CN203823738U - 一种新型烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型烟气余热回收系统，其烟道的一端与锅炉相连，另一端与烟囱相连，所述系统包括空气预热器和水热媒省煤器。所述水热媒省煤器包括由烟气换热器、省煤器、第一热媒水管道、第二热媒水管道组成的热媒水的封闭循环管路，第一热媒水管道上设有循环水泵，第一热媒水管道通过第三热媒水管道与除氧给水或除盐给水管连接，空气预热器用于预热空气进行助燃，省煤器用于加热给水提高给水温度；烟气换热器出口烟道上设有酸露点测量仪和温度传感器，所述酸露点测量仪、温度传感器和循环水泵分别与控制器连接。本实用新型可实时监测烟气的酸露点温度，通过调节循环水泵转速，使得烟气温度始终微高于实测酸露点温度，最大限度的吸收烟气的热能，同时避免酸性腐蚀的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保领域，具体是一种新型烟气余热回收系统。
背景技术
在现今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油、天然气之后的“第五能源”。目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备，随着我国经济快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题越发突出。现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低、排放烟气的余热温度过高以及烟气内污染环境气体含量过高等问题。由于石油、煤等燃料中均含有硫、氮氧化物等，因此烟气中不可避免的含有SO2、SO3等酸性气体，与水蒸气结合后形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于烟气酸露点温度时，就会在其表面形成液态硫酸，造成腐蚀。因此为了保护尾部受热面，排烟温度应该高一点。但是，如果排烟温度过高，则会导致烟气中的热能白白进入环境空气中，使得排烟损失过高。如何科学合理的设定排烟温度就是涉及合理节能的关键。
与此同时，由于燃料、设备状况、环境的不同等，烟气的酸露点并不能保持定值，考虑到根据经验公式计算的结果与实测的烟气酸露点也会存在一定的偏差，因此工程实际常常采用留有一定温差安全余量，这样导致一部分烟气热能的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种既能够提高锅炉效率、降低排烟温度、节约燃料，又能够抗酸露点腐蚀的新型烟气余热回收系统。
本实用新型采用的技术方案为：
一种新型烟气余热回收系统，其烟道的一端与锅炉相连，另一端与烟囱相连，所述系统包括空气预热器和水热媒省煤器，所述水热媒省煤器包括烟气换热器、省煤器，空气预热器的烟气出口连接烟气换热器的烟气入口，省煤器换热管出口至烟气换热器换热管进口之间由第一热媒水管道连接，烟气换热器换热管出口至省煤器换热管进口之间由第二热媒水管道连接，第一热媒水管道上设有循环水泵，第一热媒水管道通过第三热媒水管道与除氧给水或除盐给水管连接，空气预热器用于预热空气进行助燃，省煤器用于加热给水提高给水温度；烟气换热器出口烟道上设有酸露点测量仪和温度传感器，所述酸露点测量仪、度传感器和循环水泵分别与控制器连接。
如上所述的新型烟气余热回收系统，第三热媒水管道上设有定压阀和补液阀，定压阀用于控制循环水回路的压力以免低于饱和压力，补液阀用来补充循环系统中由于泄露造成的水损失。
如上所述的新型烟气余热回收系统，第二热媒水管道上设有放气阀。
如上所述的新型烟气余热回收系统，空气预热器为管壳式空气预热器或扰流子空气预热器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型不仅可以通过空气预热器预热空气进行助燃，还可以通过省煤器加热给水提高给水温度，从而可以减少从汽轮机组的抽汽。
2、本实用新型可以自动调节水热媒换热器的烟气换热器的壁面温度始终高于烟气酸露点温度，无需人工干预。
3、本实用新型可以实时的监测烟气的酸露点温度，通过调节循环水泵转速，使得烟气温度始终微高于实测酸露点温度，最大限度的吸收烟气的热能，同时避免酸性腐蚀的发生。
附图说明
图1是本实用新型烟气余热回收系统的结构示意图。
图中：1—锅炉，2—空气预热器，3—水热媒换热器，4—第二热媒水管道，5—放气阀，6—省煤器，7—烟囱，8—烟气酸露点测量仪，9—第一热媒水管道，10—定压阀，11—补液阀，12—第三热媒水管道，13—控制器，14—循环水泵，15—烟气换热器，16—温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型烟气余热回收系统的结构示意图，所述新型烟气余热回收系统的烟道一端与锅炉1相连，另一端与烟囱7相连，包括空气预热器2和水热媒省煤器3，所述水热媒省煤器3包括烟气换热器15、省煤器6、第一热媒水管道9、第二热媒水管道4、第三热媒水管道12、循环水泵14、温度传感器16、酸露点测量仪8、控制器13。
