风吸入区(2b)，所述新风排出区(2a)内设有对经过所述第一过滤器(5)后的新风再次进行过滤的第二过滤器(7)、以及将经过所述第二过滤器(7)后的新风排入到室内的新风风机(8)； 
所述板式热交换器箱体(3)内设有用于将新风和旧风进行能量交换的板式热交换器(9)。 
2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于， 
所述第一过滤器(5)包括对新风进行第一次过滤的粗效过滤器(51)、以及对经过所述粗效过滤器(51)后的新风进行第二次过滤的静电集成器(52)； 
所述静电集成器(52)布置于所述粗效过滤器(51)的上方。 
3.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于， 
所述新风风机(8)和所述排风风机(6)均由直流无刷电机驱动。 
4.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于， 
所述板式热交换器(9)为叉流板式热交换器。 
5.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于， 
所述旧风吸入区(2b)内设有对室内的二氧化碳浓度进行监测的二氧化碳传感器(10)。 
6.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于， 
所述新风吸入区(4a)内设有对刚进入所述风机内的新风的温度进行检测的第一温度传感器(13)，所述第一温度传感器(13)布置于所述粗效过滤器(51)的下方； 
所述新风排出区(2a)内设有对排入到室内的新风的温度进行检测的第二温度传感器(14)，所述第二温度传感器(14)布置于所述第二过滤器(7)和所述新风风机(8)之间。 
7.根据权利要求5所述的新风机，其特征在于， 
所述旧风吸入区(2b)内设有对刚进入所述风机内的旧风的温度进行检测的第三温度传感器(15)，所述第三温度传感器(15)设置于所述二氧化碳传感器(10)的上方； 
所述旧风排出区(4b)内设有对排出到室外的旧风的温度进行检测的第四温度传感器(16)，所述第四温度传感器(16)位于所述排风风机(6)的上方。 
8.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于， 
所述下风机箱体(4)的外壁上设有新风入口(41)和排风出口(42)； 
所述新风入口(41)与所述新风吸入区(4a)连通，所述排风出口(42)与所述旧风排出区(4b)连通。 
9.根据权利要求8所述的新风机，其特征在于， 
所述上风机箱体(2)的外壁上设有新风出口(21)和排风入口(22)； 
所述新风出口(21)与所述新风排出区(2a)连通，所述排风入口(22)与所述旧风吸入区(2b)连通。 
10.根据权利要求1至9中任一项所述的新风机，其特征在于， 
所述外壳(1)包括用于容纳所述上风机箱体(2)、所述板式热交换器箱体(3)、以及所述下风机箱体(4)的箱体(11)，以及与所述箱体(11)相连用于封闭或打开所述箱体(11)的箱门(12)。 
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