CN203821677U - 一种复合吊顶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合吊顶系统，包括吊杆和与吊杆连接的卡式龙骨，其特征在于，所述卡式龙骨下方卡接有金属板，所述金属板两侧插接有矿棉板；所述金属板的边缘部分为折叠结构，包括有向内部折叠并与板面之间保留有挂接空间的挂接部以及基于所述挂接部向金属板外部伸出的插接部；所述挂接部用于将金属板挂接到卡式龙骨上，所述插接部用于将金属板插接到矿棉板中。本实用新型可应用于建材结构领域中，应用本实用新型能够实现在吊顶系统中实现金属板和矿棉板配合应用；能够实现低、中、高频率噪音的吸附；同时，上述技术方案的结构合理，易于安装操作，且连接稳定性高，易于推广和实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材结构，尤其涉及一种复合吊顶系统。
背景技术
现有的室内吊顶系统中，一般采用大面积的平面吊装方法进行吊装；其吊装效果受到技术手段的限制，以至于最终的吊装效果较为单一，缺乏立体装置效果，不能满足人们对室内装饰效果的要求。其中，吊顶系统均通过轻钢龙骨、挂件、T型烤漆龙骨的结构形式进行吊装；吊装操作较为繁琐，施工强度较大。
另外，现有的室内吊顶系统对室内噪音的吸收频率比较单一，针对中高频率的噪音吸附效果较好；但是针对低频率的噪音不能很好的进行吸附。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种复合吊顶系统，能够在吊顶系统中实现金属板和矿棉板配合应用；能够实现低、中、高频率噪音的吸附。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合吊顶系统，包括吊杆和与吊杆连接的卡式龙骨，其特征在于，所述卡式龙骨下方卡接有金属板，所述金属板两侧插接有矿棉板。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述金属板的边缘部分为折叠结构，包括有向内部折叠并与板面之间保留有挂接空间的挂接部以及基于所述挂接部向金属板外部伸出的插接部；
所述挂接部用于将金属板挂接到卡式龙骨上，所述插接部用于将金属板插接到矿棉板中。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述金属板为铝板，所述挂接部与所述插接部为整体折弯成型。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述插接部向金属板外部伸出的长度小于等于200mm。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述挂接部与所述板面之间的挂接空间高度小于等于200mm。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述金属板的厚度为5-30mm。
上述复合吊顶系统还可具有如下特点，所述吊杆为全螺纹吊杆，所述吊杆通过所述膨胀螺栓固定在空间顶部。
本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：
本实用新型包括吊杆和与吊杆连接的卡式龙骨，卡式龙骨下方卡接有金属板，金属板两侧插接有矿棉板；其中，金属板的边缘部分为折叠结构，包括有向内部折叠并与板面之间保留有挂接空间的挂接部以及基于挂接部向金属板外部伸出的插接部，挂接部用于将金属板挂接到卡式龙骨上，插接部用于将金属板插接到矿棉板中；本实用新型能够在吊顶系统中实现金属板和矿棉板配合应用；且安装方便，施工效率高。
进一步的，本实用新型中的金属板为铝板，本实用新型中的铝板和矿棉板配合应用，能够实现低、中、高频率噪音的吸附。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例复合吊顶系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型提供了一种复合吊顶系统，如图1所示，包括吊杆6和与吊杆6连接的卡式龙骨5，卡式龙骨5下方卡接有金属板4，金属板4两侧插接有矿棉板1。
优选地，为了便于本实用新型实施例的安装，在具体实施例中，金属板4的边缘部分可以采用折叠结构，可以包括有向内部折叠并与板面之间保留有挂接空间的挂接部3以及基于挂接部3向金属板4外部伸出的插接部2；其中，挂接部3用于将金属板4挂接到卡式龙骨5上，插接部2用于将金属板4插接到矿棉板1中。
优选地，为了进一步的提高对低频率的噪音吸附性能，本实用新型具体应用中，金属板4可以采用铝板，挂接部3与插接部2为整体折弯成型，便于加工制造。其中，吊杆6为全螺纹吊杆6，吊杆6通过膨胀螺栓固定在空间顶部。
本实用新型具体操作中，根据实际应用情况，插接部2向金属板4外部伸出的长度可以小于等于200mm；挂接部3与板面之间的挂接空间高度可以小于等于200mm；金属板4的厚度可以采用5-30mm。
进一步的，本实用新型具体操作中，为了更好的挂接矿棉板，提高挂接稳定性；优选地，具体实施例中，根据矿棉板的厚度，可以采用如下具体尺寸结构；
采用8mm-10mm厚的矿棉板时，插接部2向金属板4外部伸出的长度可以采用20-40mm，挂接部3与板面之间的挂接空间高度可以采用6-16mm；金属板4的厚度可以采用5-10mm。
采用12mm-15mm厚的矿棉板时，插接部2向金属板4外部伸出的长度可以采用30-70mm，挂接部3与板面之间的挂接空间高度可以采用10-30mm；金属板4的厚度可以采用7-20mm。
本实用新型通过上述提供的技术方案以及多个具体实施例，能够在吊顶系统中实现金属板和矿棉板配合应用；能够实现低、中、高频率噪音的吸附。同时，上述技术方案的结构合理，易于安装操作，且连接稳定性高，易于推广和实施。
本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种复合吊顶系统，包括吊杆和与吊杆连接的卡式龙骨，其特征在于，所述卡式龙骨下方卡接有金属板，所述金属板两侧插接有矿棉板。
2.根据权利要求1所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述金属板的边缘部分为折叠结构，包括有向内部折叠并与板面之间保留有挂接空间的挂接部以及基于所述挂接部向金属板外部伸出的插接部；
所述挂接部用于将金属板挂接到卡式龙骨上，所述插接部用于将金属板插接到矿棉板中。
3.根据权利要求2所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述金属板为铝板，所述挂接部与所述插接部为整体折弯成型。
4.根据权利要求2所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述插接部向金属板外部伸出的长度小于等于200mm。
5.根据权利要求2所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述挂接部与所述板面之间的挂接空间高度小于等于200mm。
6.根据权利要求3所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述金属板的厚度为5-30mm。
7.根据权利要求1所述的复合吊顶系统，其特征在于，所述吊杆为全螺纹吊杆，所述吊杆通过膨胀螺栓固定在空间顶部。
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| CN110067336A (zh) * | 2018-01-24 | 2019-07-30 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种龙骨及吊顶结构 |
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2013
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