CN203823275U - 安全法兰 - Google Patents

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杨月洁
罗先兵
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Abstract

本实用新型公开了一种安全法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰均设有螺栓孔,其特征是:所述固定法兰设有轮廓与螺母相适配的螺母固定孔,所述连接法兰设有旋转罩盖,旋转罩盖上设有旋转过程中将螺栓遮挡的遮挡部,以及与螺栓相通的操作部,所述操作部遮挡部交错周向排列,所述旋转罩盖与连接法兰之间设有锁定装置,通过旋转罩盖遮住螺栓,同时罩盖与法连锁定,使非法人员无法对螺栓进行操作。

Description

安全法兰
技术领域
本实用新型涉及一种连接件,更具体地说,它涉及一种安全法兰。 
背景技术
法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;法兰上有螺栓孔,螺栓使两法兰紧连,法兰连接是管道施工的重要连接方式, 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力,在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛;但是由于法兰之间通过螺栓连接,容易被非法分子旋开,导致管道输送系统被破坏。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种安全法兰,通过旋转罩盖遮住螺栓,同时罩盖与法连锁定,使非法人员无法对螺栓进行操作。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种安全法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰均设有螺栓孔,所述固定法兰设有轮廓与螺母相适配的螺母固定孔,所述连接法兰设有旋转罩盖,旋转罩盖上设有旋转过程中将螺栓遮挡的遮挡部,以及与螺栓相通的操作部,所述操作部遮挡部交错周向排列,所述旋转罩盖与连接法兰之间设有锁定装置。 
通过采用上述技术方案,固定法兰设有轮廓与螺母相适配的螺母固定孔,在使用螺栓紧固连接法兰与固定法兰的时候,无需借助另外工具去固定螺母,简单方便,而当螺栓将固定法兰与连接法兰紧固后,螺母会嵌入螺母固定孔中,非法人员无法通过操作螺母旋开螺母与螺栓的连接;连接法兰设有旋转罩盖,旋转罩盖上设有旋转过程中将螺栓遮挡的遮挡部,以及与螺栓相通的操作部,通过遮挡部将螺栓遮挡,同时旋转罩盖与连接法兰锁定,非法人员无法用扳手等工具对螺栓进行任何操作,保证安全法兰与管道系统的安全,解除旋转罩盖的锁定后,旋转旋转罩盖,使操作部与螺栓相通,而无需拿下旋转罩盖,此时方便工程技术人员对管道,安全法兰等进行维修。 
本实用新型进一步设置为:所述连接法兰上设有供旋转罩盖旋转的旋转部,所述旋转部上设有限制旋转罩盖轴向位置的限位块,所述旋转罩盖上设有与限位块形状相适配的缺口。 
通过采用上述技术方案,旋转罩盖通过旋转部实现周向旋转,锁定时,限位块与缺口交错,限制旋转罩盖的轴向运动,,锁定装置只需锁定旋转罩盖不旋转,便可达到锁定的目的,而旋转罩盖上设置形状与限位块形状相适配的缺口,维修过程中方便旋转罩盖的安装与拆除。 
本实用新型进一步设置为:所述锁定装置为分别设置在连接法兰与旋转罩盖上且相通的第一锁孔与第二锁孔。 
通过采用上述技术方案,旋转过程中,旋转罩盖遮挡部将螺栓遮住时,连接法兰与旋转罩盖上的第一锁孔与第二锁孔相通,此时可以在第一锁孔与第二锁孔内设置挂锁等锁具,方便简单。 
本实用新型进一步设置为:所述的遮挡部为若干位于同一圆周上用于容置螺栓的弧形槽。 
通过采用上述技术方案,弧形槽在旋转罩盖旋转过程中,可以使螺栓最大限度的与螺栓紧贴,避免非法人员见缝插针。 
本实用新型进一步设置为:所述的限位块为三分之一圆环。 
通过采用上述技术方案,使限位块与旋转罩盖的接触面积较大,限制轴向运动的同时,避免因为限位块太大而导致却大随之增大,使得旋转罩盖容易发生径向的偏移。 
本实用新型进一步设置为:所述第一锁孔的有缺口的一侧,且第一锁孔与第二安全法兰圆心的连线为缺口的对称轴。 
通过采用上述技术方案,使锁定装置锁定时,锁定装置与限位块对旋转罩盖的限定部位在同一条直径上,以及该直径两端的限定面积相同,结构合理。 
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:连接法兰设有旋转罩盖,旋转罩盖上设有旋转过程中将螺栓遮挡的遮挡部,以及与螺栓相通的操作部,通过遮挡部将螺栓遮挡,同时旋转罩盖与连接法兰锁定,非法人员无法用扳手等工具对螺栓进行任何操作,保证安全法兰与管道系统的安全,解除旋转罩盖的锁定后,旋转旋转罩盖,使操作部与螺栓相通,而无需拿下旋转罩盖,此时方便工程技术人员对管道,安全法兰等进行维修 
附图说明
图1为本实用新型安全法兰实施例锁定状态图; 
图2为本实用新型安全法兰实施例打开状态图;
图3为本实用新型安全法兰实施例连接法兰的结构示意图;
图4为本实用新型安全法兰实施例固定法兰的结构示意图;
图5为本实用新型安全法兰实施例旋转罩盖的结构示意图。
附图标记:1、固定法兰;11、螺母固定孔;2、连接法兰;21、限位块;22、第一锁定孔;23、旋转部;3、旋转罩盖;31、遮挡部;32、操作部;33、缺口;34、第二锁定孔;35、弧形槽;4、螺栓;5、螺母。 
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型安全法兰实施例做进一步说明。 
一种安全法兰,包括固定法兰1与连接法兰2,所述固定法兰1与连接法兰2均设有路栓4孔,所述固定法兰1设有轮廓与螺母5相适配的螺母固定孔11,所述连接法兰2设有旋转罩盖3(该罩盖通过有锁定装置与连接法兰2固定连接,但是这样设置,工程技术人员在对安全法兰进行操作会带来麻烦,因此本实施例优选的将罩盖与连接法兰2旋转连接,并通过锁定装置锁定),旋转罩盖3上设有旋转过程中将路栓4遮挡的遮挡部31,以及与路栓4相通的操作部32,所述操作部32遮挡部31交错周向排列,所述旋转与连接法兰2之间设有锁定装置(此处需说明的是,锁定装置也可以设置固定法兰1上,考虑到工程技术人员的正常维修拆装,本实施例优选在旋转罩盖3与连接法兰2之间设置锁定装置)。 
通过采用上述技术方案,固定法兰1设有轮廓与螺母5相适配的螺母固定孔11,在使用路栓4紧固连接法兰2与固定法兰1的时候,无需借助另外工具去固定螺母5,简单方便,而当路栓4将固定法兰1与连接法兰2紧固后,螺母5会嵌入螺母固定孔11中,非法人员无法通过操作螺母5旋开螺母5与路栓4的连接;连接法兰2设有旋转罩盖3,旋转罩盖3上设有旋转过程中将路栓4遮挡的遮挡部31,以及与路栓4相通的操作部32,通过遮挡部31将路栓4遮挡,同时旋转罩盖3与连接法兰2锁定,非法人员无法用扳手等工具对路栓4进行任何操作,保证安全法兰与管道系统的安全,解除旋转罩盖3的锁定后,旋转旋转罩盖3,使操作部32与路栓4相通,而无需拿下旋转罩盖3,此时方便工程技术人员对管道,安全法兰等进行维修。 
所述连接法兰2上设有供旋转罩盖3旋转的旋转部23,所述旋转部23上设有限制旋转罩盖3轴向位置的限位块21,所述旋转罩盖3上设有与限位块21形状相适配的缺口33。 
通过采用上述技术方案,旋转罩盖3通过旋转部23实现周向旋转,锁定时,限位块21与缺口33交错,限制旋转罩盖3的轴向运动,,锁定装置只需锁定旋转罩盖3不旋转,便可达到锁定的目的,而旋转罩盖3上设置形状与限位块21形状相适配的缺口33,维修过程中方便旋转罩盖3的安装与拆除。 
所述锁定装置为分别设置在连接法兰2与旋转罩盖3上且相通的第一锁孔22与第二锁孔34。 
通过采用上述技术方案,旋转过程中,旋转罩盖3遮挡部31将路栓4遮住时,连接法兰2与旋转罩盖3上的第一锁孔22与第二锁孔34相通,此时可以在第一锁孔22与第二锁孔34内设置挂锁等锁具,方便简单。 
所述的遮挡部31为若干位于同一圆周上用于容置路栓4的弧形槽35。 
通过采用上述技术方案,弧形槽35在旋转罩盖3旋转过程中,可以使路栓4最大限度的与路栓4紧贴,避免非法人员见缝插针。 
所述的限位块21为三分之一圆环(此处需说明的是,限位块21形状可以为任意形状,例如正方形,长方形等,本实施例优选为圆环形,同时限位块21大小不能大于三分之一圆环,因为大于三分之一圆环之后,旋转罩盖3容易发生径向的偏移,本实施例优选的限位块21大小为三分之一的圆环)。 
通过采用上述技术方案,使限位块21与旋转罩盖3的接触面积较大,限制轴向运动的同时,避免因为限位块21太大而导致却大随之增大,使得旋转罩盖3容易发生径向的偏移。 
所述第一锁孔22的有缺口33的一侧,且第一锁孔22与第二安全法兰圆心的连线为缺口33的对称轴(此处需说明的是,只要锁定时,缺口33位置与限位块21位置不要恰巧重叠,便可有实现锁定的目的,考虑到限定位置更加合理,本实施例优选使第一锁孔22与第二安全法兰圆心的连线为缺口33的对称轴)。 
通过采用上述技术方案,使锁定装置锁定时,锁定装置与限位块21对旋转罩盖3的限定部位在同一条直径上,以及该直径两端的限定面积相同,结构合理。 