省煤器6换热管出口至烟气换热器15换热管进口之间由第一热媒水管道9连接，烟气换热器15换热管出口至省煤器6换热管进口之间由第二热媒水管道4连接，使热媒水在第一热媒水管道9、第二热媒水管道4、烟气换热器15换热管、省煤器6换热管之间形成一个热媒水的封闭循环。第一热媒水管道9上设有循环水泵14，所述循环水泵14用于使热媒水在上述的封闭管路中不断的循环，利用烟气的热量通过热媒水对通过省煤器6的冷水进行加热，并且可以通过调节循环水泵14的转速来调整换热量，保证烟气温度始终微高于实测酸露点温度，最大限度的吸收烟气的热能，同时避免酸露点腐蚀。第一热媒水管道9通过第三热媒水管道12与除氧给水或除盐给水管连接，第三热媒水管道12上设有定压阀10和补液阀11。定压阀10用于控制循环水回路的压力以免低于饱和压力，补液阀11用来补充循环系统中由于泄露造成的水损失。本实用新型以除氧给水或除盐给水作中间热载体通过热媒水管道在烟气换热器15换热管和省煤器6换热管之间进行闭式热交换，运行中无水的消耗。
第二热媒水管道4上设有放气阀5，用于定时排放热媒水管道中产生的气体，不参与换热。
在烟气换热器15出口烟道上设有酸露点测量仪8和温度传感器16，所述酸露点测量仪8用于检测主烟道内烟气的酸露点温度，所述温度传感器16用于检测烟气出口温度，所述温度传感器16可采用铠装热电偶。所述控制器13分别与温度传感器16、酸露点测量仪8和循环水泵14连接。
空气预热器2的烟气出口连接烟气换热器15的烟气入口，空气预热器2为普通的管壳式空气预热器或扰流子空气预热器。
本实用新型的工作原理：锅炉1对流室出口的高温烟气进入空气预热器2，在空气预热器2中，空气在换热管内流动，烟气在管外横向冲刷换热管管壁使得管内空气温度升高，同时烟气温度降低，为增强换热，还可以在管内增设扰流子或者翅片管。空气预热器2可以达到预热空气进行助燃的目的。
水热媒省煤器3包括吸热和放热两部分，在吸热部分(即烟气换热器15)，由第一热媒水管道9进入烟气换热器15换热管的循环水在管内流动，烟气横向冲刷管壁，将烟气余热传递给循环水，使得循环水温度升高，循环水又通过第二热媒水管道4进入放热部分(即省煤器6)，在放热部分，冷水在管外流动，循环水同样在管内流动，将其热量传递给冷水，使冷水温度升高，自身温度降低，再进入下一个循环。水热媒省煤器3可以达到加热给水提高给水温度从而节约燃料的目的。
为了使循环水不发生气化，在第一热媒水管道9支路上(即第三热媒水管道12)布置有定压阀10以调节其压力。在吸热部分的换热过程中会产生不凝性气体，因此在第二热媒水管道4支路上布置有放气阀5，为补充在换热过程中放出的不凝性气体，在第一热媒水管道9支路上布置有补液阀11。
为了防止烟气换热器15发生低温酸露点腐蚀，可以通过调节循环水泵9的转速来控制省煤器6换热量。通过酸露点测量仪8检测酸露点温度，通过温度传感器16测量得到烟气出口温度，控制器13根据接收的酸露点温度和烟气出口温度调节循环水泵14转速，具体的，若烟气出口温度高于设定的烟气出口温度(设定的烟气出口温度高于酸露点温度15-25℃)，则可通过增加流量(增大循环水泵14转速)提高传热量来降低烟气出口温度，反之，若烟气出口温度低于设定的烟气出口温度(设定的烟气出口温度高于酸露点温度15-25℃)，则可通过减少流量(降低循环水泵14转速)来提高烟气出口温度，从而保证进入烟气换热器15热媒水温度高于酸露点，即烟气换热器15的最低壁温高于酸露点(一般设计点为130～145℃)。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型烟气余热回收系统，其特征在于：其烟道的一端与锅炉(1)相连，另一端与烟囱(7)相连，所述系统包括空气预热器(2)和水热媒省煤器(3)，所述水热媒省煤器(3)包括烟气换热器(15)、省煤器(6)，空气预热器(2)的烟气出口连接烟气换热器(15)的烟气入口，省煤器(6)换热管出口至烟气换热器(15)换热管进口之间由第一热媒水管道(9)连接，烟气换热器(15)换热管出口至省煤器(6)换热管进口之间由第二热媒水管道(4)连接，第一热媒水管道(9)上设有循环水泵(14)，第一热媒水管道(9)通过第三热媒水管道(12)与除氧给水或除盐给水管连接，空气预热器(2)用于预热空气进行助燃，省煤器(6)用于加热给水提高给水温度；烟气换热器(15)出口烟道上设有酸露点测量仪(8)和温度传感器(16)，所述酸露点测量仪(8)、温度传感器(16)和循环水泵(14)分别与控制器(13)连接。
2.如权利要求1所述的新型烟气余热回收系统，其特征在于：第三热媒水管道(12)上设有定压阀(10)和补液阀(11)，定压阀(10)用于控制循环水回路的压力以免低于饱和压力，补液阀(11)用来补充循环系统中由于泄露造成的水损失。
3.如权利要求1所述的新型烟气余热回收系统，其特征在于：第二热媒水管道(4)上设有放气阀(5)。
4.如权利要求1所述的新型烟气余热回收系统，其特征在于：空气预热器(2)为管壳式空气预热器或扰流子空气预热器。
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