Claims (6)

1.一种安全法兰,包括固定法兰与连接法兰,所述固定法兰与连接法兰均设有螺栓孔,其特征是:所述固定法兰设有轮廓与螺母相适配的螺母固定孔,所述连接法兰设有旋转罩盖,旋转罩盖上设有旋转过程中将螺栓遮挡的遮挡部,以及与螺栓相通的操作部,所述操作部遮挡部交错周向排列,所述旋转罩盖与连接法兰之间设有锁定装置。
2.根据权利要求1所述的安全法兰,其特征是:所述连接法兰上设有供旋转罩盖旋转的旋转部,所述旋转部上设有限制旋转罩盖轴向位置的限位块,所述旋转罩盖上设有与限位块形状相适配的缺口。
3.根据权利要求2所述的安全法兰,其特征是:所述锁定装置为分别设置在连接法兰与旋转罩盖上且相通的第一锁孔与第二锁孔。
4.根据权利要求3所述的安全法兰,其特征是:所述的遮挡部为若干位于同一圆周上用于容置螺栓的弧形槽。
5.根据权利要求4所述的安全法兰,其特征是:所述的限位块为三分之一圆环。
6.根据权利要求5所述的安全法兰,其特征是:所述第一锁孔的有缺口的一侧,且锁孔与第二安全法兰圆心的连线为缺口的对称轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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